SU643213A1

SU643213A1 - Multirod hydrodynamic irradiator

Info

Publication number: SU643213A1
Application number: SU772564567A
Authority: SU
Inventors: Валентин Андреевич Лимар; Эдуард Иванович Федотов
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Угольной Промышленности Ссср
Priority date: 1977-12-29
Filing date: 1977-12-29
Publication date: 1979-01-25

Description

Излучатель имеет корпус 1 и уставовпенные в нем входное патрубок 2 с сжплом 3, выходной патрубок 4,. резона тор 5 и отражатель с хвостовиком 7, Между отражателем б и резонатором 5 згстановлена пружина 8. Хвостовик 7 выполнен в виде конусной гайки, а входное отверстие выходного патру а выполнено с фаской.The emitter has a housing 1 and an inlet pipe 2 installed in it with a plug 3, an outlet pipe 4 ,. resonator 5 and a reflector with a shank 7. A spring 8 is bridged between the reflector b and the resonator 5. Shank 7 is made in the form of a tapered nut, and the inlet of the output patra is made with a chamfer.

Излучатель работает следующим образом . .The emitter works as follows. .

Жидкость, подаваема во входной патрубок 2, истекает из сопла 3 и, удар сь об отражатель 6, завгоф етс , в окружающем пространстве генери руютс акустические колебани , которые усиливаютс колебани ми стержней р юнатора 5. Отработанна жидкость щюходит через щель, образованную поверхностью конусной гайки хвостовикаThe fluid supplied to the inlet 2 is exhausted from the nozzle 3 and, striking the reflector 6, becomes enveloped, acoustic oscillations are generated in the surrounding space, which are amplified by the oscillations of the rods of the regulator 5. The spent fluid splashes through the gap formed by the surface of the cone nut shank

7и фаской входного отверсти вьхоцного патрубка 4. Зазор между соплом 37 and the chamfer of the inlet of the inlet nozzle 4. The gap between the nozzle 3

и отражателем 6 подбираетс в зависимости от давленЕЕЯ подаваемой жидкости . При увеличении напора жидкости давление струи, истекающей из сопла 3 на отражатель 6, увеличиваетс , и отражатель 6 отходит, отжима пружину 8 выбранную также с учетом величины напора . Зазор между соплом 3 и отражателем 6 возрастает, доходи до оптимального , при этом хвостовик 7 отражател 6 приближаетс к входному отверстию выходного патрубка 4, уменьша его проходное сечение и увеличива тем самым давление в камере. При уменьшений напора жидкости пружинаand the reflector 6 is selected depending on the pressure of the supplied liquid. As the pressure of the fluid increases, the pressure of the jet flowing from the nozzle 3 to the reflector 6 increases, and the reflector 6 departs, pressing the spring 8 selected also taking into account the amount of pressure. The gap between the nozzle 3 and the reflector 6 increases, reaching an optimum, while the shank 7 of the reflector 6 approaches the inlet of the outlet nozzle 4, reducing its flow area and increasing the pressure in the chamber. When reducing the pressure of the fluid spring

8перемешает отражатель 6 в сторону сопла 3, уменьша зазор. Одновремен но хвостовик 7 отражател 6 отходит от отверсти и подпор уменьшаетс .8 shifts the reflector 6 in the direction of the nozzle 3, reducing the gap. Simultaneously, the shank 7 of the reflector 6 moves away from the aperture and the support decreases.

Таким образом, о изменением давлени подаваемой жидкости автоматически измен етс зазор между соплом и отражателем. Вьшолнение хвостовикаThus, by changing the pressure of the supplied fluid, the gap between the nozzle and the reflector automatically changes. Shank implementation

отражател в виде подпорного клапана позвол ет повысить эффективность процесса эмульгировани путем наложени на акзгсткческое поле оптимального внешнего аавлеии , автоматически мен юшегос при измеценин напора жидкости. Такое выполнение гидродинамического излучател позвол ет автоматически поддерживать оптимальный режим работы пр изменении напора обрабатываемой жидкости, сокращает врем обработки и обеспечивает более высокое качество эмульсии.A reflector in the form of a retaining valve allows to increase the efficiency of the emulsification process by imposing on the field of operation an optimal external aa-blea, automatically changing when the pressure of the liquid is measured. This embodiment of the hydrodynamic radiator allows you to automatically maintain the optimum mode of operation when changing the pressure of the treated liquid, reduces processing time and provides a higher quality emulsion.

Claims

1.Multi-rod hydrodynamic emitter, containing body and installed along its axis inlet and outlet nozzle, nozzle, reflector with

a shank and a multi-rod resonator, differing in g & l, that, in order to increase the efficiency, the reflector is spring-loaded in the direction, and its shank is pushed into the

de retaining valve, overlapping the inlet of the outlet pipe.

2. An emitter as claimed in claim 1, characterized in that it is a phased; valve is made in the form of a cone

the nuts.

Sources of information taken into account in the examination:

1. Avtorekoy certificate of the USSR № 436681, cl. B 06 B 1/20, 1-972, 2. Copyright testimony of the USSR

No. 566977, cl. R 15 W 21/12, 1975.