SU652954A1

SU652954A1 - Centrifugal turboseparator

Info

Publication number: SU652954A1
Application number: SU772493745A
Authority: SU
Inventors: Георгий Васильевич Волков; Леонид Георгиевич Стариков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2969
Priority date: 1977-06-08
Filing date: 1977-06-08
Publication date: 1979-03-25

Description

Изобретение относитс к области энергетики , в частиости, к центробежным сепаратс,)рам .This invention relates to the field of power engineering, in part, to centrifugal separable, frames.

Изпестеи центробежный сепаратор, оодержаиип раз 1еи1еиный в корпусе ротор с жа .нозийиыми пакетами и привод ротора 1.The centrifugal separator, the holding rotor in the housing with the blue and blue packets and the rotor drive 1 times in the housing 1.

Основными недостатками такого сепаратора вл ютс наличие привода ротора, больи|не габариты н невысока эффект1 вность сепарации из-за вторичного увлажнени пара при срыве и;|енкн жидкости в жалюзийных каналах.The main disadvantages of such a separator are the presence of a rotor drive, large dimensions and low separation effect due to the secondary moistening of steam in the event of disruption and the liquid in the louvre canals.

Известен центробежный турбосенаратор, например дл пара, содержапи1Й корпус с установлен1п,1мн в нем на одном валу турбиной с лонатками и центробежным сенаратором с днсками 2.A centrifugal turbosenarator is known, for example, for a couple, the containment body is installed with a paratroop, it has 1 m in it on one shaft with a turbine with a bar, and a centrifugal separator with a bottom 2.

Недостатками такого сепаратора вл ютс сложность конструкции, большие габариты , необходимость установки дополнительного об()рудова П1 - откачпваюн1его и нагисTaioHiero насосов, что снижает надежность работы сепаратора.The disadvantages of such a separator are the complexity of the design, large size, the need to install additional volume () ore P1 - pumping out and pumping HiToHiero pumps, which reduces the reliability of the separator.

Цель изобретени - повышение компактности и надежности.The purpose of the invention is to increase the compactness and reliability.

Это достигаетс тем, что лопатки турбиHi .i установлены по образующей конуса с вер1ПИНОЙ , обран1енной в сторону, иротивпиоложную выходу отсепарированного пара, на валу установлены размешенные под лонатками турбины дополнительные лопасти, а на торцах лопаток турбины закреплено пористое кольцо, в котором установлены дискиThis is achieved by the fact that the blades of the turbineHi .i are installed along a cone with a vertical side, opposite the output of the separated steam, additional blades are mounted on the shaft, and the blades are mounted on the ends of the turbine blades

центробежного сепаратора.centrifugal separator.

На чертеже показан центробежный турбосепаратор , обпшй вид.The drawing shows a centrifugal turboseparator, obshchy view.

Центробежный сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с внутренней ребрис10Й новерхностью 2. В дне корпуса выполненThe centrifugal separator contains a cylindrical body 1 with an internal rib 2. Surface 2. At the bottom of the body is made

коничеекиГ выступ 3, внутренн нолость 4 которого сообн1.ена с нолостью 5 корпуса 1 отверсти ми 6, а с атмосферой или источником подвода дополнительной рабочей жидкости- с номоп1ью штуцера 7. В полости 5 корпуса 1a cuspid protrusion 3, the internal volume 4 of which is associated with the volume 5 of the housing 1 by the openings 6, and with the atmosphere or the source for supplying additional working fluid with the nominal fitting 7. In the cavity 5 of the housing 1

размешены установленные па одном валу 8 турбина 9 и центробежный сепаратор с днсками 10 и 11.placed mounted on one shaft 8 turbine 9 and a centrifugal separator with dnskah 10 and 11.

Верхний конец вала 8 установлен в крышке 12, а нижний - в коническом выступе 3. В крышке 12 выполнены отвод щий и подвоДЯ1ЦИЙ патрубки 13 и 14. Диски 10 установ .1еиы на валу8, а диски 11 - в пористом, например металло-керамическом кольце 15, которое закреплено на торцах лопаток турбины 9. С внешней стороны кольца 15 установлен кожух 16, а полость 17 между кольцом 15 и кожухом 16 сообщена с межлопаточным пространством турбины 9. Лопатки турбины 9 установлены по образуюшей конуса с вершиной, обращенной в сторону, противоположную выходу отсепарированного пара. Под лопатками турбины 9 на валу 8 размещены дополнительные лопасти 18 дл раскрутки жидкости.The upper end of the shaft 8 is installed in the lid 12, and the lower end is in the conical protrusion 3. In the lid 12, the outlet pipes 13 and 14 are made and connected. The disks 10 are mounted on the shaft 8, and the disks 11 are mounted in a porous, for example, metal-ceramic ring 15, which is fixed on the ends of the blades of the turbine 9. On the outer side of the ring 15, a casing 16 is installed, and a cavity 17 between the ring 15 and the casing 16 communicates with the interscapular space of the turbine 9. The blades of the turbine 9 are installed along a cone with an apex facing the opposite direction separated steam outlet . Under the blades of the turbine 9, additional blades 18 are placed on the shaft 8 for spinning the liquid.

Центробежный турбосепаратор работает следующим образом.Centrifugal turboseparator works as follows.

Полость 5 корпуса 1 заполн ют рабочей жидкостью через щтуцер 7 до уровн верхних кромок лопастей 18. При подводе тепла к корпусу 1 жидкость испар етс и давление в полости 5 повышаетс . При открытии отвод щего патрубка 13 паровод на смесь проходит через лопатки турбины 9 и приводит ее во вращение. Одновременно с этим происходит предварительна сепараци пара на лопатках турбины 9. Окончательна осушка пара, подаваемого потребителю через патрубок 13, происходит в зазоре между дисками 10 и 11 центробежного сепаратора. Отсепарированна влага отводитс через пористое кольцо 15 в полость 17 и затем в межлопаточное пространство турбины 9. Установленные на валу 8 лопасти 18 раскручивают рабочую жидкость так, что она растекаетс по всей внутренней поверхности 2 корпуса 1. Это обеспечивает эффективный теплоподвод к рабочей жидкости. Конденсат отработанного пара (после потребител ) возвращаетс в полость 5 корпуса 1 через подвод щий патрубок 14. Турбина 9 сепаратора останавливаетс с прекращением расхода пара через нее.The cavity 5 of the housing 1 is filled with the working fluid through the brush 7 to the level of the upper edges of the blades 18. When heat is applied to the housing 1, the liquid evaporates and the pressure in the cavity 5 rises. When opening the discharge pipe 13, the steam pipe to the mixture passes through the blades of the turbine 9 and causes it to rotate. At the same time, pre-separation of steam takes place on the blades of the turbine 9. The final drying of the steam supplied to the consumer through pipe 13 takes place in the gap between the disks 10 and 11 of the centrifugal separator. The separated moisture is led through the porous ring 15 into the cavity 17 and then into the interscapular space of the turbine 9. The blades 18 mounted on the shaft 8 unwind the working fluid so that it spreads over the entire inner surface 2 of the housing 1. This provides an effective heat supply to the working fluid. The condensate of exhaust steam (after the consumer) returns to the cavity 5 of the housing 1 through the inlet 14. The separator turbine 9 stops and stops the flow of steam through it.

Таким образом, установка лопаток турбины центробежного турбосепаратора по образующей конуса с вершиной, обращенной в сторону, противоположную выходу отсепарированного пара, а на валу размещенных под лопатками турбины дополнительных лопастей , а также закрепление на торцах лопаток турбины пористого кольца, в котором установлены диски центробежного сепаратора , позвол ют повысить компактность Турбосепаратора при одновременном повышении эффективности сепарации и надежность в работе турбосепаратора в целом.Thus, the installation of turbine blades of a centrifugal turboseparator along a generatrix of a cone with apex facing the opposite direction of the separated steam, and additional blades placed under the turbine blades on the shaft, as well as fixing a porous ring on the ends of the turbine blades, in which the centrifugal separator disks are installed, allows to increase the compactness of the Turbo Separator while increasing the separation efficiency and reliability of the turboseparator as a whole.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 349858, cl. R 22 V 37/28, 1970.

2. USSR author's certificate number 320671, cl. F 22 B 37/32, 1969.