SU645814A1

SU645814A1 - Tool feed device for deep-drilling machine

Info

Publication number: SU645814A1
Application number: SU772523934A
Authority: SU
Inventors: Ростислав Владимирович Борман; Виктор Николаевич Кислейко
Original assignee: Всесоюзный Институт Технологии Строительного И Дорожного Машиностроения
Priority date: 1977-09-12
Filing date: 1977-09-12
Publication date: 1979-02-05

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в станках глубокого сверлени . Известны устройства дл подачи инструмента на станках глубокого сверлени , включающие силовой цилиндр , который кинематически св зан через регулирующее звено с несущей датчики осевого усили и крут щего момента сверлильной головкой, установленной на подпружиненном шпи деле, который размещен внутри ведущего звена l . Недостатками этого устройства вл ютс сложность конструкции и управлени циклом подачи, за счет большого количества звеньев между шпинделем и регулирующим звеном, пр относительном перемещении которых возникают значительные силы трени скольжени , понижающие чувствительность устройства к перегрузкам. Целью изобретени вл етс упро щение конструкции и управлени циклом подачи. Это.достигаетс за счет того, чт подпружиненный шпиндель контактирует с регулирующим звеном, а опоры размещены по концам ведущего звена причем передн опора выполнена в виде винтовой шариковой пары, кинематически св занной с ведущим звеном , а задн - в виде шариковой пары. Изобретение по сн етс чертежом. Внутри ведущего звена 1 устройства расположен ведомый шпиндель 2, смонтированный на передней винтовой шариковой опоре 3, кинематически св занной С ведущим звеном 1, и на задней шариковой опоре 4. Ведомый шпиндель 2 подпружинен пружиной 5 при помощи гайки 6. Конец 7 ведомого шпиндел 2 контактирует с регулирующим органом (дросселем подачи ) 8. Устройство работает следующим, образом. Ведущее звено 1 вращаетс вместе с ведомым шпинделем 2 как единое целое при оптимальных нагрузках, т.е. когда РХ + Р(М,р) 4 РПР , где РХ - осева сила резани , ,) - осева сила от крут щеР (М,р; го момента, возникающа на винтовой шариковой опоре 3, Р „р - сила предварительно сжатой пружины 5.The invention relates to a machine tool industry and can be used in deep hole drilling machines. Apparatus for supplying tools on deep-hole drilling machines are known, which include a ram cylinder, which is kinematically connected through an adjustment link with an axial force and torque sensors to a drilling head mounted on a spring-loaded spy, which is located inside the driving link l. The disadvantages of this device are the complexity of the design and control of the feed cycle, due to the large number of links between the spindle and the regulating link, the relative movement of which gives rise to considerable frictional friction forces, which reduce the sensitivity of the device to overloads. The aim of the invention is to simplify the design and control the feed cycle. This is achieved due to the fact that the spring-loaded spindle is in contact with the regulating link, and the supports are placed at the ends of the leading link, the front support being in the form of a helical ball pair, kinematically connected with the lead link, and the rear leg - in the form of a ball pair. The invention is illustrated in the drawing. Inside the master link 1 of the device, there is a driven spindle 2 mounted on the front helical ball bearing 3, kinematically connected with the driving link 1, and on the rear ball bearing 4. The driven spindle 2 is spring-loaded with a spring 5 using a nut 6. The end 7 of the driven spindle 2 contacts with the regulator (supply throttle) 8. The device operates as follows. The master link 1 rotates with the driven spindle 2 as a single unit under optimal loads, i.e. when РХ + Р (М, р) 4 РРР, where РХ is the axial cutting force,,) is the axial force due to the twisting rip (M, p; th moment arising on the helical ball bearing 3, Р „р is the force of the pre-compressed spring five.

.; .f; .f

//

3 ;3;

.V .V

и aifdM случае 5 не позвол ет шпинделю 2 смещатьс в осевом направлении.and aifdM case 5 does not allow the spindle 2 to move in the axial direction.

В случае, когда Р + Р(Мцр) Р„р ведомый шпиндель 2 смещаетс относительно звена 1 по винтовой линии шариковой опоры (пары) 3, и своим концом воздействует непосредственно на регулирующий орган (дроссель подачи) 8, в этом случае.поскольку ведущее звено 1 перемещаетс со скоростью рабочей подачи, то суммарна подача инструмента уменьшитс . Пружина 5 возвратит систему в исходное положение, за счет чего скорость подачи возрастет до номинальной. Таким образом осуществл етс управление циклом подачи.In the case when P + P (Mcr) Pn the driven spindle 2 is displaced relative to link 1 along the helix of the ball bearing (pair) 3, and with its end acts directly on the regulator (feed throttle) 8, in this case. link 1 moves with the feed speed, then the total tool feed will decrease. Spring 5 will return the system to its original position, due to which the feed rate will increase to nominal. In this way, the feed cycle is controlled.

Claims

1. USSR author's certificate No. 429927, cl. B23Q 5/06, 1971.

Tool (cttfnfl