SU642602A1 - Mandrel for checking misalignment of holes and out-of-square position of end faces - Google Patents
Mandrel for checking misalignment of holes and out-of-square position of end facesInfo
- Publication number
- SU642602A1 SU642602A1 SU762436220A SU2436220A SU642602A1 SU 642602 A1 SU642602 A1 SU 642602A1 SU 762436220 A SU762436220 A SU 762436220A SU 2436220 A SU2436220 A SU 2436220A SU 642602 A1 SU642602 A1 SU 642602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- holes
- mandrel
- rolling pin
- certificate
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
верстий и неперпендикул рностн торцовых поверхностей.Versions and non-perpendicular end surfaces.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса измерени .The aim of the invention is to simplify the measurement process.
Это достигаетс тем, что втулка снабжена скалкой, размешенной на шарнирах внутри нее, причем один конец установлен в части втулки с базовыми элементами соосно с ней с возможностью углового поворота, а второй - в противоположной част втулки с возможностью радиального перемещени относительно оси втулки, а на концах скалки установлены индикаторы.This is achieved by the fact that the sleeve is provided with a rolling pin hinged inside it, with one end installed in the part of the sleeve with the basic elements coaxially with it with the possibility of angular rotation, and the other end in the opposite part of the sleeve with the possibility of radial movement relative to the axis of the sleeve. The ends of the rolling pin are set indicators.
На чертеже схематически изображена предлагаема оправкаThe drawing schematically shows the proposed mandrel
Оправка содержит втулку 1, несущую два базирующих элемента 2 и 3, центрируюших втулку в отверстии 4, и державку 5 с индикатором 6,; взаимодействующим с поверхностью отверсти 7. Бо втулке расположена скалка 8, взаимодействующа со втулкой через шарниры 9 и 1О, причем центр шарнира 9 размещен на оси втулки 1 между базирующими элементами 2 и 3 равноудаленно от каждого из них, а шарнир 10 установлен с возможностью перемещени по скалке 8 в осевом направлении и вместе со скалкой относительно оси втулкив радиальном направлении. На ашпке 8 закреплены державки 11 и 12,несущие индикаторы 13, 14, 15, взаимодействующие с контролируемыми поверхност ми 16 и 17 и поверхностью отверсти 7,The mandrel contains a sleeve 1, carrying two base elements 2 and 3, centering the sleeve in the hole 4, and the holder 5 with indicator 6 ,; interacting with the surface of the hole 7. The bushing has a rolling pin 8 that interacts with the sleeve through hinges 9 and 1O, the center of the hinge 9 is placed on the axis of the hub 1 between the clamping elements 2 and 3 equidistant from each of them rolling pin 8 in the axial direction and together with the rolling pin relative to the axis of the sleeve in the radial direction. On ashpka 8 there are holders 11 and 12 fixed, carrying indicators 13, 14, 15, interacting with controlled surfaces 16 and 17 and the surface of aperture 7,
Оправка работает следующим образомThe mandrel works as follows
Оправку втулкой 1 устанавливают в отверсти детали и базирующими элементами 2 и 3 закрепл ют ее в отверстии 4. По показани м индикатора 13, /контактирующего со средним сечениемThe mandrel sleeve 1 is installed in the hole of the part and the clamping elements 2 and 3 secure it in the hole 4. According to the indicator 13, / in contact with the average cross section
отверсти 7, совмещают ось вращени скалки 8 с общей осью отверстий 4 и 7, затем индикаторы 14 и 15 ввод т в контакт с поверхност ми 16 и 17 и, поворачива индикаторы на 360 , определ ют неперпендикул рность этих поверхностей относительно общей оси отверстий 4 и 7, а по индикатору 6 определ ют несоосность отверстий 4 и 7.the holes 7 align the axis of rotation of the rolling pin 8 with the common axis of the holes 4 and 7, then the indicators 14 and 15 are brought into contact with the surfaces 16 and 17 and, turning the indicators 360, determine the non-perpendicularity of these surfaces relative to the common axis of the holes 4 and 7, and indicator 6 determines the misalignment of the holes 4 and 7.
Предзпагаемое устройство позволитPre-roll device will allow
упростить процесс измерени и повысить производительность контрол неперпендикуп рности торцовых поверхностей вследствие облегчени процесса материализации общей оси отверстий.simplify the measurement process and improve the performance of controlling the non-perpendicularity of the end surfaces due to the ease of materializing the common axis of the holes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762436220A SU642602A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Mandrel for checking misalignment of holes and out-of-square position of end faces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762436220A SU642602A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Mandrel for checking misalignment of holes and out-of-square position of end faces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU642602A1 true SU642602A1 (en) | 1979-01-15 |
Family
ID=20689103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762436220A SU642602A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Mandrel for checking misalignment of holes and out-of-square position of end faces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU642602A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4486954A (en) * | 1981-07-27 | 1984-12-11 | Mock William L | Hole angularity inspection device |
| US5155919A (en) * | 1992-01-27 | 1992-10-20 | Thomas John W | Eccentricity gauge and orifice plate |
-
1976
- 1976-12-27 SU SU762436220A patent/SU642602A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4486954A (en) * | 1981-07-27 | 1984-12-11 | Mock William L | Hole angularity inspection device |
| US5155919A (en) * | 1992-01-27 | 1992-10-20 | Thomas John W | Eccentricity gauge and orifice plate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7909736L (en) | HANGES WITH A MAINTENANCE-FREE STORE HANGERS | |
| DK615587A (en) | SPRING TENSIONER | |
| SU642602A1 (en) | Mandrel for checking misalignment of holes and out-of-square position of end faces | |
| DE3881564T2 (en) | Axis torsion vibration monitoring device for an arrangement with several masses on a rotating axis. | |
| GB1555499A (en) | Extractable barrel arbor | |
| US3919780A (en) | Length-measuring instrument | |
| KR870008296A (en) | Magnetic tape device and manufacturing method | |
| JP3674755B2 (en) | Pulley load measuring method and pulley load measuring device | |
| US1383634A (en) | Crank-shaft holder | |
| JPS5936351Y2 (en) | chuck structure | |
| US3073632A (en) | Arrangement for the automatic coaxial clamping of a sleeve over a shaft | |
| SU865600A2 (en) | Device for automatic change of tools | |
| US4200223A (en) | Centrifuge rotor | |
| SU1551956A2 (en) | Device for measuring diameters of elastic parts | |
| SU625789A1 (en) | Universal spindle pivot | |
| SU613927A1 (en) | Head to engraving device | |
| RU1796874C (en) | Device for inspecting wobbling of smooth surfaces of the pieces relatively inner thread | |
| SU546436A1 (en) | Surface mounted boring machine | |
| JPS5928412Y2 (en) | lens holding device | |
| SU582420A1 (en) | Compensator of misalignment between bearing and shaft | |
| SU844137A2 (en) | Clamping chuck | |
| SU1389935A2 (en) | Method of checking the accuracy of mutual position and direction of movement of the basic assemblies of metal-cutting machines | |
| US3968557A (en) | Alignment of centrifuge cells and counterbalances | |
| SU90856A1 (en) | Supporting spider for fastening the boring spindle when bore cylinder locomotives | |
| SU865547A2 (en) | Machine for drilling deep holes |