SU653238A1 - Method of making concrete-polymer articles - Google Patents

Method of making concrete-polymer articles

Info

Publication number
SU653238A1
SU653238A1 SU752131492A SU2131492A SU653238A1 SU 653238 A1 SU653238 A1 SU 653238A1 SU 752131492 A SU752131492 A SU 752131492A SU 2131492 A SU2131492 A SU 2131492A SU 653238 A1 SU653238 A1 SU 653238A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
vacuum
product
depth
impregnation
Prior art date
Application number
SU752131492A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Баженов
Лев Алексеевич Алимов
Виктор Валерианович Воронин
Original Assignee
Bazhenov Yurij M
Alimov Lev A
Voronin Viktor V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bazhenov Yurij M, Alimov Lev A, Voronin Viktor V filed Critical Bazhenov Yurij M
Priority to SU752131492A priority Critical patent/SU653238A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU653238A1 publication Critical patent/SU653238A1/en

Links

Landscapes

  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТСШЛЕНИЯ БЕТОНОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD OF MAKING CONCRETE POLYMER PRODUCTS

Изобретение относитс  к способам изготовлени  бетонных изделий, модифицированных полимерами, и может найти применение в промышленности строительш 1х материалов.The invention relates to methods for manufacturing concrete products modified with polymers, and may find application in the construction industry of 1x materials.

Известны способы изготовлени  бетонополимерных изделий, включающую сушку с вакуумирсюанием бетонных элементов , пропитку их жидкими мономерами н термокаталйтнческу лолимеризацию ij.Methods are known for making concrete polymer products, including drying and vacuuming concrete elements, impregnating them with liquid monomers and thermocatalyzing polymerization ij.

Прн попитке изделий таким способом насыщение нзделн  мономером происходит главшлм образом за счет капилл рной конденсаини. TJS. давлени  внутри нздели  и снаружи выравниваютс . Это не позвол ет полностью насыщать даже доступные дл  используемого пропиточного материалы поры.When the product is fed in this way, the saturation of a single monomer occurs mainly because of the capillary condensin. Tjs The pressures inside and outside are leveled. This prevents even the pores available for the impregnating materials from being completely saturated.

Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  бетонополимерных изделий, включающий пропитку бетонного элемента путем нагнетани  эпоксидной смолы под давлением 3-5 sntThe closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method for the manufacture of concrete-polymer products, including the impregnation of a concrete element by injection of epoxy resin under pressure of 3-5 snt

с одной его стороны н одвовременноУ вакуумировании при разрежении 5О150 мм рт. ст. другой стороны 2.on one side of it, at one time, vacuuming under a vacuum of 5 ° 150 mm Hg. Art. other side 2.

Однако этот способ также не обеспечивает полного 8дполвени  пор бетона пропиточным Материалом.However, this method also does not provide a complete 8polite pores of concrete impregnating material.

Целью изобретени   вл етс  повышение физико-механнческих свойств изделий за счет увеличени  степени заполнени  пор бетона пр(Я1нточнЫм материалом .The aim of the invention is to increase the physicomechanical properties of the products by increasing the degree of filling of the pores of concrete with a (fine material.

Эта цель достигаетс  тем, что в способе изгот лени  бетонополимёрных из делий, включающем пропитку бетонных изделий при избыточном давлении с одной стороны н вшсуумировании другой . стороны, из/юли  предварителы5О сушат, затем вакуумируют при глубине вакуума 750-759 мм рт.ст., а пропитку веДУТ при поддержании той же глубины вакуума с одной стороны издели .This goal is achieved by the fact that in the method of making polymer-concrete products, which include the impregnation of concrete products at an overpressure on one side and the addition of another. The sides, from / to the premix, are dried, then they are evacuated at a vacuum depth of 750-759 mm Hg, and the impregnation will be led while maintaining the same vacuum depth on one side of the product.

Claims (2)

Способ осуществлшот следующим о6 разслл. daiBepaetiimee бетонное изделие сушат при 12О-140 С, непосредственно перед пропиткой Щ) объемное вакуумирова ние издалиа глубине вакуума 750759 мм рт.ст, дл  максимального удалени  влаги и воздуха из пор бетона. Затем подают мономер под давленнем (предпочтительно 1-1,5 ати) только с одной стороны издали  и продолжают вакуумировать при той же глубине вакуума с другой стороны. При этом происходит просасываниё пропиточного материала через изделие до равномерного заполнени  пор бетона. П р и м е р . Бетонные образцы размером 4x4x16 сушат при 105 С, вакуум руют при глубине вакуума 750 мм рт.ст после чего пропитывают метилметакрилатом путем подачи его иод давлением 1,3 атй с одной стороны образца и продопжении вакуумировани  с другой сторо ы . . - - - Количество поглощенного м Н5Омера составл ет 9-12% по массе (в извест ном способе 5-6%), прочность 18О200 МПа. Формула изобретени  Способ изготовлени  бетонополимерных изделий, включающий пропитку бетонных изделий при избыточном давлении с одной стороны издели  и вакуумировании другой стороны, отличающийс   тем, что, с целью повышени  физико-механических свойств изделий за счет увеличени  степени заполнени  пор бетона пропиточным материалом, издели  предварительно сушат, затем вакуумируют при глубине вакуума 7 50759 мм рт.ст., а пропитку ведут при поддержании той же глуб1шы вакуума с одной стороны издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ли 527407, кл. С 04 В 41/28, 1974. The method is carried out following o6 diss. The daiBepaetiimee concrete product is dried at 12 ° –140 ° C, immediately prior to impregnation (U) volumetric vacuuming from a depth of vacuum 750759 mm Hg to maximize the removal of moisture and air from the pores of the concrete. Then the monomer is fed under pressure (preferably 1-1.5 atm) from one side only from a distance and continue to be evacuated at the same depth of vacuum from the other side. In this case, the impregnating material is sucked through the product until the pores of the concrete are evenly filled. PRI me R. Concrete samples of 4x4x16 size are dried at 105 ° C, vacuumized at a vacuum depth of 750 mm Hg, and then impregnated with methyl methacrylate by feeding it with a pressure of 1.3 aty from one side of the sample and continuing to evacuate from the other side. . - - - The amount of absorbed m H5Omer is 9-12% by mass (in the known method 5-6%), strength 18O200 MPa. The invention method of making concrete polymer products, including the impregnation of concrete products with an overpressure on one side of the product and vacuuming the other hand, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of products by increasing the degree of filling of concrete pores with impregnating material, the product is pre-dried, then vacuum is applied at a vacuum depth of 7 50759 mm Hg, and impregnation is carried out while maintaining the same vacuum depth on one side of the product. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate Li 527407, cl. From 04 To 41/28, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 564161, кл. В 28 В 11/ОО, 1974,2. USSR author's certificate number 564161, cl. B 28 B 11 / GS, 1974,
SU752131492A 1975-05-07 1975-05-07 Method of making concrete-polymer articles SU653238A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752131492A SU653238A1 (en) 1975-05-07 1975-05-07 Method of making concrete-polymer articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752131492A SU653238A1 (en) 1975-05-07 1975-05-07 Method of making concrete-polymer articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU653238A1 true SU653238A1 (en) 1979-03-25

Family

ID=20618537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752131492A SU653238A1 (en) 1975-05-07 1975-05-07 Method of making concrete-polymer articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU653238A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4687614A (en) * 1982-11-08 1987-08-18 Chichibu Cement Co., Ltd. Process for producing a high integrity container
RU2562636C2 (en) * 2013-07-30 2015-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Губкинский инженерно-технический центр" Application method of thin-layer waterproof coating based on polymer sulphur onto porous building materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4687614A (en) * 1982-11-08 1987-08-18 Chichibu Cement Co., Ltd. Process for producing a high integrity container
RU2562636C2 (en) * 2013-07-30 2015-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Губкинский инженерно-технический центр" Application method of thin-layer waterproof coating based on polymer sulphur onto porous building materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Elvy et al. Effects of coupling agent on the physical properties of wood-polymer composites
Devi et al. Effect of glycidyl methacrylate on the physical properties of wood–polymer composites
Schneider New cell wall and cell lumen wood polymer composites
JPS5610258A (en) Piezooelectric acceleration detector having high molecule converter member
SU653238A1 (en) Method of making concrete-polymer articles
SU833892A1 (en) Composition for impregnating asbestos-cement articles
Devi et al. Studies of properties of rubber wood with impregnation of polymer
Dong et al. Structure and Properties of Polymer-Impregnated Wood Prepared by in-situ Polymerization of Reactive Monomers.
Zhang et al. Characterization of sugar maple wood-polymer composites: monomer retention and polymer retention
US3846265A (en) Production of shaped structures
Alma et al. Dimensional stability of several wood species treated with vinyl monomers and polyethylene glycol-1000
Iida et al. Liquid penetration of precompressed wood VII: combined treatment of precompression and extraction in hot water on the liquid penetration of wood
Budiman et al. Physical and mechanical properties of five Indonesian wood treated with polystyrene
US3912837A (en) Method of stabilization of lignocellulose materials
Rosen Moisture adsorption and swelling in polyethylene glycol and polymethyl methacrylate treated wood at high relative humidity
Devi et al. Chemical modification of rubber wood with styrene and glycidyl methacrylate
US709799A (en) Method of impregnating wood.
Hartley et al. Water vapour diffusion and adsorption characteristics of sugar maple (Acer saccharum, Marsh.) wood polymer composites
Herold et al. Shape Retention of Furfurylated and Moulded Wood Veneer.
Ibrahim Densification and stabilization of oil palm stem by treatment with two polymers
Juneja Thermo-Catalytic Polymerisation in Wood
JPH0681682B2 (en) Method for producing modified wood
JPH03169504A (en) Modified woody material and modifying method for woody material
JPH06106507A (en) Production of wood composite material
Rozman et al. Rubberwood–polymer composites based on diallyl phthalate and methyl methacrylate