SU65386A1 - The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides - Google Patents

The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides

Info

Publication number
SU65386A1
SU65386A1 SU365-44A SU332721A SU65386A1 SU 65386 A1 SU65386 A1 SU 65386A1 SU 332721 A SU332721 A SU 332721A SU 65386 A1 SU65386 A1 SU 65386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke oven
nitrogen oxides
oven gas
purification
gas
Prior art date
Application number
SU365-44A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Матвеенко
Original Assignee
А.А. Матвеенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Матвеенко filed Critical А.А. Матвеенко
Priority to SU365-44A priority Critical patent/SU65386A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU65386A1 publication Critical patent/SU65386A1/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

Ыеобходимо-сть удалени  окислов азота из .коксовогО газа диктуетс  тем обсто тельством, что окислы азота, реагиру  с непредельными углеводородами коксовото гаЗа, образуют нитросмолы, способные «Зрьшатьс , блаи-о ар  отложению их в геплообменной аппаратуре блоке разделени  KoiKCOBoro газа.The need to remove nitrogen oxides from coke gas is dictated by the fact that nitrogen oxides, reacting with unsaturated hydrocarbons in the coke gas, form nitro resins capable of "hitting the fire in the helix exchange apparatus of the KoiKCOBoro gas separation unit.

По существуюи;ей схе.ме удаление окасло1и азота осуществл етс  та.к: тшрвичиьгй технолотинбсхий газ, полученный из коксовых печей, после удаленИЯ основной массы бензола , нафталина, аммиака смол, направл етс  на азотно-туковый завод, где 0 С1вобождаетс  от сероводорода к цехе мохрой сероочистки и далее тю;стулает в цех сухой сероочистки-, в башни, загруженные болотной рудой , где и происходит более то01кое удаление сероводорода и оснавлой : accbt окислов азота коксового га1за (образующийс  сульфит железа св зывает ОКИСЛЫ: ai30Tai коксового газа в форме называемых солей Руссина).According to the existing scheme, the removal of nitrogen and nitrogen is carried out in the following way: after removal of the main mass of benzene, naphthalene, and ammonia resin, the technolotin gas produced from coke ovens is removed from the hydrogen sulphide to Mohra desulfurization shop and then bye; stools in the dry desulfurization shop; in towers loaded with bog ore, where more hydrogen sulfide is removed and equipped: accbt of coke gas nitrogen oxides (the resulting iron sulfite binds OXIDES: ai30Tai of coke gas in form called salt Russina).

Очищенный от окислов азота коксовый газ поступает в газгольдер, откуда налфавл етс  в компрессор с давлением выхлопа в 12 атм.The coke oven gas, purified from nitrogen oxides, enters the gasholder, from where it is fed into the compressor with an exhaust pressure of 12 atm.

Сжатый газ промываетс  в скрубберах водой и щелочью, где уда;л ютс  углекислота и остатки сероводорода . Отсюда коксовый газ направл етс  в «блок разделени , где по мере охлаждени  коксового газа (Г1рои)сходит фракционна  конденсаци . Конденсаци  начинаетс  в теплообменниках предварительного охла-лсденн , затем газ проходит аммиачные холодильники, откуда с температурой -45°С посту-пает в сабинь глубокого охлаждени , где при те-мпературе газ промываетс  жидкнм азотом, раствор ющим окись углерода.The compressed gas is washed in scrubbers with water and alkali, where carbon dioxide and hydrogen sulfide residues are removed. From here, the coke oven gas is directed to a separation unit, where as the coke oven gas (G1roi) cools, fractional condensation disappears. Condensation begins in the pre-cooled heat exchangers, then the gas passes through ammonia refrigerators, from where it reaches -45 ° C to deeply cooled sabin, where at temperature the gas is washed with liquid nitrogen to dissolve carbon monoxide.

Из кабин выходит почти чиста  азото-водородна  со следами окиси углерода и кислорода, котоpaiH , проход  в обратном направлении по ходу движени  коксового газа, рекуперирует свой холод и в цехе ком1Пре сс)-:И1 .сжимаетс  до давлени  синтеза ам миака.The cabins are almost pure nitrogen-hydrogen with traces of carbon monoxide and oxygen, which pass in the opposite direction in the direction of the coke oven gas, recovers its cold and is compressed in the workshop of compressed gas to ammonia synthesis pressure.

СПосОбы очнстки коксового газа посредством восстановлени  до элементарного азота известны (см. например , aiBTOpCKoe свидетельство NO 48989, класс 26с1, 8).Coke oven gas methods by reduction to elemental nitrogen are known (see, for example, aiBTOpCKoe certificate NO 48989, grade 26c1, 8).

Предложенный способ очистки технического газа от окислов азота.The proposed method of purification of industrial gas from nitrogen oxides.

пос:редст1вом восстанавлани  последних до элементарного а.3ота, заключаетс  в том, что оч1Истку производ т palcTBopaiMM сульфамииовой кислоты (HaNSOsH).pic: a reduction of the latter to the elementary a.3ta, is that it was removed by palcTBopaiMM sulfamic acid (HaNSOsH).

Согласно изобретению, предлагаетс  производить удаление окислов азота путем дефиюоащии их до элементарного авота введением сульфаминовой мислоты в мышь ково- содовый раствор мокрой сероочистки либо в циркул ционный раствор щелочи В цехе удалени  углеки1слоты.According to the invention, it is proposed to remove nitrogen oxides by defining them to an elemental amount by introducing a sulfamic mislota into a mouse with a watered desulfurization soda solution or into an alkali circulating solution in the carbonate removal station.

В этом Случае протекает следзЮщал реакДи :In this case, the following reaction proceeds:

4NO -Ь Оа + 4NaOH + 4Н2К8ОзН 4NaHSO4 + 4N2 гЬ бНгО.4NO –L Oa + 4NaOH + 4H2K8OzN 4NaHSO4 + 4N2 gb bNgO.

Скорость дефик1са Ц«1И. окислов азота весьма велика и протекает с ра1зогреванием раствора; реакци  идет практичеоюи нацело iB npateo и с нафтиламином дает отрицательную реакцию. Концентраци  водородных ионов среды, как показывают опыты , практического :вли Н)И1  на скорость процесса дефимсации не оказывает .The speed of the defaq nitrogen oxides is very high and proceeds with the heating of the solution; the reaction proceeds practically completely iB npateo and with naphthylamine gives a negative reaction. The concentration of hydrogen ions in the medium, as shown by experiments, is practical: the effect of H) I1 on the rate of the process of de-stimulation is not.

В .каче1стве прИ1мерй, иллюстрирующего целесообразность совме|щени  прОЦесса очистки коксового газа от окислов йзота в цехе мокрой сероочистки либо в цехе удалени As a model, illustrating the feasibility of combining the process of purifying coke oven gas from yzota oxides in a wet desulfurization shop or in a

углекислоты может быть приведен расчет расхода сульфами-новой ккслоты , необходимой дл  очистки 720000 м коксового газа в сутки с содержанием в них 15 промклей ОК1И1СЛОВ Нзота:carbon dioxide can be given the calculation of the consumption of sulphate-new acid required to clean 720,000 m of coke oven gas per day with a content of 15 pulses OK1I1SLov Nzot:

Необходимое количество азота, подвергающеес  де:фвксацик до элементарного азота, будет:The required amount of nitrogen subjected to de: fvsatsik to elemental nitrogen will be:

15 72000015 720000

- 10,8 м-/сутки.- 10.8 m / day.

6 106 10

Согласно ре,акц1И1И на 1 моль NO ра1сходуетс  1 моль сульфпминовой кислоты, т. е. 47 кг в сутки.According to Re, the AcIDII per 1 mole of NO per 1 is equivalent to 1 mole of sulfpminic acid, i.e. 47 kg per day.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ очистки коксовь х газов от окислов азота посредством воостановлени  последних до элементарного азота, о т л   ч а ю щ и йС   тем, что ОЧ ИСТКу ПрОИ31ВОДЯТ1. The method of purification of coke gases from nitrogen oxides by means of reduction of the latter to elemental nitrogen, that is, by the fact that the black light has been given растгворжми сулъфамииовой КИ1слоты (HaNSOsH).Resolve the Sulfonic KIslots (HaNSOsH). 2.Прием вьшолненИЯ опОСоба; по п. 1, отличающийс  тем, что при очистке коксового газа от серы или углекислоты к раствору сульфаминовой кислоты добавл ют обычные известные очистительные реагенты .2. Acceptance of OPOSOBA; Item 1, characterized in that, when cleaning coke oven gas from sulfur or carbon dioxide, the usual sulfonic acid solution is added to a solution of sulfamic acid.
SU365-44A 1944-05-20 1944-05-20 The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides SU65386A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU365-44A SU65386A1 (en) 1944-05-20 1944-05-20 The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU365-44A SU65386A1 (en) 1944-05-20 1944-05-20 The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU65386A1 true SU65386A1 (en) 1944-11-30

Family

ID=48245669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU365-44A SU65386A1 (en) 1944-05-20 1944-05-20 The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU65386A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4491461A (en) Method of desulfurization of flue gases
EP3384973A1 (en) Process of recovering carbon dioxide for enriching the gas streams used for producing sodium carbonate and sodium hydrogen carbonate by solvay process
US3226192A (en) Process of treating waste gas containing sulfur oxide
US4368178A (en) Process for the removal of H2 S and CO2 from gaseous streams
US4133650A (en) Removing sulfur dioxide from exhaust air
US4186176A (en) Method of simultaneously removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from exhaust gases
US3653810A (en) Process for a fine purification of hydrogen-containing gases
SU728692A3 (en) Natural gas purifying method
GB2203674A (en) Co2/n2 production process
PL100734B1 (en) METHOD OF DETERMINATION AND PURIFICATION OF ETHYLENE OXIDE
GB872984A (en) Process for the removal of sulphur trioxide from hot gases
GB1160197A (en) Process for Removing Sulphur Dioxide from a Gas
SU65386A1 (en) The method of purification of coke oven gas from nitrogen oxides
US3709976A (en) Gas desulfurization process
US3987147A (en) Process to desulfurize gas and recover sulfur
KR102230898B1 (en) METHOD OF TREATING TAIL GAS AND METHOD OF Manufacturing SODIUM bICARBONATE THEREFROM
GB1447519A (en) Process for removing impurities from a gas stream
US3432265A (en) Ammonia production process
US1916980A (en) Process for the recovery of acid gas
GB946429A (en) A method of operating plant for the conversion of carbon monoxide
CN112919413A (en) Novel process for purifying and separating hydrogen produced by coal gas
SU967528A1 (en) Method of cleaning gases from carbon dioxide
US1818615A (en) Process of eliminating sulphuretted hydrogen from gases
GB716244A (en) Improvements in and relating to sulphur recovery
GB361476A (en) Plant for the production of a methane-hydrogen mixture, free from carbon monoxide, from industrial gases containing same