SU652947A1 - Tray for heat-mass-exchange apparatus - Google Patents

Tray for heat-mass-exchange apparatus

Info

Publication number
SU652947A1
SU652947A1 SU762360244A SU2360244A SU652947A1 SU 652947 A1 SU652947 A1 SU 652947A1 SU 762360244 A SU762360244 A SU 762360244A SU 2360244 A SU2360244 A SU 2360244A SU 652947 A1 SU652947 A1 SU 652947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
overflow
liquid
plate
drain
gutters
Prior art date
Application number
SU762360244A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Константинович Молоканов
Татьяна Петровна Кораблина
Николай Иванович Агафонов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4236
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4236 filed Critical Предприятие П/Я Г-4236
Priority to SU762360244A priority Critical patent/SU652947A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU652947A1 publication Critical patent/SU652947A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к конструкции массообменных тарелок большой производительности . Известны многопоточные (многопереливные ) терелки с фигурными переливными планками, у которых длина линии слива жидкости несколько больше по сравнению с однопоточными переливными устройствами, в которых сливна  планка расположена по хорде 1. Недостаток тарелки с арочным переливом заключаетс  в том, что, с одной стороны, не удаетс  существенно увеличить периметр линии слива путем замены хорды аркой, с другой стороны, применение обш,ей арочной сливной перегородки ухудшает услови  сепарации паро-жидкостной смеси в сливном кармане за счет стесненного сечени  последнего в зонах, прилегаюших к основанию арки. Удельный вес этих зон у тарелки с арочным сливом выше, чем у тарелок с хордовым сливом . Весь поток жидкости перетекает через сливную перегородку одним  русом, вследствие чего нижние слои жидкости не успевают дегазироватьс  при переливе, а дегазаци  их в стесненном сечении кармана также затруднена . Кроме того, у известной тарелки путь жидкости от узла ввода жидкости до зон слива, прилегающих к основанию арки, значительно короче, чем до зоны слива у ее вершины. Все это снижает эффективность работы тарелки с арочным переливом. Известна тарелка дл  тепломассообменных аппаратов, содержаща  основание с контактными элементами дл  прохода газа (пара ) и переливные устройства с переточными элементами дл  жидкости. Переточные элементы выполнены в виде отверстий, которые позвол ют обеспечить многозонный перелив жидкости 2. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности путем увеличени  длины линии слива и улучшени  условий дегазации жидкости в переливном устройстве при ее много русном течении. Дл  этого переточные элементы выполнены в виде желобов, которые установлены наклонно в сторону переливных устройств под углом 10-45°. На фиг. 1 изображена тарелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сливна  перегородка в виде полуокружностей; на фиг. 5 - то же, в виде треугольников; на фиг. 6 - то же, в виде трапеции; на фиг. 7 - то же, в виде пр моугольников; на фиг. 8 - то же, в виде овала. Основание 1 тарелки имеет переливное устройство 2 со стенкой 3 и переливную перегородку 4, расположенную по хорде. Тарелка содержит систему желобов 5 и извилистую сливную перегородку 6 с пр мыми участками 7. Извилистые участки сливной перегородки 6 могут быть выполнены в виде полуокружностей , полуокружностей с пр мыми отрезками, треугольников, трапеций, пр моугольников или овальные. Желоба могут иметь треугольную, трапециевидную и полукруглую форму, соответственно 8, 9 и 10. Тарелка работает следующим образом. Жидкость поступает на тарелку через переливную перегородку 4. -Высота сло  жидкости на тарелке определ етс  высотой сливной перегородки 6 и подпором жидкости над ней. Высокий слой жидкости на тарелке  вл етс  причиной провала жидкости и неравно мерной работы тарелки. Высота сло  жидкости на предлагае.мой тарелке уменьшена за счет снижени  высоты подпора жидкости путем удлинени  линии слива. Например, дл  извилистой сливной перегородки, выполненной в виде полуокружностей с пр мыми отрезками, длина линии слива увеличиваетс  более чем в 2,5 раза ( ) по сравнению с пр мой сливной перегородкой. На предлагаемой тарелке улучшаютс  услови  дегазации жидкости, стекаюш.ей в переливное устройство 2 на разном уровне. Благодар  это.му между потоками образуетс  не зан та  жидкостью зона, через которую газ (пар), попавший в переливное устройство, может свободно входить на вышележашуюThe invention relates to the construction of mass transfer plates of high performance. Multi-threaded (multi-transverse) terresers with figured overflow bars are known, in which the length of the liquid discharge line is somewhat longer compared to single-flow overflow devices in which the drain bar is located along the chord 1. The lack of a plate with an arch overflow is that the perimeter of the drain line cannot be significantly increased by replacing the chord with an arch, on the other hand, the use of a batten, with its arched drain wall worsens the conditions for separation of the vapor-liquid mixture in the drain pocket due to It has a cramped section of the latter in the zones adjacent to the base of the arch. The specific weight of these zones in a plate with an arched sink is higher than in plates with a chord discharge. The entire flow of liquid flows through the drain partition with one brown, as a result of which the lower layers of the liquid do not have time to degas when overflowing, and degassing them in the tight section of the pocket is also difficult. In addition, for a known plate, the path of the liquid from the fluid injection unit to the discharge zones adjacent to the arch base is significantly shorter than to the discharge zone at its top. All this reduces the efficiency of the plate with an arched overflow. A known plate for heat and mass transfer apparatus comprising a base with contact elements for the passage of gas (steam) and overflow devices with flow elements for a liquid. The overflow elements are in the form of openings that allow for multi-zone fluid overflow 2. The aim of the invention is to increase efficiency by increasing the length of the drain line and improving the conditions for degassing the liquid in the overflow device with its multi-flow. For this, the overflow elements are made in the form of gutters, which are mounted obliquely in the direction of the overflow devices at an angle of 10-45 °. FIG. 1 shows a plate, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2; in fig. 4 - drain wall in the form of semi-circles; in fig. 5 - the same, in the form of triangles; in fig. 6 - the same, in the form of a trapezoid; in fig. 7 - the same, in the form of rectangles; in fig. 8 - the same, in the form of an oval. The base 1 of the plate has an overflow device 2 with a wall 3 and an overflow partition 4 located along the chord. The plate contains a groove system 5 and a winding drain septum 6 with straight portions 7. The winding portions of the drain septum 6 can be made in the form of semicircles, semicircles with straight segments, triangles, trapezoids, rectangles or oval. The gutters can have a triangular, trapezoidal and semicircular shape, respectively 8, 9 and 10. The plate works as follows. The liquid enters the plate through the overflow wall 4. The height of the liquid layer on the plate is determined by the height of the drain wall 6 and the pressure of the liquid above it. A high layer of liquid on the plate causes fluid failure and uneven plate operation. The height of the liquid layer on the plate is reduced by reducing the height of the liquid backwater by lengthening the drain line. For example, for a winding drain septum made in the form of semicircles with straight segments, the length of the drain line is increased by more than 2.5 times () compared with the straight drain septum. On the proposed plate, the conditions for the degassing of the liquid flowing down into the overflow device 2 at different levels are improved. Thanks to this, my area between the streams forms a zone that is not occupied by a liquid, through which gas (vapor) trapped in the overflow device can freely enter the upper-well

Фиг.11

Claims (2)

J. тарелку, увеличива  пропускную способность переливного устройства. Наклонное положение желобов 5 также обеспечивает повышение производительности сливного устройства по жидкостному потоку. Предлагаема  тарелка более эффективна в работе за счет того, что, во-первых, обеспечиваетс  равномерный расход жидкости по всему периметру слива, снижающий поперечную неравномерность потока жидкости по плоскости тарелки; во-вторых, снижаетс  высота подпора жидкости над сливной перегородкой, что уменьшает провал жидкости по сечению тарелки и улучшает равномерность ее работы; в-третьих, улучшаетс  дегазаци  жидкости, стекающей в переливное устройство. Формула изобретени  Тарелка дл  тепломассообменпых аппаратов , содержащ,а  основание с контактными элементами дл  прохода газа (пара) и переливные устройства с переточными эле.ментами дл  жидкости, отличающа с  те.м, что, с целью повышени  эффективности путе.м увеличени  длины линии слива, улучшени  условий дегазации жидкости, в переливном устройстве при ее много русном течении, переточные элементы выполнены в виде желобов , причем желоба установлены наклонно в сторону переливных устройств под углом 10--45°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты, М.-Л., 1965, 236239 J. plate, increasing the throughput of the overflow device. The inclined position of the gutters 5 also provides an increase in the performance of the discharge device for liquid flow. The proposed plate is more efficient in operation due to the fact that, firstly, a uniform flow of fluid is provided along the entire perimeter of the drain, which reduces the transverse non-uniformity of fluid flow along the plane of the tray; secondly, the height of the liquid overhead above the drain wall is reduced, which reduces the failure of the liquid over the cross section of the plate and improves the uniformity of its operation; thirdly, the degassing of the liquid flowing into the overflow device is improved. The invention The plate for heat and mass transfer apparatus, contains, as well, a base with contact elements for the passage of gas (steam) and overflow devices with overflow elements for liquid, characterized in that, in order to increase efficiency by increasing the length of the drain line , improving the conditions of fluid degassing, in the overflow device with its many light flows, the overflow elements are made in the form of gutters, with the gutters set obliquely in the direction of the overflow devices at an angle of 10--45 °. Sources of information taken into account in the examination 1.A.Andandrov I.A. Distillation and absorption apparatus, M.-L., 1965, 236239 2.Патент США 3053521, кл. В 01 D 3/20, 1962.2. The patent of the USA 3053521, cl. B 01 D 3/20, 1962. Б ид ВB id c Фиг.ЗFig.Z
SU762360244A 1976-05-14 1976-05-14 Tray for heat-mass-exchange apparatus SU652947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762360244A SU652947A1 (en) 1976-05-14 1976-05-14 Tray for heat-mass-exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762360244A SU652947A1 (en) 1976-05-14 1976-05-14 Tray for heat-mass-exchange apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU652947A1 true SU652947A1 (en) 1979-03-25

Family

ID=20661338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762360244A SU652947A1 (en) 1976-05-14 1976-05-14 Tray for heat-mass-exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU652947A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6003847A (en) * 1996-10-30 1999-12-21 Koch Enterprises, Inc. Downcomer for chemical process tower

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6003847A (en) * 1996-10-30 1999-12-21 Koch Enterprises, Inc. Downcomer for chemical process tower

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2077010C1 (en) Heat exchanger with jet escape of liquid and plant for separation of air by distillation
SE7710034L (en) CONDENSER
US3975241A (en) Distillation apparatus
SU652947A1 (en) Tray for heat-mass-exchange apparatus
US2176498A (en) Vacuum rectifying column
US3490210A (en) Apparatus for separating liquid from liquid entrained gas
RU2607730C1 (en) Mass exchange tower with cross current of liquid and gas (steam) phases of “peton” system
KR830000249B1 (en) Multistage flash evaporator
RU2602863C9 (en) Mass exchange tower with cross current of system liquid and gaseous phases
SU564777A3 (en) Device for separating drop liquid from gas flow
SU584441A1 (en) Mass-exchange plate
SU394068A1 (en) MASS EXCHANGE MACHINE
RU2060766C1 (en) Mass-exchange plate
SU762900A1 (en) Heat-and mass-exchange column
JP2009041907A (en) Regenerator for absorption water chiller-heater
SU1058566A1 (en) Mass-transfer apparatus
SU1487916A1 (en) Mass exchange tray
SU1148631A1 (en) Rectifying tower
SU1329806A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
RU2178324C2 (en) Film-type evaporator
RU11096U1 (en) HEAT AND MASS EXCHANGE UNIT
SU389804A1 (en) MASS HEAT EXCHANGER FOR COLUMN
KR810001842Y1 (en) Heat exchanger using abandoned hot water
SU850100A1 (en) Rectification column
RU168655U1 (en) MASS TRANSFER SECTION OF THE EVENT