SU651066A1

SU651066A1 - Mechanism for changing warp roller on warp frame

Info

Publication number: SU651066A1
Application number: SU772482298A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Захаров; Валерий Павлович Бабенков; Вячеслав Алексеевич Пименов
Original assignee: Вязниковское Производственное Объединение "Текмашдеталь"
Priority date: 1977-05-03
Filing date: 1977-05-03
Publication date: 1979-03-05

Description

Изобретение относитс к области текстильного ма1линостроени .The invention relates to the field of textile industry.

Известен механизм смены сновального валика на сновальной машине, содержащий опору дл валика, св занную посредством кинематической цепи с электродвигателем 1.A known mechanism for changing the warp roller on the warping machine, comprising a support for the roller connected by means of a kinematic chain with an electric motor 1.

Кинематическа цепь состоит из черв чной , зубчатой передач и системы рычагов , устаиовленных на раме машины и соединенных между собой валом, расположенным иод сновальным валиком.The kinematic chain consists of a worm gear, a gear and a system of levers, mounted on the frame of the machine and interconnected by a shaft, iodine positioned by a warp roller.

Недостатком этого механизма вл етс то, что сновальный валик подн т на определенную величину над нолом, так как под ним ироходит вал, соедин юший рычаги, что приводит к неудобству в обслуживании.The disadvantage of this mechanism is that the warping roller is lifted a certain amount above the zero, because below it the shaft connecting the levers is rotated, which leads to inconvenience in maintenance.

Дл захвата сновального валика на нем изготавливаютс точные посадочные шейки , что усложн ет конструкцию сновального валика. Рычажна система ограничивает диаметр фланцев сновального валика и не позвол ет поднимать и закрепл ть ткацкие навои. Фрикционна пара, содержаща с в механизме, ненадежна в работе. Обслуживание механизма неудобное, так как помимо кнопочного управлени электродвигателемPrecise fit necks are made on it to grip the warp roll, which complicates the design of the warp roll. The lever system limits the diameter of the flange of the warping roller and does not allow weaving and securing weaving. The friction pair containing in the mechanism is unreliable in operation. The maintenance of the mechanism is inconvenient, since in addition to the push-button control of the electric motor

необходимо рычажное переключение фрикцион юй нередачи.lever shift friction yu non-transmission.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение удобства обслуживани .The aim of the invention is to simplify the design and improve serviceability.

Цель достигаетс тем, что механизм смены сновального валика имеет платформу дл размещени электродвигател и опоры, содержащей илашчу и продольные ограничители , а кинематическа цепь имеет соединенные между собой черв чные передачи, The goal is achieved by the fact that the mechanism of changing the warping roller has a platform for accommodating an electric motor and a support containing silversha and longitudinal stops, and the kinematic chain has worm gears connected to each other,

0 размещенные по обеим сторонам п,1атформы , черв ки которых расположены вертикально и смонтированы одним концом на платформе, а гайки - закреплены на раме машины.0 placed on both sides of the n, 1 forms, the screws of which are arranged vertically and mounted at one end on the platform, and the nuts fixed to the frame of the machine.

Сущность нзобретени по сн етс чер5 тежом.The essence of the invention is illustrated in fig.

Механизм смены сновального валика содержит реверсивщ51Й электродвигатель 1, жестко закрепленный на платформе 2. На валу электродвигател 1 установлено зубчатое колесо 3, св занное с зубчатым колесом 4, установленным на валу 5.The mechanism for changing the warp roller contains a reversible electric motor 1 fixed on platform 2. A gear 3 is mounted on the shaft of electric motor 1 and connected to a gear 4 mounted on shaft 5.

На валу 5 закреилещ черв ки 6, св занные с черв чными шестерн ми 1, шарнирно установленными на платформе 2 с обеих сторон сновального валика 8. С черв чными шестерн ми 7 св заны вертикально установленные черв ки 9, св занные с гайками 10, закрепленными на кронштейнах II, размещённых на раме машины. На платформе 2 установлена опора, представл юща собой планку с продольными ограничител ми 12, например, в виде швеллера . Механизм сновального валика работает следуюш1им образом. Механизм приводитс в действие от двигател 1, управл емого кнопками. При нажиме на одну из кнопок ротор двигател вращаетс в одну сторону, а при нажиме на другую - в противоположном направлении . Через зубчатые колеса 3 и 4 вращение передаетс на черв чные передачи, а через последние - на черв ки 9, которые ввинчиваютс в -гайки 10, поднима тем самым платформу 2 с электродвигателем 1 и сновальными валиками 8. Опускание сновального валика 8 происходит при нажатии другой кнопки. При этом вращение двигател мен етс на противоположное и происходит опускание платформы со сновальным валиком. Предлагаема конструкци позвол ет производить смену сновального валикаилиOn the shaft 5, screwed worms 6, associated with worm gears 1, pivotally mounted on platform 2 on both sides of the warp roll 8. With worm gears 7, vertically mounted screws 9, associated with nuts 10, fixed on the brackets II, placed on the frame of the machine. Platform 2 has a support, which is a bar with longitudinal limiters 12, for example, in the form of a channel bar. The warp roll mechanism works in the following way. The mechanism is driven by the engine 1, controlled by buttons. When pressing one of the buttons, the rotor of the engine rotates in one direction, and when pressed on the other, in the opposite direction. Through the gears 3 and 4, the rotation is transmitted to the worm gears, and through the latter to the screws 9, which are screwed into the nuts 10, thereby raising the platform 2 with the electric motor 1 and the warp rollers 8. Lowering the warp roller 8 occurs when pressing another buttons. In this case, the rotation of the engine is reversed and the platform is lowered with a warping roller. The proposed design allows for the replacement of the warp roll or

Claims

651066 weaving of any length and with any diameter of flanges without limitation. The design is easy to manufacture and efficient, which allows the machine to be used both in the start mode and in the distillation mode. Claim mechanism The changeover mechanism of the warp roller on the warping machine, comprising a support for the roller connected by means of a kinematic chain with an electric motor, characterized in that in order to simplify the design and improve serviceability, it has a platform for accommodating an electric motor and a support having a bar and longitudinal stops , and the kinematic chain has worm gears interconnected, placed on both sides of the platform, the screws of which are located vertically and mounted one by one. Tzom on the platform, and nuts - are fixed to the frame maschiny. Sources of information taken into account during the examination 1. German patent jV 855678, cl. 86 a, 1/01, 1950.