SU652868A3 - Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides - Google Patents

Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides

Info

Publication number
SU652868A3
SU652868A3 SU742062077A SU2062077A SU652868A3 SU 652868 A3 SU652868 A3 SU 652868A3 SU 742062077 A SU742062077 A SU 742062077A SU 2062077 A SU2062077 A SU 2062077A SU 652868 A3 SU652868 A3 SU 652868A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
nitrogen oxides
exhaust
furifying
catalysts
Prior art date
Application number
SU742062077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тамура Такааки
Фудзита Норихико
Маццура Чихиро
Original Assignee
Когио Кайхацу Кенкиюсе (Индастриал Рисерч Институт) (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Когио Кайхацу Кенкиюсе (Индастриал Рисерч Институт) (Фирма) filed Critical Когио Кайхацу Кенкиюсе (Индастриал Рисерч Институт) (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU652868A3 publication Critical patent/SU652868A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8628Processes characterised by a specific catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/061Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing metallic elements added to the zeolite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

(54) КАТАЛИЗАТОР дл  бЧЙСТКИВЫХЛОПЯНХ ГАЗОВ .ГОТ ОКИСЛОВ АЗОТА гегического цеолита, названного Л олску л рным сигом типа А, типа X, типа V или подобных им, выпускаемых по  торговым знаком фирмы Юнион Карбид ( Onion Qarbide Со. lid. ), могут использовагьс , в качестве носител . Другими словами катализатор, предложенный в изобретении, состоит покрайней мере, из синтетического цеолита и одного или более металлов выбранных из металлов группы IB (Си, Л, Аи), металлов группы II в (In, Mg Cd) и металлов группы ЧШ (Fe, Со, N-f, Pd или подобные им) Периодической сис темы элементов,   хрома, и марганца. Восстановительный катализатор может быть получен путем осуществлени  ионного обмена между синтетическим цеолитом с раствором, содержащим один или более ионов металла, например водным раствором нитрата меди, водным раствором нитрата железа и подобным им, с пе)реходом металла на цеолит, за которым, если это необходимо, проводитс  термообработка пр температурах в диапазоне от 1ОО до90СГС причем предпочтительные значени  температур наход тс  в интервале ЗОО-ТОО С. В соответствии с дальнейшик практическим вариантом осуществлени  изобрете ни  носитель обрабатываетс  раствором, содержащим ион NH. перед обработкой носител  в растворе, содержащем катион металла дл  получени  кагадизагора, пред ложенного в изобретении. Таким образом может быть увеличен коЭ(1ЙзиШ1енГуДаЛени  окислов азота iia выхлопных газов, как йто видно из следующих примеров. Когда дол  металлов, вз та  к 1ООвес носител , в качестве котброго использует с  синтетический цеолит, составл ет 0,01 вес.ч.,действие катализатора продол жаетс . В том случае, когда эта дол  превосходит 10 вес.ч., действие катализатора достигает своего верхнего , при этом прекращаетс  ионный обмен. В соответствии с этим благопри тным соотношением считаетс  величина, наход ща  с  в пределах 0,05-5,0 вес.ч. При контактировании газовой смеси, содержащей разбавленные окислы азота, с катализатором ол  осуществлени  воссгановлени  окислов азота, в соответствии с изобрете нием, удаление окислов азота может осуществл тьс  за один раз, причем высока  селективность действи  катализатора не ослабл етс  наличием О, пра относительно небольших гемпературах и с высокой эффективностью. При добавлении небольшого количества осстанавливающего агента, такого как Hg, (метанол) NHj, СО, парафин. олефин или других подобных им веществ, в газовую смесь,скорость восстановлени  окислов азота достигает почти 100% при определенных услови х, и в добавление к этому значительно повышаетс  скорость реакции. Коэффициент восстановлени   е зависит от количества восстановительного агента, которое может быть больше стехиометри- ческого количества N0j(, которое должно быть восстановлено, в св зи с чем управление количеством восстанавливающего агента осуществл етс  без вс ких затруднений .. Приготовление катализатора. Пример, (гранулированный ка тализатор), - . л в 250 см водного раствора хлористого железа с конценграйией 1 моль/л ввод т 100 г имеющегос  в широкой продаже синтетического цеолита 5А. Систему подвергают термообработке при в течение 2 ч, отфильтровывают и сушат дл  получени  железного катализатора (5А Fe). Другие синтетические цеолиты 4А, 10Х, 13Х и им подобные обрабатывают подобным же образом дл  того, чтобы получить катализаторы, содержащие Железо. .,.. . Приготавливают также катализаторы с использованием водного раствора соли азотной кислоты. Асе, Ztt , , Си, , Mn или Pd, причем при необходимости осуществл ют термообработку. П р и м е р 2 (порошковые и прессованные катализаторы). . Синтетический цеолит торговой марки {ТйП « V в порошкообразной форме ) смешивают с осадком, полученным при взаимодействии водных растворов сульфатов меди и никел  с едким натром, и гранулируют . Порошок под давлением 6ООО кг/см прессуют в таблетки, которые нагревают затем до С. Синтетические цеолиты других марок перерабатывают таким же образом. Пример 3. (катализаторы, которые предварительно обрабатывали ионами аммони )... ливают в колонку 100 г частиц синтетического цеолита 5А. Затем постепенно подают из нижней части колонки в верхнюю ЗОО см водного раствора хлорида аммони  с концентрацией 1 моль/л. После завершени  операции промытый водой и высушенный искусственный цеолит обрабатывают таким же образом, как и в примерах 1, 2, Другие искусственные цеолиты 4А, 10Х, 13Х и подобные им соединенет  и их порошки подвергают аналогичной обработке . С помощью катализаторов, noj fче ных в примере 3, получают лучшие результаты по сравнению с катализаторами, полученными в примерах и . Пример 4, Осуществлен эксперимент по восстановлению разбавленного МОх с использованием катализаторов, полученных в описанных примерах. Исполь: емым дл  этой цели устройством  вл етс  колонка, имеюща  28 мм в диаметре и ЮО и ISO мм в длину, Ус лови  эксперимента мен ют таким образом , что пространственна  скорость йЗйё н етс  от 10ОО до 4ОООО ч, а температура - в интервале от 1ОО до 50О С, При изменении состава НОх (ль шинство этих соединений отнЪситСй к закиси азота NO) и концентрации 62 на выходе, производ т также изменёШ тиш и количестеа используемого вoccтaнaвй ваюшего агента. Концентрацию SO так же измен ют в пределах от О до 200 ч. на 1 млн. Общий состав газовой смеси .определ етс  1О-15 об.% HgO и 915 об.% COg, остающимс  компонентом  вл етс  N.(54) A CATALYST FOR BUILDING HYDROGEN GASES. GOTA NITROGEN OXIDES OF A HEGICY ZEOLITE, NL type A, type X, type V or similar, manufactured under the trademark of Union Carbide (Onion Qarbide Col. Lid.), Can be used for trademarks Union Carbide (Onion Qarbide Col. Lid.), Can be used for trademarks of Union Carbide (Onion Qarbide Co.. as a carrier. In other words, the catalyst proposed in the invention consists, at least, of synthetic zeolite and one or more metals selected from metals of group IB (Cu, L, Au), metals of group II in (In, Mg Cd) and metals of the group of CHS (Fe, Co, Nf, Pd or similar) of the Periodic System of Elements, Chromium, and Manganese. The reduction catalyst can be obtained by performing ion exchange between a synthetic zeolite with a solution containing one or more metal ions, for example an aqueous solution of copper nitrate, an aqueous solution of iron nitrate and the like, with a transition of metal to zeolite, if necessary , heat treatment is carried out at temperatures in the range from 1OO to 90SGS and preferred temperatures are in the range ZOO-TOO C. In accordance with a further practical embodiment of the invention audio carrier is treated with a solution containing NH ion. prior to treatment of the carrier in a solution containing a metal cation for the preparation of the Kagadizagor proposed in the invention. In this way, the CoE can be increased (ШзиiaШ1ГГЛЛЛениени оки оки оки оки), as can be seen from the following examples. When the proportion of metals taken to 1 ОО weight of the carrier, as used with synthetic zeolite, is 0.01 weight, In the case when this proportion exceeds 10 parts by weight, the effect of the catalyst reaches its upper part, and ion exchange is terminated. In accordance with this favorable ratio, it is considered that the value is within 0.05-5 , 0 parts by weight. When contacted and a gas mixture containing dilute oxides of nitrogen, with a catalyst for carrying out the recovery of nitrogen oxides in accordance with the invention, the removal of oxides of nitrogen can be carried out at one time, and the high selectivity of the catalyst is not weakened by the presence of oxygen, relatively small temperatures and high efficiency. When adding a small amount of a reducing agent, such as Hg, (methanol) NHj, CO, paraffin. olefin or similar substances, into a gas mixture, the rate of reduction of nitrogen oxides reaches almost 100% under certain conditions, and in addition to this, the reaction rate is significantly increased. The reduction factor e depends on the amount of the reducing agent, which may be greater than the stoichiometric amount N0j (which must be restored, therefore the amount of the reducing agent is controlled without any difficulties. Preparation of the catalyst. Example, (granular) the catalyst), - liter in 250 cm of an aqueous solution of ferric chloride with a concentration of 1 mol / l, 100 g of commercially available synthetic zeolite 5A are introduced. The system is subjected to heat treatment for 2 hours, tiltered and dried to obtain an iron catalyst (5A Fe). Other synthetic zeolites 4A, 10X, 13X and the like are treated in a similar way to obtain catalysts containing Iron., .. Prepare also catalysts using an aqueous salt solution nitric acid. Ace, Ztt,, Cu, Mn or Pd, moreover, if necessary, heat treatment is carried out. EXAMPLE 2 (powder and extruded catalysts). . Synthetic brand zeolite {TYP "V in powder form) is mixed with the precipitate obtained by the interaction of aqueous solutions of copper and nickel sulphates with caustic soda, and granulated. The powder under pressure 6OOO kg / cm is compressed into tablets, which are then heated to C. Synthetic zeolites of other brands are processed in the same way. Example 3. (catalysts that have been pre-treated with ammonium ions) ... pour 100 g of particles of synthetic zeolite 5A into a column. Then gradually fed from the bottom of the column to the upper ZOO cm aqueous solution of ammonium chloride with a concentration of 1 mol / L. After completion of the operation, the water-washed and dried artificial zeolite is treated in the same manner as in Examples 1, 2, Other artificial zeolites 4A, 10X, 13X and the like are combined and their powders are subjected to a similar treatment. With the help of catalysts, which are no longer used in example 3, the best results are obtained in comparison with the catalysts obtained in examples and. Example 4, the experiment was carried out to restore the diluted MOX using the catalysts obtained in the described examples. The device used for this purpose is a column 28 mm in diameter and SO and ISO mm in length. The experiment is changed in such a way that the spatial velocity is from 10OO to 4OOOO h and the temperature is in the range from 1OO up to 50 ° С. When changing the composition of NOx (most of these compounds are related to nitrous oxide NO) and concentration of 62 at the outlet, the change of the amount and amount of used voshanovy agent is also changed. The concentration of SO is also varied from 0 to 200 parts per million, the total composition of the gas mixture is determined as 1O-15% by volume HgO and 915% by volume COg, the remaining component is N.

Г652868 Полученные результаты представлены таблице, в которой каждый А, X и Y соответствует имеющемус  в широкой проаже искусственному цеолиту А-типа, Xтипа и V-THnaV В таблице приведены Тип используемого цеолита, примен емого в качестве носител  и его количество, концентрации окислов азота на входе трубопровода, восстанавливающий агент и его количество, мол рноейтйошение восстанавливающего агента по отношению к закиси азота, тем-, пература реакции восстановлени , содержание Og, содержание В примерах 4-32, 34-41 и 46 используютс  каталйШГррТЙГ полученные по методике примера 2, а в примерах 3.3 и 42 катализаторы, полученные по методи1 е примера 1. В других примерах (примеры 4345 ) используютс  катализаторы, полученные по методике Нримера 3, В примере 46 представлены результаты , полученные при использовании катали . заторов в течение пррдолжительного ч. При этом ire ртмеЧаёй ухудшени  свойств катализаторов. Дл  сравнени  приведены также результаты , полученные при использовании синтетического цеолита, полученного по методике, отличной от предложенного.G652868 The obtained results are presented in a table in which each A, X and Y corresponds to the artificial A-type, X-type and V-THnaV artificially widespread. The table shows the type of zeolite used as a carrier and its quantity, the concentration of nitrogen oxides on the inlet of the pipeline, the reducing agent and its amount, molar flow of the reducing agent with respect to nitrous oxide, the temperature of the reduction reaction, the content of Og, the content of Examples 4-32, 34-41 and 46 are used obtained according to the method of example 2, and in examples 3.3 and 42 catalysts obtained according to the method of example 1. In other examples (examples 4345), catalysts obtained by the method of Nimer 3 are used. congestion for the duration of hours. At the same time, there is a decrease in catalyst properties. For comparison, the results obtained when using a synthetic zeolite obtained by a method different from that proposed are also presented.

н: и b- г- со h- t- СО оо оОn: and b- g- with h- t- CO oo oo

СО СО CD CD СО CDCO CO CD CD CO CD

I I I II I I I

I I e J I I I JE J

О О О О О 05 О) г- (О со СЧ С СМ С СМO O O O O O 05 O) g- (O with MF C SM C SM

оabout

смcm

соwith

о нhe

о Оabout o

соwith

ЬйЩ йШй 5ВЙвй USCHYY 5VYVY

99

ifafaiyi .,. Jiiaifafaiyi.,. Jiia

.,- - i., - - i

10ten

652868652868

-,.- -, .-

О О)About O)

соwith

соwith

со with

О ОOh oh

(M

оabout

О ABOUT

(D СО(D CO

ф соf with

СОWITH

оabout

соwith

со Оwith Oh

ОABOUT

дd

иand

(0 (0

юYu

t нt n

юYu

IdSSS KEIdsss ke

г- ейаьэ | й« ег;.---;г ,. g-neyae | th "er; .---; g,.

О 05 CDAbout 05 CD

СМ tCM t

(M

f2f2

5five

СМ смCM cm

652868652868

16sixteen

05 05 Ю05 05 U

CDCD

тЧPM

hCD СМhCD CM

СМCM

соwith

о about

))

аГAG

з:h:

и,and,

XX

XX

соwith

оabout

тЧPM

тНmn

Ю YU

соwith

см cm

egeg

1717

s-ijfei sйftй l « ЙЗйe й :rfг;чйS EK-r eй sfй2 йй5s-ijfei séfté l Й З й й r: rfg; йS EK-r ey sfй2 yy5

1818

в52еВЙv52eVY

05 0105 01

юYu

tt

тЧPM

dd

оabout

«N"N

шsh

UHUh

ю Yu

оabout

соwith

со -сгco-shr

CDCD

CDCD

СОWITH

оabout

СМCM

юYu

Ф ц.F c.

it

t t

нn

,4,four

см соsee with

оabout

НH

нn

(N(N

СОWITH

о гоabout go

оabout

XX

оabout

i4i4

со пwith n

toto

оabout

нn

gg

tt

htohto

гtogto

totqtotq

соwith

-vf-vf

оabout

оОwow

2525

«"

bobo

оabout

оabout

О fO f

Ю YU

ОABOUT

смcm

о «чсоabout “chso

2525

SiiUfflJKJSiiUfflJKJ

2626

г -аг- -5г afetesritefi«i K-u;;:4-:-Kg -ag- -5g afetesritefi "i K-u ;;: 4 -: - K

i -j;-i-i-...l-----c- - ;i -j; -i-i -... l ----- c- -;

; : --- :: ri : S 2765286828; : --- :: ri: S 2765286828

Claims (2)

Формула изобретени лизагора, он содержит в качестве носите .л  синтетический цеолит типа А, X или V. Катализатор дл  очистки выхлопных га-Источники информации, прин тые во зов от окислов азота, содержащий окисьвнимание при экспертизе металла, выбранного из группы I в, Ив 5 i- Томас Ч. Промышленные каталитикЧШ Периодической системы, или окисьческие процессы и эффективные катализахрома иди марганца на носителе, в коли-торы, Мир, М., 1973, с. 187-189. честве 0,05-5,0 вес.% на 100 веЬ.ч. но- The invention claims lizagora, it contains as a synthetic zeolite of type A, X or V. As a catalyst for purification of exhaust gases. Sources of information, which are taken from nitrogen oxides, containing oxidation during the examination of a metal selected from group I, Yves 5 i- Thomas C. Industrial catalysts of the Periodic system, or oxidative processes and effective catalysacchromes of manganese on a carrier, in volume, Mir, M., 1973, p. 187-189. in the amount of 0.05-5.0 wt.% per 100 veL.h. but- 2. За вка СССР № 2O63265/23-Q4, сител , отличающийс  тем,МКл В 01 J 23/84, 12.09.74, по ко «if6, с целью повышени  активности ката- 10торой прин то решение о выдаче патента.2. USSR Application No. 2O63265 / 23-Q4, system, characterized in that, in order to increase the activity of the patent, the second decision was made to issue a patent.
SU742062077A 1973-09-27 1974-09-26 Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides SU652868A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10870273A JPS548351B2 (en) 1973-09-27 1973-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU652868A3 true SU652868A3 (en) 1979-03-15

Family

ID=14491445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742062077A SU652868A3 (en) 1973-09-27 1974-09-26 Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS548351B2 (en)
AT (1) AT342012B (en)
BE (1) BE820229R (en)
BR (1) BR7407982D0 (en)
CA (1) CA1031538A (en)
CH (1) CH604886A5 (en)
DE (1) DE2446006C3 (en)
FR (1) FR2245409B2 (en)
GB (1) GB1488017A (en)
IT (1) IT1054188B (en)
SE (1) SE7412162L (en)
SU (1) SU652868A3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543168C2 (en) * 2011-09-07 2015-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Саровские Лаборатории", Российская Федерация, Composition of adsorbent for removal of toxic substances from automobile exhaust gases and method of manufacturing thereof
RU2595336C2 (en) * 2010-12-11 2016-08-27 Умикоре Аг Унд Ко. Кг Method of producing zeolites and zeolite-like structures doped with metals, and methods for use thereof for catalytic reduction of nitrogen oxides

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1110829A (en) * 1978-03-30 1981-10-20 Gerald M. Woltermann Conversion of nitrogen oxides
JPS5913893B2 (en) * 1979-07-18 1984-04-02 日立造船株式会社 Flue gas denitrification catalyst with low temperature activity
JPS5559846A (en) * 1979-07-18 1980-05-06 Hitachi Zosen Corp Catalyst having activity at low temperature for exhaust smoke denitration
GB2162830B (en) * 1984-08-10 1988-08-10 Babcock Hitachi Kk Ammonia reduction-denitration process and apparatus therefor
FR2568789B1 (en) * 1984-08-13 1990-03-30 Babcock Hitachi Kk AMMONIA REDUCTION-DENITRATION PROCESS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME
DE3544476A1 (en) * 1985-12-16 1987-06-19 Sued Chemie Ag IRONED CATALYST FOR REDUCING THE NITROGEN OXIDE CONTENT OF COMBUSTION EXHAUST GASES
DE3635284A1 (en) * 1986-10-16 1988-04-28 Steuler Industriewerke Gmbh CATALYST FOR REMOVING NITROGEN OXIDS FROM EXHAUST GAS
DE3932452C2 (en) * 1988-10-03 1997-02-27 Toyoda Chuo Kenkyusho Kk Copper silicate catalyst and process for exhaust gas purification
DE4014606A1 (en) * 1989-05-15 1990-11-22 Cottrell Res Inc REDUCTION OF NO (DOWN ARROW) X (DOWN ARROW) BY STAGE FUEL COMBUSTION WITH ACETYLENE-LIKE FUELS
JPH07106300B2 (en) * 1989-12-08 1995-11-15 財団法人産業創造研究所 Method for removing nitrogen oxides in combustion exhaust gas
JP4803487B2 (en) * 2006-02-22 2011-10-26 株式会社豊田中央研究所 Nitrogen oxide selective reduction catalyst and method for producing the same
US11543077B2 (en) 2018-10-23 2023-01-03 Yachiyo Industry Co., Ltd. Pressure vessel

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49122475A (en) * 1973-03-13 1974-11-22

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595336C2 (en) * 2010-12-11 2016-08-27 Умикоре Аг Унд Ко. Кг Method of producing zeolites and zeolite-like structures doped with metals, and methods for use thereof for catalytic reduction of nitrogen oxides
RU2543168C2 (en) * 2011-09-07 2015-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Саровские Лаборатории", Российская Федерация, Composition of adsorbent for removal of toxic substances from automobile exhaust gases and method of manufacturing thereof

Also Published As

Publication number Publication date
DE2446006A1 (en) 1975-04-03
CH604886A5 (en) 1978-09-15
JPS5059283A (en) 1975-05-22
AU7374174A (en) 1976-04-01
FR2245409A2 (en) 1975-04-25
DE2446006B2 (en) 1979-06-21
FR2245409B2 (en) 1979-04-13
BR7407982D0 (en) 1975-09-16
SE7412162L (en) 1975-04-01
ATA767374A (en) 1977-07-15
AT342012B (en) 1978-03-10
IT1054188B (en) 1981-11-10
CA1031538A (en) 1978-05-23
JPS548351B2 (en) 1979-04-14
GB1488017A (en) 1977-10-05
BE820229R (en) 1975-01-16
DE2446006C3 (en) 1980-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU652868A3 (en) Catalyst for furifying exhaust from nitrogen oxides
US4952545A (en) Process for removing nitrogen oxides from exhaust gases
US5384301A (en) Catalyst for elemental sulfur recovery process
US4268488A (en) Process for the catalytic reduction of nitrogen oxides in gaseous mixtures
US6682710B1 (en) Catalytic reduction of nitrous oxide content in gases
US5603913A (en) Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur
US11247197B1 (en) Core-shell structured catalyst, preparation method thereof and method for treating industrial tail gas
US3993731A (en) Selective removal of nitrogen oxides from waste gas
AU744311B2 (en) Ammonia oxidation catalyst comprising aluminium oxide, bismuth oxide and anganese oxide
JP2656061B2 (en) Purification method of oxidizing gas emission containing nitrogen oxides
US4950461A (en) Process for catalytic reduction of nitrogen oxides
US3981971A (en) Process for reducing nitrogen oxides
US5078981A (en) Method for catalytically decomposing nitrogen oxides
CA1125730A (en) Catalyst for reducing nitrogen oxides and process for producing the same
US5552362A (en) Catalysts for the removal of sulfur compounds from industrial gases, a process for their production and their use
SU660571A3 (en) Catalyst for purifying waste gas from nitrogen oxides
US5219545A (en) Catalyst and method for catalytically decomposing nitrogen oxides
US6641790B2 (en) Method for removing nitrogen oxides using natural manganese ores
JPH0239297B2 (en)
JPH10156144A (en) Exhaust gas purifying catalyst
JPH09313940A (en) Ammonia oxidation decomposition catalyst
US6077493A (en) Method for removing nitrogen oxides
KR100408880B1 (en) De-NOx CATALYSTS AND METHOD BY DIRECT CATALYTIC REDUCTION
JPH06262079A (en) Catalyst for nitrogen oxide purification and nitrogen oxide purification
JP3270082B2 (en) Decomposition and removal method of nitrous oxide