SU651921A1 - Способ электрошлаковой сварки - Google Patents
Способ электрошлаковой сваркиInfo
- Publication number
- SU651921A1 SU651921A1 SU772557920A SU2557920A SU651921A1 SU 651921 A1 SU651921 A1 SU 651921A1 SU 772557920 A SU772557920 A SU 772557920A SU 2557920 A SU2557920 A SU 2557920A SU 651921 A1 SU651921 A1 SU 651921A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- welded
- welding method
- electroslag welding
- plates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K25/00—Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
Description
(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ной цепи. На чертеже изображена схема осуществлени предлагаемого способа. В качестве примера сваривали апюми н ёвую шину сечением .5 мм с па кетом (7О штук) алюминиевых листов с чением мм. , На графитовый поддон 1 собирают свариваемую шину 2 (образец) и пакет ашоминиевых пластин 3 (образец) с за зором 65 мм. На свариваемью образ:цы 3 и 2 устанавливают графитовые выводные ппанки 4 и закрепл ют кристаппи-, заторы 5. В зазор межпу свариваемыми образцами 2 и 3 устанавливают сваро ный э юктрод, состо щий из ашоминиевых пластин б и 7с помещенгой между ними изол ционной пластиной 8. Поддон 1 подключают .к клемме 9 сварочного трансформатора 10, а к клемме 11 череЪ кремниевые вьшр ми-i тегЕьные вентили 12 и 13 подкгв6ча;ют соот№етственно алюминиевые пластины 6 и 7. ; В зазЬрмежду свариваемыми образпами 2 и 3 заливают расппавленный шпак 14. После замыкани сварочной цепи (контролируют показани ми амперметра) сварочный эпектрод подают вниз. Скорость подачи электрода регупируетс по величине сварочного тока. В попупериод, когда на кпемме 11 трансформатора будет +, а на клемме 9 -,сварочный ток i проходит через вентиль 12, алюминиевую пластину б электрода, шлаковую ванну 14, пакет а люминиевых пластин 3, поддон 1 и по токопровод щим кабел м 15 к клемме 9 трансформатора 10, на которой в данный момент будет -. Таким образом, свариваема кромка агаоминиевых пластин 3 будет оплавл ть сваоочным током обратной пол рности, В следукндий полупериод, йогда на кпемме 11 будет -, а йа кпемме 9+ аналогично будет оплавл тьс свариваема кромка шины сварочным током пр мой 1.ол рностй. Расплавленный металл стекает через шлаковую ванну, образу металлическую ванну. Кристаллизу сь , Расплавленный металл 16 о бразует сварной шов 17. Величина прова ра обеих кромок рдинакова и равна 81О мм, не смотр на значительную раз ницу теплоотвода монолитной алюминиевой шины 2 и пакета пластин 3. Прв14 . мером осуществлени способа вл етс варка алюминиевой шины сечением 70x515 мм с пакетом алюминиевьис листов сечением 1x515 мм. . Режимы сварки: Напр жение холостого хода трансорматора 36 В. Напр51жение сварки Ucs 32 В, Сварочный ток ЗСБЯ 4,,5 кА. Врем сварки « 6,5 мин. Сварка выполн лась на аппарате А-550 с источником питани ТШС- -1ОООО/1. Предлагаемый способ электрошлаковой сварки разнопб рньгм током позвол ет обеспечить возможность одновременной сварки различных узлов конструкций, имеющих в месте сварки элементы с различным теплортводом; повьтШает надежность сварочного процесса с одновременным сохранением высоких качественных пoкaзateлeй сварных соединений, повышает производительность сварочных работ и обеспечивает: высокую механизацию сбороч11ых операций. Ф о р м у л а И э о б р.е т е н И Я Способ электрошлаковой сварки, при котором на свариваемые кроМки воздействуют двум изолированными одан от другого сварочными электродами, которые располагают вблизи свариваемых кромок и вкшочают в две отдельнью сварочные цепи, отличают ийс тем, что, с цепью повышени качества сварки путем обеспечени равномерного провара свариваемых кромок изделий, с:осто щих из элементов с различным теплоотводом, на сваривает мую кромку с большим теплоотводом воздействуют электродом, подключенным к положительному полюсу одной сварочной цепи, а на кромку с меньшим теплор1гводом - епектродом, подклнхчённым к отрицательному пошосу другой сварочной цепи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе ; 1.ТехнРлоги электрической сварки металлов и сплавов плавлением , под ред. Б. Е. Патона, М., Машиностроение, 1974, С.644-.646. 2. Авторское свидетельство СССР М 413006, кл. В 23 К 25/00, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557920A SU651921A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Способ электрошлаковой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557920A SU651921A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Способ электрошлаковой сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU651921A1 true SU651921A1 (ru) | 1979-03-18 |
Family
ID=20739267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557920A SU651921A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Способ электрошлаковой сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU651921A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4454406A (en) * | 1982-02-23 | 1984-06-12 | Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding |
-
1977
- 1977-09-26 SU SU772557920A patent/SU651921A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4454406A (en) * | 1982-02-23 | 1984-06-12 | Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2489002A (en) | Method of electric arc welding | |
CN101468419B (zh) | 感应与电弧复合热源螺柱焊接方法 | |
CN101474719A (zh) | 一种铝母材的原位自蔓延焊接修复方法 | |
US4207454A (en) | Method for electroslag welding of metals | |
SU651921A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
US2402165A (en) | Process of arc welding | |
US3578938A (en) | Method of electroslag welding | |
FR2527756B1 (fr) | Procede de fusion metallurgique et four a arc pour sa mise en oeuvre | |
Paton et al. | Melting of electrode and base metal in electroslag welding | |
JPS60103137A (ja) | 金属の精錬方法 | |
EP0275349B1 (de) | Verfahren zum sekundär-metallurgischen Behandeln von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen | |
US3939324A (en) | Apparatus for welding a joint between two closely spaced vertical members | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
US3759311A (en) | Arc slag melting | |
US3710068A (en) | Preheating of welding slag for better starting | |
SU927452A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
US3674973A (en) | Laydown electroslag welding process | |
RU2119416C1 (ru) | Способ электродуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления | |
SU428945A1 (ru) | Способ электродуговой плавки бетона | |
US3832476A (en) | Electroslag melting of ingots | |
US4073640A (en) | Method of melting slag | |
RU2808868C1 (ru) | Способ упрочнения прессованных электродов из титановых сплавов | |
RU2061089C1 (ru) | Способ термической обработки стальных деталей | |
RU2118241C1 (ru) | Способ электродуговой сварки | |
SU1742009A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом |