SU648429A1

SU648429A1 - Device for rolling-down the repaired portion ov conveyer belt

Info

Publication number: SU648429A1
Application number: SU762394464A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Егоров
Original assignee: Предприятие П/Я М-5703
Priority date: 1976-08-09
Filing date: 1976-08-09
Publication date: 1979-02-25

Description

Дл обеспечени возможности регулировани усили прижима опорной плиты она установлена на одной паре поворотных рычагов шарнирно, а на другую опираетс свободно.It is mounted on one pair of pivoting levers and hinges on the other in order to allow the clamping force of the support plate to be adjusted.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described device; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит шарпирно соединенные между собой осью 1 верхний 2 и нижний 3 кронштейны.The device contains a sharply interconnected axis 1 top 2 and bottom 3 brackets.

Верхний кронштейн 2 имеет две направл юшие 4. На одном конце кронштейна 2, закреплены нат жные звездочки 5, которые с помошью винта 6 могут перемешатьс по кронштейну, а на другом его конце - ведушие звездочки 7. /Upper bracket 2 has two directions 4. At one end of bracket 2, tension sprockets 5 are fixed, which with the help of screw 6 can be mixed along the bracket, and at the other end of it are leading sprockets 7. /

Так как кронштейн 2 выполнен в виде вилки, то звездочки 5 и 7 установлены на нем попарно и охватываютс замкнутыми цеп ми 8, на которых своими ос ми 9 закреплены прикаточные ролики 10. На ос х 9 свободно посажены втулки II, обеспечиваюшие передачу прижимного усили на прикаточные ролики 10. Цепи 8 с роликами 10 закрыты кожухом 12. Таким образом, прикаточный механизм снабжен замкнутой цепью, на ветв х которой установлену прикаточные ролики.;Since the bracket 2 is designed as a fork, the sprockets 5 and 7 are mounted on it in pairs and are covered by closed chains 8, on which the stitching rollers 10 are fixed by their axes 9. The sleeves II are freely seated on the axes 9, ensuring the transfer of the clamping force to stitching rollers 10. Chains 8 with rollers 10 are closed by a casing 12. Thus, the stitching mechanism is equipped with a closed chain, on which branch I will install stitching rollers .;

Ведушие звездочки 7 посредством передаточного механизма 13 кинематически св заны с двигателем 14. Передаточный механизм 13 закрыт кожухо.м 15.The drive sprockets 7 are connected kinematically to the engine 14 by means of the transmission mechanism 13. The transmission mechanism 13 is closed by the housing casing 15.

Устройство снабжено приспособлением дл регулировани прижати кронштейнов, выполненным в виде св занного с кронштейнами 2 и 3 винта 16 с гайкой, обеспечиваюшего их взаимный поворот относительно оси 1. Устройство имеет ручки 17 дл удержани и переноса и кнопку 18 управлени приводом.:The device is equipped with a device for adjusting the pressure of the brackets, made in the form of screws 16 and a nut connected to the brackets 2 and 3, ensuring their mutual rotation about the axis 1. The device has handles 17 for holding and transferring and a drive control button 18 .:

На нижнем кронштейне 3 смонтирован прижимной механизм в виде опорной плиты 19, установленной на поворотных рычагах 20 и 21, шарнирно соединенных: с регулируемой по длине т гой 22, св занной с шарнирно закрепленной на оси 1 рукойткой 23. Руко тка 23 снабжена фиксатором (на чертежах не показан) и состоит из двух двуплечих рыча.гов, установленных на оси 1 и св занных между собой ручкой. Опорна плита 19 установлена на одну пару поворотных рычагов 20 шарнирно, а на другую пару рычагов 21 свободно опираетс .On the lower bracket 3, a clamping mechanism is mounted in the form of a support plate 19 mounted on pivoting levers 20 and 21 pivotally connected: with a length-adjustable thrust 22 connected to a pivotally mounted pivot on axis 1 with a pivot arm 23. The handle 23 is provided with a lock (on drawings not shown) and consists of two two shoulders rych.gov installed on axis 1 and connected with each other by the handle. Support plate 19 is mounted on one pair of pivot arms 20 pivotally, and on the other pair of levers 21 rests freely.

Перед началом работы при необходимости нат гивают цепи 8 путем вращени винтов бис помощью винта 16 развод т кронштейны2 и 3 один относите„тьно другого. После подготовки поврежденного места ленты к ремонту (обрезка, зачистка и uiepoховка , вмазывание клеем и наложение обкладочной резины) размещают устройство так, чтобы ремонтируемый участок конвейер:ой ленты 24 расположилс между кронштейнами 2 и 3. Затем винтом 16 зажимают ленту между плоскостью опорной плиты 19 и роликами 10, а поворотом руко тки 23 дополнительно поджимают ленту 24.Before starting work, if necessary, tighten the chains 8 by rotating the screws with the help of a screw, using a screw 16 to detach the brackets 2 and 3 one relative to the other. After preparing the damaged tape site for repair (trimming, stripping and cutting, glueing and applying rubber), place the device so that the conveyor section being repaired: place the tape 24 between the brackets 2 and 3. Then screw the tape 16 between the plane of the base plate 19 and the rollers 10, and turning the handle 23 further presses the tape 24.

При ремонте конвейерных лент разлнчной толщины, а также при различной толщине ремонтируемых участков ленты (толщина ремонтируемого участка в каждом конкретном случае обусловлена примен емым способом разделки слоев ленты, толщиной и количеством обкладочной резины) удлин ют или укорачивают т гу 22, .тем самым регулиру положение опорной плиты 19 относительно кронщтейна 3 и добива сь в каждом , случае, чтобы при оптимальном усилии зажима ленты 24 опорна плита 19 располагалась параллельно направл ющим 4 кронщтейна 2 (т.е. параллельно плоскости нижнего р да роликов 10). Усилие прижима от направ л ющих 4 кронштейна 2 передаетс втулкам 11 и через оси 9 и ролики 10 - конвейернрй ленте 24.When repairing conveyor belts of various thicknesses, as well as at different thickness of the tape sections to be repaired (the thickness of the section being repaired in each particular case is due to the used method of cutting tape layers, the thickness and number of tipping rubber) are lengthened or shortened by the pull 22, thereby adjusting the position base plate 19 relative to the brackets 3 and in each case, to achieve, so that with the optimum clamping force of the tape 24, the supporting plate 19 is parallel to the guides 4 of the brackets 2 (i.e., parallel to the plane STI lower row of rollers 10). The clamping force from the guides 4 of the bracket 2 is transmitted to the sleeves 11 and through the axles 9 and the rollers 10 to the conveyor belt 24.

В некоторых случа х требуетс обеспечить повышение (снижение) удельного давлени от центра зоны прикатывани к кра м. Дл этого путем регулировки т ги 22 заранее устанавливают опорную плиту 19 под углом к плоскости движени ролИков 10 (под углом к направл ющим 4 кронштейна 2). Тогда конвейерна лента оказываетс расположенной в клиновидной щели между опорной плитой и нижним р дом прикаточных роликов , при движении которых удельное давление , развиваемое каждым роликом, будет автоматически увеличиватьс или уменьшатьс в зависимости от того, в какую сторону направлена клиновидна щель.In some cases, it is required to increase (decrease) the specific pressure from the center of the rolling zone to the edges. To do this, by adjusting the tension 22, the base plate 19 is set at an angle to the plane of movement of the rollers 10 (at an angle to the rails 4 of the bracket 2). Then the conveyor belt is located in a wedge-shaped slot between the base plate and the lower row of press rollers, during movement of which the specific pressure developed by each roller will automatically increase or decrease depending on which direction the wedge-shaped slot is directed.

При нажатии кнопки 18 включаетс двигатель 14. Крут щий момент вала двигател When the button 18 is pressed, the engine 14 is turned on. Torque of the engine shaft

передаточным механизмом 13 передаетс ведущим звездочкам 7, в результате чего цепи 8 с роликами 10 привод тс в движение. Устройством можно прикатывать ленту по всей щирине, от одного кра до другогоthe transmission mechanism 13 is transmitted to the drive sprockets 7, as a result of which the chains 8 with the rollers 10 are set in motion. The device can be rolled tape across the width, from one edge to another

(включа кромки ленты) и при этом измен ть направление прикатывани .(including the edges of the belt) and at the same time change the direction of rolling.

После прикатывани одного участка устройство перемещают на другое. В случае расположени : устройства на ленте под некоторым углом его можно перемещать вAfter rolling in one section, the device is moved to another. In the case of location: devices on the tape at some angle can be moved to

процессе прикатывани .rolling process.

По окончании прикатывани выключают привод, винтом 16 развод т кронштейны 2 и 3 и снимают устройство с ленты.After rolling is completed, the drive is turned off, the screws 2 and 3 fix the brackets 2 and 3 and remove the device from the tape.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повыщение качества ремонта конвейерных лент различных типов в любых производственных услови х методами гор чей, холодной вулканизации и методом склейки материалов специальными кле ми .Such a constructive implementation of the device provides an increase in the quality of repair of conveyor belts of various types in any production conditions by methods of hot, cold vulcanization and the method of gluing materials with special adhesives.

5555

Claims

1. Device for rolling the repaired area of the conveyor belt, containing