SU647600A1 - Reinforcement element quality control method - Google Patents

Reinforcement element quality control method

Info

Publication number
SU647600A1
SU647600A1 SU762398940A SU2398940A SU647600A1 SU 647600 A1 SU647600 A1 SU 647600A1 SU 762398940 A SU762398940 A SU 762398940A SU 2398940 A SU2398940 A SU 2398940A SU 647600 A1 SU647600 A1 SU 647600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
control method
quality control
reinforcement element
element quality
reinforcing
Prior art date
Application number
SU762398940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Воробьев
Анатолий Иванович Лисицын
Юрий Михайлович Панченко
Валерий Иванович Чаплыгин
Original Assignee
Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильно-Дорожный Институт filed Critical Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority to SU762398940A priority Critical patent/SU647600A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU647600A1 publication Critical patent/SU647600A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области строительства и можеу быть использовано при изготовлении предварительно напр гаемых железобетонных изделий.The invention relates to the field of construction and may be used in the manufacture of prestressed reinforced concrete products.

Известны способы определени  механических напр жений в арматуре, напр гаемой- с помощью предварительного нагрева .Methods are known for determining the mechanical stresses in a reinforcement that is stressed by means of preheating.

Один из них основан па том, что изготовленные железобетонные издели  выборочно подвергают испытани м на механическую прочность и по результатам испытаний оценивают качество всей .партии изделий. Однако этот способ не обеспечивает достаточной надежности контрол  всех изделийГг|.One of them is based on the fact that manufactured reinforced concrete products are selectively subjected to mechanical strength tests, and the quality of the whole batch of products is evaluated according to test results. However, this method does not provide sufficient reliability control of all productsGG |.

Наиболее близким техническим ре шеннем к предлагаемому  вл етс  с об контрол  качества арматурных элементов (стержней) при изготовлении на- пр женньрс железобетонных конструкций включающий нагрев арматурных элемеитов , размещенных в упорах формы и замер с помощью датчиков напр жений в элементах при охлаждении 2l.The closest technical solution to the proposed is to control the quality of reinforcing elements (rods) in the manufacture of reinforced concrete structures, including heating of reinforcing elements placed in shape stops and measured using voltage sensors in the elements during cooling 2l.

Недостаток известного способа - невозможность производить измерени  доThe disadvantage of this method is the inability to measure before

полного остывани  арматурных элементов , а также длительность установки резонансных датчиков на арматурные элементы и измерений. Кроме того, контроль изделий зачастую проводитс  выборочно . Дл  повыше1ш  надежности железобетонных изделий диаметр арматурных элементов или их количество выбирают с запасом, что приводит к перерасходу арматурной стали,complete cooling of the reinforcing elements, as well as the duration of the installation of resonant sensors on the reinforcing elements and measurements. In addition, product inspection is often carried out selectively. For higher reliability of reinforced concrete products, the diameter of reinforcing elements or their number is chosen with a margin, which leads to a waste of reinforcing steel,

Цель изобретени  - ycj opemie процесса контрол  и повыщение его точное-, та.The purpose of the invention is the ycj opemie of the process of controlling and enhancing its exact-, that.

Достигаетс  цель тем, что на упоры формы устанавливают датчики механических напр жений, а на арматурные стержни - датчики температуры, фиксируют момент возникновени  напр женийThe goal is achieved by the fact that mechanical stress sensors are installed on form supports, and temperature sensors are fixed to reinforcing bars, and the moment of occurrence of stresses is recorded

в элементах и оаз1овременно их темпе ратуру, по величине которой суд т о конечных мехащ1ческлх напр жетш д в элементах.in the elements and their temporal temperature, the value of which determines the ultimate mechanical stresses in the elements.

Рассмотрение процесса воаникновет{Я механических напр жений в арматурных элементах показывает, что за .висимость напр жений от времени, следующий виц: Consideration of the process of a paneer {I of mechanical stresses in reinforcing elements shows that the dependence of stresses on time is the following:

. . :) г(1Чк1(1:к-То). . :) g (1Kh1 (1: to-that)

еe

УHave

.j-K(i-t.V.j-K (i-t.V

це )- функци  Хэвисайаа|.tse) - Havisaya functions |.

2 ( - цлииа арматурного элемен2 (- zoll rebar element

to;to;

&у - рассто юш между упорами формы;& y - the distance between the stops form;

flCjfe Х - соответственно коэффиди опт линешюго расширени  и моодль упл ругости материала арматурного эдемента; -г. -„ -.flCjfe X, respectively, coeffidi opt for linear extension and model upligosti material reinforcement item; -g. - „-.

К - коэффициент, характеризующий скорость остывани  арматуры;K - coefficient characterizing the rate of cooling of the reinforcement;

i - текущее врем ;i - current time;

момент времени, когда Вц К у , то есть, когда в арматурном эле ленте начинают возникать механичестше напр жени ;, ;, ..,.  the moment of time when Vc K y, that is, when a mechanical stress begins to occur in the reinforcing element;,;, ..,.

Тц- температура арматурного элемента в моментTC - temperature of the reinforcing element at the time

t tt t

КTO

Tg- температура окружающей среды. : чTg is the ambient temperature. : h

На чертеже дан график зависимости. температуры при остывашш (крива  1) и механического напр жени  от времени (крива  2) дл  арматурных элементов, изгртоБДеншх из стали марки С 10, диаметром 2 2 мм,The drawing is a graph of dependence. temperatures at cooling (curve 1) and mechanical stress versus time (curve 2) for reinforcing elements made from C 10 grade steel with a diameter of 2–2 mm,

Крива  2 берет свое начало из точ ,ки на оси абсцисс, при которойВц Еу то есть из точки, соответствующей м оменту возникновени  Механических на-. пр жений в элементе. Этот Момент времени может фиксироватьс , например, с помощью электрических контактов, которые устанавливаютс , между упором формы и анкерной головкой арматурного элемента. Замыкание контакта при сокращении 1Ш{11ьг элейШ1 а до рассто ни Curve 2 originates from a point, ki on the abscissa axis, at which Vts Eu, that is, from the point corresponding to the origin of the Mechanical - stitches in the element. This moment of time can be fixed, for example, by using electrical contacts, which are installed, between the shape stop and the anchor head of the reinforcing element. The closure of the contact with the reduction of 1Sh {11g eleySh1a to the distance

647.600647.600

между упорами формы . вл етс  сигналом дл  проведени  измерений температуры .between the stops form. is a signal for temperature measurement.

.Значение температуры в этот момент времени предопредел ет конечные механические нг пр жени , которые будут существовать в арматурном элементе песле, его полного остывани .The temperature value at this point in time determines the final mechanical tension yarns that will exist in the reinforcement element of the sandstone, its complete cooling.

Дл  арматурных элементов различного диаметра каждому значению температуры соответствуют различные значени  конечнь1х напр жений. Эти зависимости представл ютс  в виде номограмм Номограммы составл ютс  также с учетом поправок на деформацию анкерных головок и упоров формы при сжатии элементов . .For reinforcing elements of different diameters, different values of finite stresses correspond to each temperature value. These dependences are presented in the form of nomograms. Nomograms are also compiled with allowance for corrections for the deformation of the anchor heads and shape stops when the elements are compressed. .

По измеренному значению температуры , при которой началс  рост мехайических напр жений, с помощью номограмм определ ют конечные напр жени , которые.установ тс  в арматурном элементе после его полного остывани .From the measured value of the temperature at which the growth of mechayic stresses began, the final stresses are determined with the help of nomograms, which are established in the reinforcing element after it has completely cooled.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 351066, кл. q 01 W 33/38, 1968No. 351066, cl. q 01 W 33/38, 1968 2.Дь ченко В. Т. идр. Измерение силы нат жени  арматуры при изготовлении предварительно напр женных же . лезобетонных изделий, М., Стройиздат, Г968, с. 54-55.2. Dtshenko V. T. idr. Measurement of the tension force of reinforcement in the manufacture of prestressed the same. concrete products, M., stroiizdat, G968, p. 54-55. 05 10 15 20 25 50 35 IMUH.05 10 15 20 25 50 35 IMUH.
SU762398940A 1976-08-18 1976-08-18 Reinforcement element quality control method SU647600A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762398940A SU647600A1 (en) 1976-08-18 1976-08-18 Reinforcement element quality control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762398940A SU647600A1 (en) 1976-08-18 1976-08-18 Reinforcement element quality control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU647600A1 true SU647600A1 (en) 1979-02-15

Family

ID=20675020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762398940A SU647600A1 (en) 1976-08-18 1976-08-18 Reinforcement element quality control method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU647600A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4566806A (en) Method and device for controlling the curing rate of concrete
SU647600A1 (en) Reinforcement element quality control method
SU506757A1 (en) Method for determining creep stresses
SU595470A1 (en) Method of manufacturing prestressed reinforced concrete articles
SU1164386A1 (en) Apparatus for checking strained reinforcement members
SU717259A1 (en) Apparatus for making prestressed reinforcement members
SU691744A1 (en) Method of controlling phase composition and structure of iron-containing stone castings and glass crystalline materials
RU2035571C1 (en) Method for prestressing of reinforcement of reinforced concrete products
SU1686096A1 (en) Method for electrothermally applying tension to high-strength reinforcement bars
JP3455918B2 (en) Vulcanizer temperature controller
SU1603183A1 (en) Method of determining stressed state of heat-responsive element
SU594278A1 (en) Method of manufacturing prestressed reinforced concrete articles
SU796721A1 (en) Method of determining the rate of developing fatigue crack
Kuzmanović et al. Influence of rest periods on the fatigue strength of structural steel
SU804437A1 (en) Method of automatic monitoring of the duration of heat treatment of articles
JPS61243125A (en) Cooling method for steel products
SU1010506A1 (en) Material creeping characteristic determination method
JPH09113490A (en) Damage locating system for structure
SU857404A2 (en) Device for pretensioning of reinforcing rods
SU567862A1 (en) Threaded element
SU1364681A1 (en) Method of prestrained reinforcements
SU1293652A1 (en) Method of determining concrete strength in design age and cement activity
SU1525485A1 (en) Method of determining stress quantity itn structure
Findley et al. Multiaxial creep behavior of 304 stainless steel. Annual report No. 3
Scott et al. TIME-DEPEDENT DISTRIBUTIONS OF STRAIN AND BOND STRESS ALONG TENSION REINFORCEMENT.