SU654333A2 - Способ раздачи труб - Google Patents

Способ раздачи труб

Info

Publication number
SU654333A2
SU654333A2 SU772533400A SU2533400A SU654333A2 SU 654333 A2 SU654333 A2 SU 654333A2 SU 772533400 A SU772533400 A SU 772533400A SU 2533400 A SU2533400 A SU 2533400A SU 654333 A2 SU654333 A2 SU 654333A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
deforming elements
deforming
elements
reduction
Prior art date
Application number
SU772533400A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Бусел
Леонид Николаевич Девин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority to SU772533400A priority Critical patent/SU654333A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU654333A2 publication Critical patent/SU654333A2/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАЗДАЧИ ТРУБ
1
Изобретение касаетс  раздачи диаметра труб обработкой давлением.
По основному авт. св. № 528137 известен способ раздачи труб путем прот гивани  деформируюш,их конических элементов, увеличивающихс  по диаметру, причем каждый последующий деформирующий элемент помещают в зону внеконтактной деформации, образуемую в трубе предыдущими элементами .
Однако при обработке известным способом в обработанных издели х возникают остаточные напр жени  значительной величины , которые недопустимы в детал х точной оптики и точных детал х с длительным сроком хранени , так как они привод т к снижению точности и изменению геометрических размеров деталей в процессе длительного хранени . Кроме того, при обработке таким способом практически не измен етс  коэффициент трени  между контактирующими поверхност ми инструмента и издели .
Уменьщив коэффициент трени , можно значительно снизить силу прот гивани . Это позволит вести обработку с одновременным нахождением в обрабатываемом изделии большего числа деформирующих элементов.
Целью изобретени   вл етс  снижение силы прот гивани  н уменьшение остаточных напр жений в трубе.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что при раздаче труб в деформирующих элементах возбуждают колебани , например ультразвуком, направленные вдоль вектора скорости перемещени  деформирующих элементов , частоту которых выбирают из соотношени 
г . С где / - частота колебаний; С.
скорость звука в материале обрабатываемой трубы; L - рассто ние между больщими основани ми рабочих конусов деформирующих элементов, прот гиваемых через отверстие детали.

Claims (1)

  1. Возбуждение в деформирующих элементах , которыми производ т раздачу труб, колебаний , например, ультразвуком, направленных вдоль вектора скорости перемещени  деформирующих элементов, с частотой, определ емой по уравнению, приводит к максимальному воздействию деформирующих элементов на металл обрабатываемой трубы, максимальному снижению коэффициента трени  и, следовательно, уменьшению силы прот гивани  и снижению остаточных напр жений как в результате непосредственного воздействи  колебаний на обрабатываемый металл, так и в результате уменьшени  вторичной деформации обрабатываемой поверхности из-за уменьшени  коэффициента трени . Пример осушествлени  способа при обработке трубы из сплава В95 с диаметром отверсти  65 мм и толш,иной стенки 9 мм. Отверстие трубы раздают до диаметра 69 мм двум  деформирующими элементами с углами рабочего конуса 2а 8° и наружным диаметром соответственно 67 и 69 мм. Каждый последующий элемент помещают в зону внеконтактной деформации, образуемую в трубе предыдущим элементом , дл  чего рассто ние между элементами должно быть 22,1 мм. В деформирующих элементах возбуждают колебани  ультразвуковым преобразователем, например, типа ПМС-15А с частотой 59,1 кгц. К деформирующим элементам частота передаетс  стержнем из сплава В95. Основным преимуществом способа обработки труб  вл етс  то, что благодар  размещению каждого последующего деформирующего элемента в зоне волны внеконтактной деформации, образуемой в трубе предыдущим элементом, и одновременным максимальным воздействием колеблющихс  деформирующих элементов на обрабатываемый металл может быть достигнуто снижение коэффициента трени  в 2-10 раз, снижение силы прот гивани  до 40% и снижение остаточных напр жений на 20-50%. Это позволит применить способ дл  раздачи труб с длительным сроком хранени  и применить процесс деформирующего прот гивани  дл  обработки толстостенных деталей из высокопрочных материалов, применив при этом ультразвуковой генератор небольшой мощности. Формула изобретени  Способ раздачи труб по авт. св. № 528137, отличающийс  тем, что, с целью снижени  силы прот гивани  и уменьшени  остаточных напр жений в трубе, в деформирующих элементах возбуждают колебани , направленные вдоль вектора скорости перемещени  деформирующих элементов, частоту которых выбирают из соотношени  f-- - 4L где / - частота колебаний; С - скорость звука в материале обрабатываемой трубы; L - рассто ние между большими основани ми рабочих конусов деформирующих элементов, прот гиваемых через отверстие детали.
SU772533400A 1977-10-17 1977-10-17 Способ раздачи труб SU654333A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533400A SU654333A2 (ru) 1977-10-17 1977-10-17 Способ раздачи труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772533400A SU654333A2 (ru) 1977-10-17 1977-10-17 Способ раздачи труб

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU528137 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654333A2 true SU654333A2 (ru) 1979-03-30

Family

ID=20728729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772533400A SU654333A2 (ru) 1977-10-17 1977-10-17 Способ раздачи труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU654333A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gorbatyuk et al. Production of periodic bars by vibrational drawing
Astashev et al. Ultrasonic cutting as a nonlinear (vibro-impact) process
Jimma et al. An application of ultrasonic vibration to the deep drawing process
US4562717A (en) Drawing punch for drawing foil
Kim et al. Characteristics of chip generation by ultrasonic vibration cutting with extremely low cutting velocity
US4292826A (en) Wire drawing apparatus employing macrosonic techniques
SU654333A2 (ru) Способ раздачи труб
Pasierb et al. An experimental investigation of deep drawing and drawing processes of thin-walled products with utilization of ultrasonic vibrations
Kristoffy Metal forming with vibrated tools
GB1264419A (ru)
FI941115A (fi) Menetelmä ja laitteisto erimuotoisten aihioiden valmistamiseksi jatkuvasti valetusta teräksestä
Tsujino et al. Characteristics of two-vibration-system ultrasonic plastic welding with 90 kHz and 20 kHz vibration systems at right angles
Jäckisch et al. Influence of ultrasonic assistance on the forming limits of steel
SU1766550A1 (ru) Способ волочени труб
US4072034A (en) Method and apparatus for forming material by forcing through a die orifice
Biddell Ultrasonic deep-drawing and ironing with the aid of flat and profiled radial resonators
Tanaka et al. Plastic stress wave propagation in a circular bar induced by a longitudinal impact
Malaimare ACUTE ASPECTS OF THE USE OF CONCENTRATE DIFFERENCES
SU1082535A1 (ru) Способ пластического деформировани заготовок
SU1002064A1 (ru) Способ волочени металла через две волоки с применением ультразвука
RU90729U1 (ru) Инструмент для ультразвуковой обработки резьбы
SU1000139A1 (ru) Устройство дл выдавливани с наложением ультразвуковых колебаний
RU2050222C1 (ru) Способ получения режущей кромки на плоских изделиях
Sansome Ultrasonic techniques
Mihai et al. INFLUENCE OF RELATIVE SPEED DRAWING ON THE MECHANICAL CHARACTERISTICS ULTRASONIC METAL WIRE DRAWING