SU650816A1 - Device for pricking lumber - Google Patents
Device for pricking lumberInfo
- Publication number
- SU650816A1 SU650816A1 SU772470833A SU2470833A SU650816A1 SU 650816 A1 SU650816 A1 SU 650816A1 SU 772470833 A SU772470833 A SU 772470833A SU 2470833 A SU2470833 A SU 2470833A SU 650816 A1 SU650816 A1 SU 650816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- frame
- lumber
- order
- rocker
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, а именно к устройствам дл накалывани пиломатериалов. Известно устройство дл накалывани шпал, включающее основание, каркас, верхнюю н нижнюю балки, наколочные секции, транспортеры и гидропривод 1. Известна также установка дл накалывани пиломатериалов, включающа каркас в виде верхней, средней и нижней балок, соединенных вертикальными стойками, опорный стол, наколочпые секции, транспортеры и гидропривод 2. Недостатком известных установок вл етс низка производительность. Цель изобретени - повышение производительности . Это достигаетс тем, что гидропривод снабжен коромыслом с вертикальными рамка .ми, прнче.м последние охватывают среднюю балку, а наколочные секции установлены неподвижно на верхней балке каркаса, при этом коромысло имеет на концах бащмаки .которые смонтированы щарнирно, а транспортер в зоне опорного стола выполнен в виде роликов, которые установлены вне участков прохождени башмаков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , обший вид; на фиг. 2 - то же. вид сверху; на фиг. 3 - пиломатериал перед накалыванием, поперечный разрез. Устройство имеет каркас, образованный верхней и нижней балками 1 и 2, четырьм стойками 3. Внутри каркаса имеетс опорный стол 4, на котором расположены рольганг 5 дл перемещени пиломатериалов 6 и электромагнитный упор 7. На стойках 3 установлена подвижна средн балка 8 с отверстием дл прохода плит накалываюших секций 9, жестко закреп,денных на верхней балке 1 каркаса. На нижней балке 2 каркаса расположен гидропривод 10, несущий коромысло 11 с двум щарнирно расположенными на концах его плеч бащмаками 12, имеющими сплошную опорную площадку . Удержание в исходном горизонтальном положении коромысла 11 и бащмаков 12 обеспечено пружинами 13. На коромысле 11 закреплены две вертикальные рамки 14, охватывающие среднюю балку 8 и предназначенные дл перемещени вниз ба.тки 8, аThe invention relates to the woodworking industry, namely, lumber punching devices. A device for impaling sleepers, comprising a base, a frame, upper and lower beams, impalement sections, conveyors and a hydraulic actuator 1, is known. Also known is an installation for piercing lumber, including a frame in the form of upper, middle and lower beams connected by vertical uprights, a supporting table, nodding sections, conveyors and hydraulic drive 2. A disadvantage of the known installations is low productivity. The purpose of the invention is to increase productivity. This is achieved by the fact that the hydraulic actuator is equipped with a yoke with vertical frames, the latter covering the middle beam, and the knee sections are fixed at the upper beam of the frame, while the rocker has at the ends of the arm that are mounted hinged, and the conveyor in the area of the supporting table made in the form of rollers that are installed outside the sections of the passage of the shoes. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same. view from above; in fig. 3 - lumber before prick, cross section. The device has a frame formed by upper and lower beams 1 and 2, four pillars 3. Inside the frame there is a supporting table 4 on which a roller table 5 is located to move lumber 6 and an electromagnetic stop 7. A pivot middle beam 8 is installed on the pillars 3 plates of incandescent sections 9, rigidly fastened, data on the upper beam 1 of the frame. On the lower beam 2 of the frame there is a hydraulic actuator 10 carrying a beam 11 with two basmaks 12 which are hinged at the ends of its shoulders and have a solid supporting platform. The initial horizontal position of the rocker arm 11 and the bashmak 12 is provided with springs 13. On the rocker arm 11, two vertical frames 14 are fastened, covering the middle beam 8 and intended to move down the bottom 8, and
6 после окончани 6 after graduation
с ней и пиломатериала накалывани .with her and lumber prick.
Подача пиломатериала 6 в устройство производитс транспортером 15, а от устройства - транспо|)тсро.м 16.The feeding of sawn timber 6 into the device is carried out by the conveyor 15, and from the device by a conveyor;
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Пиломатериал 6 перемещаетс транспортером 15 впутрь устройства и по рольгангу 5 докатываетс до электромагнитного упора 7, останавливающего его в требуемом дл наколки положении по длине.The lumber 6 is moved by the conveyor 15 in the middle of the device and along the roller table 5 it reaches the electromagnetic stop 7, stopping it in the position required for tattooing along its length.
Нажимом копна пиломатериала па электромагнитный унор 7 выключаютс нрнводы транспортера 15 и рольганга 5.Pressing the sawn timber on the electromagnetic un 7 turns off the conveyor belt 15 and the roller table 5.
Движением вверх гидропривода 10 щнала , поднима сь, поджимаетс к балке 8, устанавливаетс строго горизонтально и, надвига сь вместе с балкой 8 на ножи, накалываетс ножами наколочных секций 9. Переключением .хода гидродомкрата вниз коромысло 1 1 опускаетс и рамками 14 снимает пиломатериал 6 с ножей наколочных секций 9 и укладывает его на стол 4. При дальнейшем опускании коромысла 11 с башмаками 12 пружины 13 привод т нх в исходное положение. Электромагнитный упор 7 снимаетс , включаетс привод рольганга 5 и транспортеров 15 и 16, пиломатериал выводитс из устройства на транспортер 16 и следует далее, после чего процесс повтор етс .Moving up the hydraulic actuator 10 of the shnal, lifting it, pressing against the beam 8, is set horizontally and, moving together with the beam 8 on the knives, punctured with knives of the knee sections 9. Switching the hydraulic jack down the rocker 1 1 lowers and frames 14 off the lumber 6 the knives of the knuckle sections 9 and lays it on the table 4. With the further lowering of the rocker arm 11 with the shoes 12, the springs 13 bring them to their original position. The electromagnetic stop 7 is removed, the drive of the roller table 5 and the conveyors 15 and 16 is turned on, the lumber is led out of the device onto the conveyor 16 and follows, after which the process repeats.
Формила изобретени Invention Formula
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470833A SU650816A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Device for pricking lumber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470833A SU650816A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Device for pricking lumber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU650816A1 true SU650816A1 (en) | 1979-03-05 |
Family
ID=20702814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772470833A SU650816A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Device for pricking lumber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU650816A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-06 SU SU772470833A patent/SU650816A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4015495A (en) | Device for stripping waste from a sheet die cut on a platen press | |
DE69015800D1 (en) | DEVICE FOR BENDING AND TRANSPORTING GLASS PANES. | |
ATE115469T1 (en) | METHOD OF ADJUSTING THE PARALLEL GUIDANCE OF TWO PRESSING BEAM. | |
SU650816A1 (en) | Device for pricking lumber | |
JP2983909B2 (en) | Wood fixing device | |
IT1139707B (en) | Heavy load lifting machine | |
ATE116586T1 (en) | DOUBLE-SIDED PRESSURE BEAMS FOR A CUTTING MACHINE. | |
ES8101360A1 (en) | Device for cutting out and transporting a silage block | |
FR2297794A1 (en) | Automatic unstacking machine for animal skins - with surface rumbling to admit air between layers to assist sliding of each skin | |
ATE19018T1 (en) | DEVICE FOR CLAMPING A MACHINE TABLE OR DGL. ON A MACHINE BED. | |
CN215038236U (en) | Feeding device of plate cutting saw | |
SU1416304A1 (en) | Clamping device for sawing machine | |
SU808282A1 (en) | Device for piercing wood | |
SU821140A1 (en) | Multihammer nailing machine | |
SU634811A1 (en) | Apparatus for marking rolled shapes | |
CN211389029U (en) | Anticorona belt cutting device | |
SU953042A1 (en) | Apparatus for cutting a stack of webs on pattern-cutting table | |
SU370182A1 (en) | DEVICE FOR MECHANIZED CUTTING GLASS | |
SU880598A1 (en) | Apparatus for stamping articles | |
SU1382646A1 (en) | Machine for cutting piles of rubber | |
FR2329438A1 (en) | Press includes fixed table and upper press plate - driven pref. by hydraulic arms pref. beneath table | |
SU867825A1 (en) | Device for feeding sheet stock to processing machine | |
SU846002A1 (en) | Apparatus for separating sheet from the stack and feeding in to press | |
SU887184A2 (en) | Apparatus for producing reinforced concrete articles | |
SU1459924A1 (en) | Arrangement for deep pricking of lumber |