Claims (2)
Изобретение относитс к трубопрокатному инструменту, в частности к охлаждаеким оправкам (дорнам) дл пилигримовой прокатки труб. Известен водоохлаждаемый дорн дл пилигримовой прокатки, в полости которого выполнено осевое отверстие дл подвода охлаждающей жидкости 1 Недостатком этого дорна вл етс малый срок службы из-за низкой эффективности охлаждени рабочей поверхности , так как минимальна допус тима из услови прочности толщина стенки охлаждаемого дорна оказываетс сравнительно большой. Уменьшение же толщины стенки дорна может привести к его искривлению и пластической деформации. Наиболее близким техническим реше нием к предложенному вл етс водоохлаждаема оправка, содержаща сердечник с несколькими продольными на ружными каналами подвода и отвода охлаждающей жидкости, объединенными кольцевой полостью и насаженную на сердечник оболочку, при этом каналы подвода жидкости расположены на одной половине окружности сердечника, а каналы отвода на другой их половине The invention relates to a pipe-rolling tool, in particular to cooling mandrels (mandrels) for pilgrim rolling of pipes. A water cooled mandrel for pilgrim rolling is known, in the cavity of which an axial bore is made to supply coolant. 1 The disadvantage of this mandrel is a short service life due to the low cooling efficiency of the working surface, since the minimum wall thickness allowed is relatively large. . Reducing the wall thickness of the mandrel can lead to its bending and plastic deformation. The closest technical solution to the proposed is a water-cooled mandrel containing a core with several longitudinal coolant supply and discharging channels, combined by an annular cavity and a shell mounted on the core, with the liquid supplying channels located on one half of the core circumference and the drainage channels on the other half
2. Недостатком такой охлаждаемой оправки вл етс то, что при отсутствии вращени оправки перва половина меридионального сечени со стороны Л1од.вода воды охлаждаетс на 100-12бС больше, чем со стороны отвода, что вызывает дополнительное температурное напр жение, следствием этого вл етс искривление инструмента. При вргвдении оправки продольные каналы, служащие дл отвода охлаждающей жидкости, мен ютс на подвод щие, что приводит к по влению противопотоков жидкости, вследствие чего резко уменьшаетс эффективность охлаждени рабочего инструмента. Целью изобретени вл етс повышение эффективности и равномерности охлаждени . Дл достижени этой цели каналы подвода охлаждающей жидкости размещены поочередно с каналами отвода. Такое размещение каналов подвода и отвода обеспечивает равномерное эффективное по окружности охлаждение оправки (дорна), а также позвол ет увеличить срок службы дорна, благодар уменьшению величины и амплитуды температурных напр жений за счет снижени температуры разогрева поверхностных слоев. На фиг, 1 представлен предлагаем дорн в продольном разрезе по канала подвода и отвода; на фиг, 2 - разре А-А на фиг, 1; на фиг. .3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Предложенна водоохлаждаема оп- равка-дорн содержит сердечник 1 и плотно насаженную на него оболочку Продольные каналы подвода 3 и канал отвода 4 дл циркул ции охлаждающей среды выполнены в виде пазов на наружной поверхности сердечника 1, од ни концы которых объединены кольцевой полостью 5, а другие концы поочередно сообщены с подвод щим и от вод Едим трубопроводами-каналами б, посредством радиальных отверстий 8 и 9 в хвостовой части сердечника 1. Каналы подвода 3 размещены по окруж ности сердечника поочередно с канал ми отвода 4. Оболочка может быть вы полнена из высокопрочного материала Работа дорна осуществл етс следующим образом, Дорн, введенный в гильзу, устанавливаетс в подающий аппарат (на чертеже не указан) и вместе с гильзой вводитс в валки пилигримового стана, где происходит процесс раскатки гильзы на составном охлаждаемом дорне, как на жестком основа нии. При этом с помощью известных устройств дл охлаждени дорна, раз мещенных, как правило, в дорновой головке, охлаждающа среда под давлением до 60 атм заполн ет через подвод щий трубопровод-канал б и радиальное отверстие 8 продольные каналы подвода 3, затем через кольцевую полость 5 охлаждающа среда по остальным продольным каналам 3, соединенным с отвод щим трубопроводом-каналом 7 радиальными отверсти ми 9, возвращаетс на слив. Таким образом, непосредственно в процессе прокатки дорн подвергаетс интенсивному охлаждению вблизи рабочей поверхности из-за сравнительно небольшой толщины оболочки. Предложенна конструкци охлаждаемой оправки (дорна) с расположением канала подвода поочередно с каналами отвода обеспечивает равномерное в меридиональном сечении охлаждение дорна, исключает противопотоки жидкости, чем србеспечиваетс эффективное охлаждение дорна, который прост в изготовлении, имеет высокую жесткость из-за отсутстви дополнительных крепежных деталей. Формула изобретени Охлаждаема оправка дл пилигримовой прокатки, содержаща сердечник с несколькими продольными наружными каналами подвода и отвода охлаждающей жидкости,объединенными кольцевой полостью и насаженную на сердечник оболочку, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности и равномерности охлаждени , каналы подвода размещены поочередно с каналами отвода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 132602, кл, В 21 В,25/04, 1959, 2,Авторское свидетельство СССР 304002, кл, В 21 В 25/04, 1969.2. The disadvantage of such a cooled mandrel is that, in the absence of rotation of the mandrel, the first half of the meridional section on the side of the water supply is cooled by 100-12 degrees more than on the side of the outlet, which causes an additional temperature stress, the result is a curvature of the tool . When the mandrel is inserted into the mandrel, the longitudinal channels serving for draining the coolant change to the inlet, which leads to the appearance of the counterflow of the fluid, as a result of which the cooling efficiency of the working tool is sharply reduced. The aim of the invention is to increase the efficiency and uniformity of cooling. To achieve this goal, the coolant channels are alternately arranged with diversion channels. Such placement of the inlet and outlet channels ensures uniform circumferential cooling of the mandrel (mandrel), as well as increases the service life of the mandrel due to a decrease in the magnitude and amplitude of thermal stresses due to a decrease in the temperature of heating of the surface layers. Fig, 1 presents the proposed mandrel in a longitudinal section along the channel for the supply and removal; FIG. 2 is a section A-A of FIG. 1; in fig. .3 - section BB in FIG. 1; Fig, 4 is a section bb In Fig, 1; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 1. The proposed water-cooled mandrel-mandrel contains the core 1 and the shell tightly mounted on it. The longitudinal supply channels 3 and the exhaust channel 4 for circulating the cooling medium are made in the form of grooves on the outer surface of the core 1, the ends of which are united by an annular cavity 5, and the other ends are alternately communicated with the inlet and from the waters. We eat with pipelines b through radial holes 8 and 9 in the tail section of core 1. Supply channels 3 are placed around the circumference of the core alternately with branch pipes 4. Shell and can be made of high-strength material. The mandrel is operated as follows. The mandrel inserted into the cartridge is installed in the feeding device (not shown) and together with the cartridge is inserted into the rolls of the piligrim mill, where the cartridge is rolled on the composite cooled mandrel. as a hard base. In this case, with the aid of known devices for cooling the mandrel, which are usually placed in the mandrel head, the cooling medium under pressure up to 60 atm fills the longitudinal supply channels 3 through the supply duct b and the radial hole 8, then through the annular cavity 5 the cooling medium along the remaining longitudinal channels 3, connected to the outlet pipe-channel 7 of the radial holes 9, returns to the drain. Thus, directly in the rolling process, the mandrel undergoes intensive cooling near the working surface due to the relatively small shell thickness. The proposed design of the cooled mandrel (mandrel) with the location of the supply channel alternately with the diversion channels provides uniform cooling in the meridional section of the mandrel, eliminates counterflows of the liquid, which ensures effective cooling of the mandrel, which is simple to manufacture and has high rigidity due to the lack of additional fasteners. Formula of the Invention A cooled mandrel for pilgrim rolling comprising a core with several longitudinal external supply and removal channels of the coolant, combined by an annular cavity and a shell mounted on the core, characterized in that, in order to increase the efficiency and uniformity of cooling, the supply channels are arranged alternately with the channels withdrawal. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate 132602, Cl, H 21 B, 25/04, 1959, 2, USSR Author's Certificate 304002, C H 21 B 25/04, 1969.
А-АAa
Фиг. 2FIG. 2
5J.5J.
фиг..З fig..Z
г-гgd
5five
Фиг. 5FIG. five