SU643536A1 - Method of heat regulation of blast furnace - Google Patents

Method of heat regulation of blast furnace

Info

Publication number
SU643536A1
SU643536A1 SU762351981A SU2351981A SU643536A1 SU 643536 A1 SU643536 A1 SU 643536A1 SU 762351981 A SU762351981 A SU 762351981A SU 2351981 A SU2351981 A SU 2351981A SU 643536 A1 SU643536 A1 SU 643536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
calorific value
parameters
blast furnace
consumption
Prior art date
Application number
SU762351981A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Георгиевич Михалевич
Юрий Васильевич Серов
Левон Суренович Мкртчан
Алексей Алексеевич Олисов
Василий Васильевич Бесфамильный
Иван Филиппович Курунов
Виктор Григорьевич Некрасов
Валерий Александрович Питателев
Владимир Григорьевич Макиенко
Лев Иосифович Ефимов
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority to SU762351981A priority Critical patent/SU643536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU643536A1 publication Critical patent/SU643536A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Изобретение касаетс  теплового регулировани  доменной плавки и может использоватьс  в черной металлургии.The invention relates to heat control of a blast furnace smelting and can be used in ferrous metallurgy.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  способ регулировани  доменной плавки, включающий измерени  параметров колощникового газа и воздействи  па параметры шихты и дуть  1.Closest to the proposed invention in its technical essence and the achieved results is a method of controlling blast furnace smelting, including measurements of the parameters of the collar gas and the effect of the parameters of the charge and blowing 1.

Однако этот способ требует особо точного измерени  нескольких составл ющих колощникового газа (погрещность измерени  СО, СОа, НгМ и СН4 от верхнего предела не должна превыпшть ±0,5%). Из-за неоднозначности расщифровки причин из.менени  каждой из составл ющих газа возникают дополнительные ощибки в расчете величин регулирующего воздействи . Способ невозможно примен ть при неустанозивщемс  ходе печи и не обеспечиваетс  непрерывный контроль использовани  газового потока и его стабилизации. Кроме того, способ сложен при реализации и требует существенных капитальных затрат (необходима математическа  модель, ЭВМ, стоимость аналитической установки только дл  анализа состава колощникового газа повыщенной-точности составл ет 100 тыс. руб.).However, this method requires particularly accurate measurement of several components of the collar gas (the measurement error of CO, CO, HgM and CH4 from the upper limit should not exceed ± 0.5%). Due to the ambiguity of deciphering the reasons for the change in each of the components of the gas, additional errors arise in the calculation of the values of the regulating action. The method cannot be used in the case of an unmanaged progress of the furnace and continuous monitoring of the use of the gas stream and its stabilization is not provided. In addition, the method is difficult to implement and requires substantial capital expenditures (a mathematical model is needed, a computer, the cost of the analytical setup for analyzing the composition of the collar gas of higher-accuracy gas is 100 thousand rubles only).

Цель изобретени  - улучщение качества регулировани  и технико-экономических показателей плавки за счет оперативного вы влени  отклонений доменного процесса от норм ы.The purpose of the invention is to improve the quality of regulation and technical and economic indicators of smelting by quickly detecting deviations of the blast furnace process from standards.

Дл  этого непрерывно измер ют теплотворную способность отход щего из печи газа и при превышении ее на 1,0% и периодеTo do this, the calorific value of the gas coming out of the furnace is continuously measured and, if it is exceeded by 1.0% and the period

отклоненн  0,25-1,0 времени пребывани  щихты, умепьщают соответственно рудную нагрузку на 0,3-0,7%, либо влажность дуть  на 2-6г/м, а при понижении теплотворной способности колощникового газа на 1% и периоде отклонени  1,0-2,0 времениrejected 0.25–1.0 times of residence of the poor, reduce the ore load by 0.3–0.7% respectively, or the humidity blow by 2–6g / m, and when the calorific gas calorific value decreases by 1% and the deviation period 1 , 0-2.0 times

пребывани  щихты. увеличивают соответственно расход природного газа на 0,1-0,2% но отнощению к объему дуть , либо расход мазута на 0,7-1.1 г/м дуть .stays shchychita respectively, the consumption of natural gas is increased by 0.1-0.2%, but relative to the volume of the blow, or the consumption of fuel oil by 0.7-1.1 g / m blow.

Claims (1)

Нижние численные пределы управл ющих параметров предназначены дл  условий выплавки чугуна с низким содержанием кремни , верхние - дл  литейного чугуна нулевой марки. : Дл  реализации способа на печи усташавливают систему автоматического измерени  теплотворной способности отход щего колошникового газа и регистрируют непрерывно теплотворность в килокалори х, выдел емых при полном сгорании 1 м газа , приведенной к нормальным услови м. Измерение провод т автоматическим калоримет ром, например, КГ-200, «Юнкалор. Регистрацию отклонений теплотворной способности газов провод т на самопишущем приборе типа КСП-3 или многоточечном потенциометре . При наличии вычислительной марины контроль, регистрацию и управление йедут с помощью ЭВМ в замкнутом режигу1С , при ее отсутствии это делает , мастер доменной печи. Предлагаемый способ позволит снизить расход кокса, повысить производительность печи, улучцп-1ть качество выплавл емого чугуна , лучше использовать восстановительный потенциал газового потока. Формула изобретени  Способ теплового регулировани  доменной печи, включающий измерение параметров колошникового газа и воздействие па параметры пщхты и дуть , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества регулировани , при повышении теп.лотворной способности колошникового газа на I-/o и периоде отклонени  0,25-1,0 времени пребы-. вани  ши.хты, уменьшают соответственно рудную нагрузку на 0,3-0,7°7о, или влажность дуть  на 2-бг/м, а при понижении теплотворной способности колошникового газа па 1% и периоде отклонени  1,0-2,0 времени пребывани  шихты, увеличивают соответственно расход природного 1аза на 0,1-0 ,2°/о по отношению к объему дуть , илп расход мазута на 0,7-1,1 г/м- дуть . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР Л9 75401, кл. С 21 В 3/00. 1942.The lower numerical limits of the control parameters are intended for the smelting conditions of low-silicon-containing iron, and the upper ones for zero-grade foundry iron. : In order to implement the method, an automatic measurement system of the calorific value of the flue exhaust gas is established at the furnace and the calorific value is continuously recorded in kilocalories emitted during the complete combustion of 1 m of gas reduced to normal conditions. 200, “Yunkalor. The registration of deviations in the calorific value of gases is carried out on a KSP-3 type recorder or a multipoint potentiometer. In the presence of a computational marina, control, registration and control of a computer using a computer in a closed 1C, in its absence, the master of the blast furnace does so. The proposed method will allow reducing coke consumption, improving furnace productivity, improving the quality of melted pig iron, it is better to use the reduction potential of the gas stream. Claim method A method of thermal control of a blast furnace, including measurement of the parameters of the top gas and impact of parameters on the parameters and blowing, characterized in that, in order to increase the quality of regulation, with an increase in the calorific value of the top gas by I- / o and a period of 0, 25-1.0 time of stay-. vani shih.khty, respectively, reduce the ore load by 0.3-0.7 ° 7 °, or the humidity to blow by 2-bg / m, and when the calorific value of the top gas gas decreases by 1% and the deflection period is 1.0-2.0 residence time of the charge, respectively, increase the consumption of natural 1AZ by 0.1-0, 2 ° / o relative to the volume of blowing, or the consumption of fuel oil by 0.7-1.1 g / m-blow. Sources of information taken into account in the examination 1.. Author's certificate of the USSR L9 75401, cl. From 21 to 3/00. 1942.
SU762351981A 1976-04-26 1976-04-26 Method of heat regulation of blast furnace SU643536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351981A SU643536A1 (en) 1976-04-26 1976-04-26 Method of heat regulation of blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351981A SU643536A1 (en) 1976-04-26 1976-04-26 Method of heat regulation of blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU643536A1 true SU643536A1 (en) 1979-01-25

Family

ID=20658485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762351981A SU643536A1 (en) 1976-04-26 1976-04-26 Method of heat regulation of blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU643536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU643536A1 (en) Method of heat regulation of blast furnace
Azadi et al. Nonlinear prediction model of blast furnace operation status
JPS54114413A (en) Blast furnace operation
SE7701335L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR DETERMINING THE PERCENTAGE REDUCTION IN IRON ORE REDUCTION REDUCTORS
JP2678767B2 (en) Blast furnace operation method
SU779390A1 (en) Method of blast smelting thermal state control
SU870438A1 (en) Method of distributing natural gas between blast furnace tuyeres
JPS57149403A (en) Detection of gas flow distribution in blast furnace
JP3109401B2 (en) Converter blowing control method
JPS5258002A (en) Process for controlling temperature of furnace body of metallurgical f urnace
KR100399223B1 (en) Control method and control device of carbon steel concentration in molten steel in converter operation
GB989993A (en) Method for the control of the refining by a stream of oxygen of carbon-containing metal melts
SU711108A1 (en) Method of oxygen convertor process control
SU1604858A1 (en) Method of controlling distribution and use of gas in blast furnace
Manninen et al. The Koverhar blast furnace supervising system
Kuwabara et al. Numerical Analysis of Inner Circumstances of Large Blast Furnace With Pulverized Coal Injection
Dixon The role of the energy consultant
Rutkowski et al. Assessment of the Influence of Input Variables on the Blast-Furnace Process Control Based on a Thermochemical Model
JPS5839710A (en) Operating method for blast furnace
Fujii et al. Possibility for the Computing Control of Oxygen Converter Process on the Basis of Decarburization Kinetics
JPS6335716A (en) Method and instrument for measuring secondary combustion rate in smelting reduction
Had et al. The Significance of the Temperature of Pig Iron for Both the Blast-Furnace Process and Further Processing
Tani et al. Recent Development in the BOF Automatic Blowing Control System at Kashima Steel Works
Baggley Furnace design and operation for quality, economy and environment
Wright Concepts of electric arc furnace fume control