SU653526A1 - Swaging head - Google Patents

Swaging head

Info

Publication number
SU653526A1
SU653526A1 SU772438897A SU2438897A SU653526A1 SU 653526 A1 SU653526 A1 SU 653526A1 SU 772438897 A SU772438897 A SU 772438897A SU 2438897 A SU2438897 A SU 2438897A SU 653526 A1 SU653526 A1 SU 653526A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dies
sleeve
housing
testing
head
Prior art date
Application number
SU772438897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Павлович Литвинов
Original Assignee
Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности filed Critical Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority to SU772438897A priority Critical patent/SU653526A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU653526A1 publication Critical patent/SU653526A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

(54) ОПРЕССОВОЧИАЯ ГОЛОВКА(54) OPERATING HEAD

Claims (2)

Изобретение относитс  к испыта- тельной технике, в частности к испытанию трубопроводов на герметичность . Известна опреСсовочна  голозка дл  испытани  трубопроводов, содержаща  корпус с патрубком, распорный jjopnyc,-узел уплотнени , упор и плаш ки, юарнирносв занные с упором, который выполнен в виде двухфланцево катушки, верхний фланец последней имеет пазы и взаимодействует с размещемньм на патрубке подпружиненным захватом 1. НедортаФком опрессс1вочной головки  вл етс  невозможность захвата и удержани  тонкостенных трубопроводов при испытании их на герметичйость. Известна также опрессовочна  головка дл  испытани  труб на герметич йосгь/ содержаща  цилиндрический кор , плаикн, размещенные на корпусе силоупдотн ющуюс  манжету, установленную на корпусе вблизи его рабочего торда 12. Целью изобретени   вл етс  повыв ние надежности захвата и удержани  тонкостенных труб. I Это-достигаетс  тем, что опрессовочна головка снабжена охватывающей корпус обоймой и дополнительными плашками , установленньвчи по периметру обоймы напротив основных плашек, а также опорами по количеству пар плашек, св занными с корпусом винтовой парой и взаимодействующими с соответствующими парами плашек. На фиг. 1 показана опрессовочна  головка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Опрессовочна  головка состоит из корпуса 1, к которому присоединена обойма 2, плашек 3, установленных по периметру обоймы и корпуса, кольца 4, расположенного в проточках плашек, упоров 5, которые проход т через окна 6. На другом конце упоры 5 закреплены во втулке 7, скольз щей по шлицам корпуса 1. Втулка 7 с помощью обоймы 8 соединена с гайкой 9, навинчиваемой на корпус 1.Дл  соединени  опрессовочной головки с напорным трубопроводом она снабжена муфтой 10, а дл  обеспечени  герметичности при опрессовке - самоуплотн ющейс  манжетой 11. Испытание трубопроводов с помощью опрессовочной головки осуществл етс  следующим образом. Опрессовочную головку вставл ю S испытуемый трубопровод так, чтобы торец трубы вошел в кольцевой зазор между корпусом 1 и обоймой 2 до упо в кольцо 4. Затем, враща  гайку 9 с обоймой 8, смещают втулку 7 с упорами 5, кольцом 4 и плашками 3 относительно корпуса 1 и обоймы 2 КО надежного прижати  и захвата испытуемого трубопровода плашками 3. После этого к муфте 10 присоедин ют напорный трубопровод и производ т опрессовку, достига  герметизации зазора между корпусом 1 и трубой с помощью манжеты 11. После испытани  давление в полости испьатуемого .трубопровода снижают до атмосферного, Отсоедин ют напорный трубопровод и, враща  гайку 9 с обоймой 8, выво д т плашки 3 из зацеплени  с трубопроводом . Экономический эффект опрессовочной головки может быть получен за счет надежного захвата и удержани  тонкостенного трубопровода при проведении его испытаний на герметичность . 64 Формула изобретени  Опрессовочна  головка дл  испытани  труб на герметичность, содержаща  цилиндрический корпус, плашки , размещенные на корпусе, и самоуплотн ющуюс  манжету, установленную на корпусе вблизи его рабочего торца, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности захвата и удержани  тонкостенных труб, она снабжена охватывающей корпус обоймой и дополнительными плашками, установленными по периметру обоймы напротив основных плашек, а также опорами по количеству пар плашек, св занными с корпусом винтовой парой и взаимодействующими с соответствующими парами плашек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 408006, кл. Е 21 В 33/04, 1973. The invention relates to a test technique, in particular to the testing of pipelines for tightness. A known testing hollow for testing pipelines, comprising a housing with a pipe, a jjopnyc expansion valve, a seal assembly, a stop and dies, which are coupled to a stop, which is made in the form of a two-flange coil, The lack of a compression head is the impossibility of gripping and holding thin-walled pipelines when testing them for tightness. Also known is an extrusion head for testing pipes on an airtight / containing cylindrical core, placne, a force-sealing sleeve mounted on the case, mounted on the case close to its operating thrust 12. The purpose of the invention is to increase the reliability of gripping and holding thin-walled pipes. I This is achieved by the fact that the crimping head is equipped with a casing embracing the casing and additional dies, installed around the perimeter of the cage opposite the main dies, as well as supports for the number of pairs of dies associated with the casing of the screw pair and interacting with the corresponding pairs of dies. FIG. 1 shows the pressing head; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The crimping head consists of a housing 1, to which a holder 2 is attached, dies 3 installed along the perimeter of the holder and a housing, a ring 4 located in the grooves of the dies, stops 5 that pass through the windows 6. At the other end, the stops 5 are fixed in the sleeve 7, the housing sliding along the splines; The sleeve 7 is connected with a nut 9 screwed onto the housing 1 by means of a sleeve 8. It is equipped with a sleeve 10 for connecting the pressing head to the pressure pipe, and to ensure pressure tightness at pressing it is self-sealing cuff 11. Test tr The tubing lines with the crimping head are as follows. The pressing head inserts S the test pipeline so that the end of the pipe enters the annular gap between the housing 1 and the sleeve 2 until it stops in the ring 4. Then, rotating the nut 9 with the sleeve 8, displace the sleeve 7 with the stops 5, the ring 4 and the dies 3 relative to housing 1 and holder 2 KOs of reliable pressing and gripping the test pipeline with dies 3. After that, a pressure pipeline is attached to the coupling 10 and pressure testing is performed to achieve sealing of the gap between housing 1 and the pipe using the cuff 11. After testing the pressure in the cavity of the test tube. The ram is reduced to atmospheric. The pressure pipe is disconnected and, by turning the nut 9 with the yoke 8, withdraws the rams 3 from engagement with the pipeline. The economic effect of the pressing head can be obtained by reliably gripping and holding a thin-walled pipeline during its leak test. 64 Claims The pressurization head for testing pipes for tightness, comprising a cylindrical body, dies placed on the body, and a self-sealing cuff mounted on the body near its working end, characterized in that, in order to improve the reliability of the capture and retention of thin-walled pipes, it is equipped with a casing embracing the body and additional dies installed along the perimeter of the cage opposite the main dies, as well as supports for the number of pairs of dies connected to the casing with a screw pair and interaction stvuyuschimi with respective pairs of plates. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 408006, cl. E 21 V 33/04, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 337491, кл. Е 21 В 33/04, 1972.2. USSR author's certificate number 337491, cl. E 21 V 33/04, 1972. Фиг. IFIG. I
SU772438897A 1977-01-03 1977-01-03 Swaging head SU653526A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438897A SU653526A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Swaging head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438897A SU653526A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Swaging head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU653526A1 true SU653526A1 (en) 1979-03-25

Family

ID=20690164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772438897A SU653526A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Swaging head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU653526A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4180285A (en) Articulated ball connector for use with pipeline
DE3874544D1 (en) PRESSURE-TIGHT CONNECTOR.
US3499469A (en) Self sealing pressure plug
GB1365829A (en) Testing a seal provided in a duct for fluid tghtness
FR2345243A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR FIXING A TUBULAR SLEEVE
CA2357244A1 (en) Test plug
KR850008220A (en) Leak Inspection Device
US4050720A (en) Hot tap for pipeline
SU653526A1 (en) Swaging head
KR880012939A (en) Tube connection
MX161066A (en) IMPROVEMENTS IN VACUUM SEALING SEALING APPARATUS FOR ISOLATED STEAM INJECTION PIPES
GB826429A (en) A device for sealing into the bore of a tube
GB1362099A (en) Hydraulic connector actuation apparatus and method
GB1134411A (en) The testing of tube and shell heat exchangers for tube failure
DE3175809D1 (en) Apparatus for testing oil pipes
FR2391142A1 (en) EXPANDABLE CHUCK FOR WIRE COLLECTION EQUIPMENT, ESPECIALLY GLASS WIRE
FR2602866B1 (en) SHUTTER HEAD FOR HYDRAULIC TUBE TEST BENCH
DE551768C (en) Device for gas-tight sealing of leaky socket connections on pipelines
CN213600506U (en) U-shaped pipe pressure test seal head structure
SU968646A1 (en) Stopper plug
SU1464005A1 (en) Detachable pipe joint
GB211838A (en) An improved fitting for the ends of non-expansible hose and an improved method of assembling such fitting and hose
SU741062A1 (en) Stand for fluid-tightness and strength testing of multichannel pipelines
CN207945386U (en) A kind of hand held external screw thread quick connector
SU1262179A1 (en) Device for making sealing joint of pipe and wall