SU651187A1

SU651187A1 - Metallurgical furnace lining

Info

Publication number: SU651187A1
Application number: SU772529511A
Authority: SU
Inventors: Леонид Михайлович Бочкарев; Владимир Иванович Донец; Валерий Михайлович Парецкий; Вячеслав Алексеевич Кошелев; Лев Кельманович Шейнкман; Юрий Иванович Приходько
Priority date: 1977-09-29
Filing date: 1977-09-29
Publication date: 1979-03-05

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к футеровке металлургических печей, и может быть использовано в печах кислородно-факельной плавки.The invention relates to metallurgy, in particular to the lining of metallurgical furnaces, and can be used in furnaces for oxygen-flare smelting.

Известна футеровка металлургической печи, содержаид,а огнеупорную кладку с встроенными охлаждаемыми элементами, выполненными из медных профилированных труб 1.The lining of the metallurgical furnace is known, containing, and refractory masonry with built-in cooled elements made of copper shaped pipes 1.

Недостатком такой футеровки вл етс то, что она недостаточно надежна и долговечна при высоких температурах, например при кислородно-факельной плавке, а это создает опасность прорыва кессонов.The disadvantage of such a lining is that it is not sufficiently reliable and durable at high temperatures, for example, during oxygen-torch smelting, and this creates the danger of a breakthrough of the caissons.

Цель изобретени - повышение надежности , долговечности и безопасности футеровки в эксплуатации.The purpose of the invention is to improve the reliability, durability and safety of the lining in operation.

Дл этого охлаждаемые элементы снабжены приспособлени ми дл креплени их к каркасу печи и кладке, отношение толщины стенки элемента к меньшей его толщине составл ет 0,25-0,5, отношение обшей плопхади огневой поверхности элементов к плошади кессонированного участка кладки в реакционной зоне составл ет 0,3-0,5, а в газовой зоне - О 1-0,3. Отношение длиныFor this, the cooled elements are provided with devices for fastening them to the furnace frame and masonry, the ratio of the wall thickness of the element to its lesser thickness is 0.25-0.5 0.3-0.5, and in the gas zone - About 1-0.3. Length ratio

рабочей части охлаждаемых элементов к длине печи составл ет 0,1-0,25.the working part of the cooled elements to the length of the furnace is 0.1-0.25.

На фиг. 1 изображена печь с предлагаемой футеровкой, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг, 1: на фиг. 4 - узел П фиг. 2.FIG. 1 shows the furnace with the proposed lining, vertical section; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one; in fig. 3 - node I of FIG. 1: in FIG. 4 - node P of FIG. 2

Футеровка содержит огнеупорную кладку I из хромомагнезитового кирпича, охлаждаемые элементы 2 с приспособлени ми дл креплени их к каркасу 3 и кладке 1, выполненными в виде т г 4, шарнирно соединенных с охлаждаемыми элементами 2 и закрепленных на каркасе 3 или кладке 1 с помощью, например, клиньев 5. Охлаждаемые элементы 2 установлены с огневой стороны кладки 1, при этом рассто ние между, ними по высоте печи в зоне ванны и в реакционной зоне составл ет одну или две высоты кирпича, т. е. 65 или 130 мм, а в газовой зоне - две или четыре высоты кирпича, т. е. 130 или 260 мм.The lining contains refractory masonry I of chrome-magnesite brick, cooled elements 2 with fixtures for fastening them to the frame 3 and masonry 1, made in the form of bars 4, hinged to the cooled elements 2 and fixed on the frame 3 or masonry 1 using, for example , wedges 5. Cooled elements 2 are installed on the firing side of masonry 1, the distance between them, the height of the furnace in the bath zone and in the reaction zone is one or two brick heights, i.e. 65 or 130 mm, and gas zone - two or four brick heights i.e. 130 or 260 mm.

Выводы 6 охлаждаемых элементов 2 расположены между колоннами 7 каркаса 3 и летками 8 дл вывода расплавленных продуктов . Рассто ние между соседними охлаждаемыми элементами 2 по длине печи 130 мм.The terminals 6 of the cooled elements 2 are located between the columns 7 of the frame 3 and the openings 8 for the output of the molten products. The distance between adjacent cooled elements 2 along the length of the furnace is 130 mm.

Охлаждаемые элементы 2 выполнены таким образом, что соотношение толщины стенки водоохлаждаемого элемента 2 и меньшей его толнхины, т. е. h : в, равно 0,25-5.The cooled elements 2 are made in such a way that the ratio of the wall thickness of the water-cooled element 2 and its smaller solar wave, i.e. h: v, is 0.25-5.

Охлаждаемые элементы 2 расположены так, что соотношение плошадей огневой поверхности элементов и кессонируемой поверхности в зоне ванны и реакционной зоне составл ет 0,3-0,5, а в газовой зоне - 0,1-0,3.The cooled elements 2 are arranged so that the ratio of the fire surface of the elements and the caisson surface in the bath zone and the reaction zone is 0.3-0.5, and in the gas zone is 0.1-0.3.

Соотношение длины огневой стороны охлаждаемых элементов 2 и длины печи в пределах 0,1-0,25 позвол ет унифицировать охлаждаемые элементы 2 и одновременно повысить безопасность эксплуатации, так как вэтом случае вод ные коммуникации не располагаютс в зоне леток 8 и шпуровых отверстий. Кроме того, в это.м случае кладку 1 печи можно выполнить из стандартного кирпича.The ratio of the length of the firing side of the cooled elements 2 and the length of the furnace in the range of 0.1-0.25 makes it possible to unify the cooled elements 2 and at the same time increase the safety of operation, since in this case the water lines are not located in the area of the notch 8 and the bore holes. In addition, in this case, the laying of the furnace 1 can be made of standard brick.

Соотношение толщины стенки охлаждаемого элемента 2 и меньщей его толщины в цределах 0,25-0,5 определ етс необходимостью создани надежного гарписажа на огневой поверхности охлаждаемого :j,ieмента 2 и предохранени расположенной р дом футеровки при выполненном соотнощении длины охлаждающих элементов 2 к длине печи. При этом осуществл етс достаточный тенлоотъем с огневой поверхности в любой зоне печи, что обеспечивает стойкость охлаждаемых элементов 2 и кладки I.The ratio of the wall thickness of the cooled element 2 and its smaller thickness in the limits of 0.25-0.5 is determined by the need to create a reliable harpisation on the firing surface of the cooled: j, element 2 and protect the lining located next to the furnace when compared to the length of the furnace . At the same time, there is a sufficient tenloreturn from the firing surface in any zone of the furnace, which ensures the durability of the cooled elements 2 and masonry I.

Соотношение нлощадей огневой поверхности охлаждаемых элементов 2 и поверхностей зоны ванны, реакциониой и газовой, выполн ют, исход из экспериментальных данных. Больщие соотношени , чем 0,5 иThe ratio of the fire surface area of the cooled elements 2 and the surfaces of the bath zone, reaction and gas, is carried out on the basis of experimental data. Greater ratios than 0.5 and

0,3, брать не рекомендуетс , так как теплосъем настолько повышаетс , что автогенные процессы тормоз тс .0.3, it is not recommended to take, since the heat output is so increased that autogenous processes are inhibited.

Крепление кладки I с охлаждаемыми элементами 2 увеличивает строительную прочность нечи, преп тству прогибу стен в зону высоких темнератур. Это имеет особое значение дл печей кислородно-факельной плавки, так как стены такой печи имеют большую высоту, поскольку процесс идет в газовой фазе.The fixing of the masonry I with cooled elements 2 increases the building strength of the inn, preventing the walls from bending into the high temperature zone. This is of particular importance for furnaces of oxygen-flare smelting, since the walls of such a furnace have a greater height, since the process proceeds in the gas phase.

Claims

1. The lining of a metallurgical furnace containing refractory masonry with built-in cooled elements made of copper shaped pipes, characterized in that, in order to increase its reliability, durability and safety, in an effective way, the cool elements of the spable are devices for creasing them to the furnace frame and masonry, the ratio of the element to the wall of the element to its smaller thickness is 0.25-0.5. the ratio of the total friction between the surface of the elements and the ground of the coffered masonry site in the reaction zone of the furnace is 0.3-0.5, and in the gas zone it is 0.1-0.3.

2. Lining according to claim 1, characterized in that the ratio of the sprice of the working part of the cooled elements to the length of the pipe is 0.1-0.25.

Sources of information that are taken into account at the excursion

. USSR author's certificate JM-g 491012, cl. F 27 D 1/00, 1974.

fy.2 7

Pg-3