SU654333A2 - Способ раздачи труб - Google Patents
Способ раздачи трубInfo
- Publication number
- SU654333A2 SU654333A2 SU772533400A SU2533400A SU654333A2 SU 654333 A2 SU654333 A2 SU 654333A2 SU 772533400 A SU772533400 A SU 772533400A SU 2533400 A SU2533400 A SU 2533400A SU 654333 A2 SU654333 A2 SU 654333A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- deforming elements
- deforming
- elements
- reduction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАЗДАЧИ ТРУБ
1
Изобретение касаетс раздачи диаметра труб обработкой давлением.
По основному авт. св. № 528137 известен способ раздачи труб путем прот гивани деформируюш,их конических элементов, увеличивающихс по диаметру, причем каждый последующий деформирующий элемент помещают в зону внеконтактной деформации, образуемую в трубе предыдущими элементами .
Однако при обработке известным способом в обработанных издели х возникают остаточные напр жени значительной величины , которые недопустимы в детал х точной оптики и точных детал х с длительным сроком хранени , так как они привод т к снижению точности и изменению геометрических размеров деталей в процессе длительного хранени . Кроме того, при обработке таким способом практически не измен етс коэффициент трени между контактирующими поверхност ми инструмента и издели .
Уменьщив коэффициент трени , можно значительно снизить силу прот гивани . Это позволит вести обработку с одновременным нахождением в обрабатываемом изделии большего числа деформирующих элементов.
Целью изобретени вл етс снижение силы прот гивани н уменьшение остаточных напр жений в трубе.
Поставленна цель достигаетс тем, что при раздаче труб в деформирующих элементах возбуждают колебани , например ультразвуком, направленные вдоль вектора скорости перемещени деформирующих элементов , частоту которых выбирают из соотношени
г . С где / - частота колебаний; С.
скорость звука в материале обрабатываемой трубы; L - рассто ние между больщими основани ми рабочих конусов деформирующих элементов, прот гиваемых через отверстие детали.
Claims (1)
- Возбуждение в деформирующих элементах , которыми производ т раздачу труб, колебаний , например, ультразвуком, направленных вдоль вектора скорости перемещени деформирующих элементов, с частотой, определ емой по уравнению, приводит к максимальному воздействию деформирующих элементов на металл обрабатываемой трубы, максимальному снижению коэффициента трени и, следовательно, уменьшению силы прот гивани и снижению остаточных напр жений как в результате непосредственного воздействи колебаний на обрабатываемый металл, так и в результате уменьшени вторичной деформации обрабатываемой поверхности из-за уменьшени коэффициента трени . Пример осушествлени способа при обработке трубы из сплава В95 с диаметром отверсти 65 мм и толш,иной стенки 9 мм. Отверстие трубы раздают до диаметра 69 мм двум деформирующими элементами с углами рабочего конуса 2а 8° и наружным диаметром соответственно 67 и 69 мм. Каждый последующий элемент помещают в зону внеконтактной деформации, образуемую в трубе предыдущим элементом , дл чего рассто ние между элементами должно быть 22,1 мм. В деформирующих элементах возбуждают колебани ультразвуковым преобразователем, например, типа ПМС-15А с частотой 59,1 кгц. К деформирующим элементам частота передаетс стержнем из сплава В95. Основным преимуществом способа обработки труб вл етс то, что благодар размещению каждого последующего деформирующего элемента в зоне волны внеконтактной деформации, образуемой в трубе предыдущим элементом, и одновременным максимальным воздействием колеблющихс деформирующих элементов на обрабатываемый металл может быть достигнуто снижение коэффициента трени в 2-10 раз, снижение силы прот гивани до 40% и снижение остаточных напр жений на 20-50%. Это позволит применить способ дл раздачи труб с длительным сроком хранени и применить процесс деформирующего прот гивани дл обработки толстостенных деталей из высокопрочных материалов, применив при этом ультразвуковой генератор небольшой мощности. Формула изобретени Способ раздачи труб по авт. св. № 528137, отличающийс тем, что, с целью снижени силы прот гивани и уменьшени остаточных напр жений в трубе, в деформирующих элементах возбуждают колебани , направленные вдоль вектора скорости перемещени деформирующих элементов, частоту которых выбирают из соотношени f-- - 4L где / - частота колебаний; С - скорость звука в материале обрабатываемой трубы; L - рассто ние между большими основани ми рабочих конусов деформирующих элементов, прот гиваемых через отверстие детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772533400A SU654333A2 (ru) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Способ раздачи труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772533400A SU654333A2 (ru) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Способ раздачи труб |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU528137 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU654333A2 true SU654333A2 (ru) | 1979-03-30 |
Family
ID=20728729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772533400A SU654333A2 (ru) | 1977-10-17 | 1977-10-17 | Способ раздачи труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU654333A2 (ru) |
-
1977
- 1977-10-17 SU SU772533400A patent/SU654333A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gorbatyuk et al. | Production of periodic bars by vibrational drawing | |
Astashev et al. | Ultrasonic cutting as a nonlinear (vibro-impact) process | |
Jimma et al. | An application of ultrasonic vibration to the deep drawing process | |
US4562717A (en) | Drawing punch for drawing foil | |
Kim et al. | Characteristics of chip generation by ultrasonic vibration cutting with extremely low cutting velocity | |
US4292826A (en) | Wire drawing apparatus employing macrosonic techniques | |
SU654333A2 (ru) | Способ раздачи труб | |
Pasierb et al. | An experimental investigation of deep drawing and drawing processes of thin-walled products with utilization of ultrasonic vibrations | |
Kristoffy | Metal forming with vibrated tools | |
GB1264419A (ru) | ||
FI941115A (fi) | Menetelmä ja laitteisto erimuotoisten aihioiden valmistamiseksi jatkuvasti valetusta teräksestä | |
Tsujino et al. | Characteristics of two-vibration-system ultrasonic plastic welding with 90 kHz and 20 kHz vibration systems at right angles | |
Jäckisch et al. | Influence of ultrasonic assistance on the forming limits of steel | |
SU1766550A1 (ru) | Способ волочени труб | |
US4072034A (en) | Method and apparatus for forming material by forcing through a die orifice | |
Biddell | Ultrasonic deep-drawing and ironing with the aid of flat and profiled radial resonators | |
Tanaka et al. | Plastic stress wave propagation in a circular bar induced by a longitudinal impact | |
Malaimare | ACUTE ASPECTS OF THE USE OF CONCENTRATE DIFFERENCES | |
SU1082535A1 (ru) | Способ пластического деформировани заготовок | |
SU1002064A1 (ru) | Способ волочени металла через две волоки с применением ультразвука | |
RU90729U1 (ru) | Инструмент для ультразвуковой обработки резьбы | |
SU1000139A1 (ru) | Устройство дл выдавливани с наложением ультразвуковых колебаний | |
RU2050222C1 (ru) | Способ получения режущей кромки на плоских изделиях | |
Sansome | Ultrasonic techniques | |
Mihai et al. | INFLUENCE OF RELATIVE SPEED DRAWING ON THE MECHANICAL CHARACTERISTICS ULTRASONIC METAL WIRE DRAWING |