SU650721A1 - Способ получени никелевого порошка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к производству активных никелевых порошков, используемых в технологии получени  никел ..дл  очистки электролиза от меди.

Известен способ получени  никелевого порошка из суспензии восстанавливающейс  соли никел  и водноспиртовой смеси.

Суспензию восстанавливают водородом при температуре 160-250°С в присутствии одного или нескольких следующих соединений: акрилонитрина, пиридина или нульвалентных комплексных соединений никел . Порошок получают со сферическими частицами размером 0,07-2 мк и очень узким гранулометрическим спектром 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получени  никелевых порошков в активном состо нии и требует расхода дорогосто щих органических реагентов.

Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени никелевого порошка восстановлением закиси никел  водородом в реакторе с кип щим слоем, заключающийс  в

том, что восстановление закиси никел  производ т непрерывно циркулирующим водородом при температуре 500550°С и давлении 10-15 атм.

При этом активность полученного никелевого порошка достигает 80% по никелю 2.

Однако недостатками такого способа  вл ютс  недостаточно высока  активность порошка, проведение процесса под давлением при повышенных температурах, что требует применени  специального оборудовани , и использование чистого водорода,  вл ющегос  наиболее дорогим и дефицитным восстанавливающим газом.

Целью изобретени   вл етс  повышение активности порошка и технологичности процессаДл  достижени  поставленной цели предложен способ получени  никелевого порошка восстановлением закиси никел  газом в кип щем слое, который отличаетс  от известного тем, что восстановление ведут при температуре 560-600С водородсодержащим газом.

При этом в качестве водородсодержащего газа используют генераторный газ.

Выбор температуры восстанрвлени  5б0-600 С обусловлен тем, что при температуре ниже 560 активность никелевого порошка снижаетс  вследствие уменьшени  степени восстановлени а выше 600°С - из-за спекани  порошка .

Пример 1. Процесс осуществл ют на опытно-промышленной печи кип щего сло  с площадью пода 1,8 м, с отдельной емкостью дл  охлаждени  и одновременного насыщени  порошка водородом.

В качестве восстановител  использовалс  генераторный газ состава, %: 20,0-25,0 водорода, 25,0-30,0 окиси углерода,5,0-7,0 углекислого газа, до 2,0 метана, до 0,2 - непредельных углеводородов, 0,2-0,3 кислорода 40,0-45,0 азота. Восстановление ведут при при расходе генераторного газа 850 , а охлаждение порошка - в атмосфере генераторного газа от до . Расход газа на охлаждение составл ет 120 при суточной производительности печи 12 т готовой продукции.

Получают следующие результаты: активность никелевого порошка по никелю 93% (валова  - 80%), удельна  производительность процесса 6,7 т/м сутки.

Пример 2. Процесс осуществл ют на той же установке и тем же восстановителем.

Восстановление ведут при 560 С и расходе газа 850 , а охлаждение - от 560с до 40°С при расходе газа 100 . Получают никелевый порошок с активностью по никелю 95% (валова  - 82%) при удельной производительности процесса 6,5 т/м сутки .

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить активность никелевого порошка и технологичность процесса вследствие использовани  в качестве газа-восстановител  генераторного газа при обычном давлении.

Claims (2)

1.Способ получени  никелевого порошка восстановлением закиси никел  газом в кип щем слое, отличающийс  тем, что, с целью повышени  активности порошка и технологичности процесса,, восстановление ведут при температуре 560-600°С водородсодержащим газом.

2.Способ по П.1, отличающийс  тем, что в качестве водородсодержащего газа используют генераторный газ.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1321180. кл. С 7 D, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 458598, кл. С 22 В 5/14, 1965.