SU65386A1 - The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides - Google Patents
The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxidesInfo
- Publication number
- SU65386A1 SU65386A1 SU365-44A SU332721A SU65386A1 SU 65386 A1 SU65386 A1 SU 65386A1 SU 332721 A SU332721 A SU 332721A SU 65386 A1 SU65386 A1 SU 65386A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke oven
- nitrogen oxides
- oven gas
- purification
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Description
Ыеобходимо-сть удалени окислов азота из .коксовогО газа диктуетс тем обсто тельством, что окислы азота, реагиру с непредельными углеводородами коксовото гаЗа, образуют нитросмолы, способные «Зрьшатьс , блаи-о ар отложению их в геплообменной аппаратуре блоке разделени KoiKCOBoro газа.The need to remove nitrogen oxides from coke gas is dictated by the fact that nitrogen oxides, reacting with unsaturated hydrocarbons in the coke gas, form nitro resins capable of "hitting the fire in the helix exchange apparatus of the KoiKCOBoro gas separation unit.
По существуюи;ей схе.ме удаление окасло1и азота осуществл етс та.к: тшрвичиьгй технолотинбсхий газ, полученный из коксовых печей, после удаленИЯ основной массы бензола , нафталина, аммиака смол, направл етс на азотно-туковый завод, где 0 С1вобождаетс от сероводорода к цехе мохрой сероочистки и далее тю;стулает в цех сухой сероочистки-, в башни, загруженные болотной рудой , где и происходит более то01кое удаление сероводорода и оснавлой : accbt окислов азота коксового га1за (образующийс сульфит железа св зывает ОКИСЛЫ: ai30Tai коксового газа в форме называемых солей Руссина).According to the existing scheme, the removal of nitrogen and nitrogen is carried out in the following way: after removal of the main mass of benzene, naphthalene, and ammonia resin, the technolotin gas produced from coke ovens is removed from the hydrogen sulphide to Mohra desulfurization shop and then bye; stools in the dry desulfurization shop; in towers loaded with bog ore, where more hydrogen sulfide is removed and equipped: accbt of coke gas nitrogen oxides (the resulting iron sulfite binds OXIDES: ai30Tai of coke gas in form called salt Russina).
Очищенный от окислов азота коксовый газ поступает в газгольдер, откуда налфавл етс в компрессор с давлением выхлопа в 12 атм.The coke oven gas, purified from nitrogen oxides, enters the gasholder, from where it is fed into the compressor with an exhaust pressure of 12 atm.
Сжатый газ промываетс в скрубберах водой и щелочью, где уда;л ютс углекислота и остатки сероводорода . Отсюда коксовый газ направл етс в «блок разделени , где по мере охлаждени коксового газа (Г1рои)сходит фракционна конденсаци . Конденсаци начинаетс в теплообменниках предварительного охла-лсденн , затем газ проходит аммиачные холодильники, откуда с температурой -45°С посту-пает в сабинь глубокого охлаждени , где при те-мпературе газ промываетс жидкнм азотом, раствор ющим окись углерода.The compressed gas is washed in scrubbers with water and alkali, where carbon dioxide and hydrogen sulfide residues are removed. From here, the coke oven gas is directed to a separation unit, where as the coke oven gas (G1roi) cools, fractional condensation disappears. Condensation begins in the pre-cooled heat exchangers, then the gas passes through ammonia refrigerators, from where it reaches -45 ° C to deeply cooled sabin, where at temperature the gas is washed with liquid nitrogen to dissolve carbon monoxide.
Из кабин выходит почти чиста азото-водородна со следами окиси углерода и кислорода, котоpaiH , проход в обратном направлении по ходу движени коксового газа, рекуперирует свой холод и в цехе ком1Пре сс)-:И1 .сжимаетс до давлени синтеза ам миака.The cabins are almost pure nitrogen-hydrogen with traces of carbon monoxide and oxygen, which pass in the opposite direction in the direction of the coke oven gas, recovers its cold and is compressed in the workshop of compressed gas to ammonia synthesis pressure.
СПосОбы очнстки коксового газа посредством восстановлени до элементарного азота известны (см. например , aiBTOpCKoe свидетельство NO 48989, класс 26с1, 8).Coke oven gas methods by reduction to elemental nitrogen are known (see, for example, aiBTOpCKoe certificate NO 48989, grade 26c1, 8).
Предложенный способ очистки технического газа от окислов азота.The proposed method of purification of industrial gas from nitrogen oxides.
пос:редст1вом восстанавлани последних до элементарного а.3ота, заключаетс в том, что оч1Истку производ т palcTBopaiMM сульфамииовой кислоты (HaNSOsH).pic: a reduction of the latter to the elementary a.3ta, is that it was removed by palcTBopaiMM sulfamic acid (HaNSOsH).
Согласно изобретению, предлагаетс производить удаление окислов азота путем дефиюоащии их до элементарного авота введением сульфаминовой мислоты в мышь ково- содовый раствор мокрой сероочистки либо в циркул ционный раствор щелочи В цехе удалени углеки1слоты.According to the invention, it is proposed to remove nitrogen oxides by defining them to an elemental amount by introducing a sulfamic mislota into a mouse with a watered desulfurization soda solution or into an alkali circulating solution in the carbonate removal station.
В этом Случае протекает следзЮщал реакДи :In this case, the following reaction proceeds:
4NO -Ь Оа + 4NaOH + 4Н2К8ОзН 4NaHSO4 + 4N2 гЬ бНгО.4NO –L Oa + 4NaOH + 4H2K8OzN 4NaHSO4 + 4N2 gb bNgO.
Скорость дефик1са Ц«1И. окислов азота весьма велика и протекает с ра1зогреванием раствора; реакци идет практичеоюи нацело iB npateo и с нафтиламином дает отрицательную реакцию. Концентраци водородных ионов среды, как показывают опыты , практического :вли Н)И1 на скорость процесса дефимсации не оказывает .The speed of the defaq nitrogen oxides is very high and proceeds with the heating of the solution; the reaction proceeds practically completely iB npateo and with naphthylamine gives a negative reaction. The concentration of hydrogen ions in the medium, as shown by experiments, is practical: the effect of H) I1 on the rate of the process of de-stimulation is not.
В .каче1стве прИ1мерй, иллюстрирующего целесообразность совме|щени прОЦесса очистки коксового газа от окислов йзота в цехе мокрой сероочистки либо в цехе удалени As a model, illustrating the feasibility of combining the process of purifying coke oven gas from yzota oxides in a wet desulfurization shop or in a
углекислоты может быть приведен расчет расхода сульфами-новой ккслоты , необходимой дл очистки 720000 м коксового газа в сутки с содержанием в них 15 промклей ОК1И1СЛОВ Нзота:carbon dioxide can be given the calculation of the consumption of sulphate-new acid required to clean 720,000 m of coke oven gas per day with a content of 15 pulses OK1I1SLov Nzot:
Необходимое количество азота, подвергающеес де:фвксацик до элементарного азота, будет:The required amount of nitrogen subjected to de: fvsatsik to elemental nitrogen will be:
15 72000015 720000
- 10,8 м-/сутки.- 10.8 m / day.
6 106 10
Согласно ре,акц1И1И на 1 моль NO ра1сходуетс 1 моль сульфпминовой кислоты, т. е. 47 кг в сутки.According to Re, the AcIDII per 1 mole of NO per 1 is equivalent to 1 mole of sulfpminic acid, i.e. 47 kg per day.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU365-44A SU65386A1 (en) | 1944-05-20 | 1944-05-20 | The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU365-44A SU65386A1 (en) | 1944-05-20 | 1944-05-20 | The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU65386A1 true SU65386A1 (en) | 1944-11-30 |
Family
ID=48245669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU365-44A SU65386A1 (en) | 1944-05-20 | 1944-05-20 | The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU65386A1 (en) |
-
1944
- 1944-05-20 SU SU365-44A patent/SU65386A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4491461A (en) | Method of desulfurization of flue gases | |
EP3384973A1 (en) | Process of recovering carbon dioxide for enriching the gas streams used for producing sodium carbonate and sodium hydrogen carbonate by solvay process | |
US3226192A (en) | Process of treating waste gas containing sulfur oxide | |
US4368178A (en) | Process for the removal of H2 S and CO2 from gaseous streams | |
US4133650A (en) | Removing sulfur dioxide from exhaust air | |
US4186176A (en) | Method of simultaneously removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from exhaust gases | |
US3653810A (en) | Process for a fine purification of hydrogen-containing gases | |
SU728692A3 (en) | Natural gas purifying method | |
GB2203674A (en) | Co2/n2 production process | |
PL100734B1 (en) | METHOD OF DETERMINATION AND PURIFICATION OF ETHYLENE OXIDE | |
GB872984A (en) | Process for the removal of sulphur trioxide from hot gases | |
GB1160197A (en) | Process for Removing Sulphur Dioxide from a Gas | |
SU65386A1 (en) | The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides | |
US3709976A (en) | Gas desulfurization process | |
US3987147A (en) | Process to desulfurize gas and recover sulfur | |
KR102230898B1 (en) | METHOD OF TREATING TAIL GAS AND METHOD OF Manufacturing SODIUM bICARBONATE THEREFROM | |
GB1447519A (en) | Process for removing impurities from a gas stream | |
US3432265A (en) | Ammonia production process | |
US1916980A (en) | Process for the recovery of acid gas | |
GB946429A (en) | A method of operating plant for the conversion of carbon monoxide | |
CN112919413A (en) | Novel process for purifying and separating hydrogen produced by coal gas | |
SU967528A1 (en) | Method of cleaning gases from carbon dioxide | |
US1818615A (en) | Process of eliminating sulphuretted hydrogen from gases | |
GB716244A (en) | Improvements in and relating to sulphur recovery | |
GB361476A (en) | Plant for the production of a methane-hydrogen mixture, free from carbon monoxide, from industrial gases containing same |