SU642398A1 - Strand-compressing device - Google Patents

Strand-compressing device

Info

Publication number
SU642398A1
SU642398A1 SU772516870A SU2516870A SU642398A1 SU 642398 A1 SU642398 A1 SU 642398A1 SU 772516870 A SU772516870 A SU 772516870A SU 2516870 A SU2516870 A SU 2516870A SU 642398 A1 SU642398 A1 SU 642398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
rotation
strand
rotor
pressure tube
Prior art date
Application number
SU772516870A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Анатольевич Малиновский
Юрий Викторович Кобяков
Владимир Михайлович Овчаренко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU772516870A priority Critical patent/SU642398A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU642398A1 publication Critical patent/SU642398A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области сталепроволоздю-канатного производства, а имешю к изготовлению пластически обжатых пр дей, кабельных жил и других подобных изделш.The invention relates to the field of steel wire rope production, and to the manufacture of plastic crimped strands, cable cores and other similar products.

Известно устройство дл  обжати  пр дей, содержащее кинематически св занные с ротором пр девьющей машины напорную трубку с винтовым каналом на рабочей поверхности и волоку (11.A device for crimping the strands is known, which contains a kinematically connected pressure tube with a screw channel on the working surface and a die (11.

Недостаток известного устройства заключаетс  в невысокой эффективности смазки.A disadvantage of the known device is the low lubrication efficiency.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности смазки.The aim of the invention is to increase the efficiency of the lubricant.

Цель достигаетс  тем, что напорна  трубка смонтирована с возможностью осевого вращени  в иаправлении противоположном направлению вращени  ротора.The objective is achieved in that the pressure tube is mounted with the possibility of axial rotation in the direction opposite to the direction of rotation of the rotor.

Волока может быть установлена с возможностью вращени  совместно с напорной-трубкой. Это су1цественно упрощает конструкцию уплотнени  между напорной трубкой и волокой.Voloka can be rotatably installed with a pressure tube. This simplifies the design of the seal between the pressure tube and the die.

На чертеже показана схема тфедлагаемого устройства.The drawing shows the diagram of the device.

Устройство состот из ки1 ематическк св занных с пр деььющей машиной напорной трубки 1, волоки 2, уплотиещ)  3 между ними, опор трубки и волоки и привода вращени  трубки.The device is made up of cinema connected with the pressure tube 1 spinning machine, dies 2, sealing between them, the tube supports and dies and the tube rotation drive.

Смазка, наносима  на поверхность пр ди, подаетс  в трубку 1, вращающуюс  против направлени  вращени  ротора (направление вращени  показано стрелкой). Здесь смазка увлекаетс  в окружном направлении поверхностью трубки и по винтовому каналу и канавкам, образованным на поверхности издели  соседш ми проволокам , подаетс  в направлении волоки. Таким образом, во вращающейс  в указанном направпе НИИ трубке помимо эффекта увеличени  давленвш смазки за счет движени  пр ди воз икает зффект нагнетани  смазкн за счет вращени  трубки. Други ми словами, вращающа с  напорна  трубка действует еще как вшгговой насос. Это позвол ет, не увеличива  длину напорной трубки, значительно усилить ее эффективность.The lubricant applied to the surface of the strand is fed into the tube 1 rotating against the direction of rotation of the rotor (the direction of rotation is indicated by an arrow). Here, the lubricant is carried away in the circumferential direction by the surface of the tube and through the screw channel and the grooves formed on the surface of the product by the adjacent wires, is fed in the direction of the die. Thus, in a rotating tube in a specified direction of the institute, in addition to the effect of increasing the pressure of the lubricant due to the movement of the strand, there appears the effect of pumping lubrication due to the rotation of the tube. In other words, the rotating tube also acts as a swiveling pump. This allows, without increasing the length of the pressure tube, to significantly enhance its effectiveness.

В св зи с трудностью осуществле и  герметичности мехаду вращающейс  напорной трубкой и неподвижной волокой целесообразно вращать волоку 2 вместе с трубкой 1. Это оправдано тем.In connection with the difficulty of tightness and tightness of the mechade by a rotating pressure tube and a fixed die, it is advisable to rotate the fiber 2 together with the tube 1. This is justified by the fact.

что усилие волочени  во вращающейс  волоке меньше, чем в неподвижной.that the drag force in the rotating die is less than in the fixed.

Применение описьшаемого устройства при обжатии витых проволоч 1ых изделш позвол ет уменьшить усилие волочешм и износ йолок, а также повысить .качество изделий за счет улучшени  подачи смазки в вопоку.The use of a descriptive device for crimping twisted wires of the first product reduces the dragging force and wear of the yolk, and also improves the quality of the products by improving the lubricant supply in question.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Устройство дл - обжат11  гф дей, содержащее К1шематически св заиные с ротором пр девьющей машины валорную трубку и волоку, отличающеес  тем, что, с целью повышеШ1Я эффективности смазки, напорна  трубка смонтирована с возможностью осевого вращени  в направлении, противополо оюм направлению вращени  ротора.1, A device for crimping dey containing a valoric tube and a fiber connected to the rotor of the spinning machine, characterized in that, in order to increase the lubrication efficiency, the discharge tube is mounted with the possibility of axial rotation in the direction opposite to the direction of rotation of the rotor. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что полока установлена с возможностью вращени  совместно с напорной трубкой.2. The device according to claim. 1, characterized in that. that the shelf is rotatably mounted with the pressure tube. Источники информащо, прин тые во внкмаийе 11ри экспертизеSources of information taken in the workshop 1. Авторское свидетельство СССР №548677, кл. D 07 В 7/02,1975.1. USSR author's certificate No. 548677, cl. D 07 B 7/02, 1975.
SU772516870A 1977-08-15 1977-08-15 Strand-compressing device SU642398A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772516870A SU642398A1 (en) 1977-08-15 1977-08-15 Strand-compressing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772516870A SU642398A1 (en) 1977-08-15 1977-08-15 Strand-compressing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642398A1 true SU642398A1 (en) 1979-01-15

Family

ID=20721836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772516870A SU642398A1 (en) 1977-08-15 1977-08-15 Strand-compressing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642398A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0601998A1 (en) Twisted wire manufacturing apparatus and concentric twisted wire manufacturing machine
GB1375805A (en)
US3000060A (en) Crimping apparatus
SU642398A1 (en) Strand-compressing device
CN109112865B (en) Wire collecting device of steel wire rope double-twisting machine and wire collecting method thereof
GB1391356A (en) Method and apparatus for stranding together individual stranding elements or stranding elements combined in twisted or untwisted bunches
BR8504766A (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FLAT YARN
US2333387A (en) Pull block
CN110828067B (en) Winding mechanism for multi-strand wire core
GB1400508A (en) Method of and apparatus for ctoninuously producing a twisted stranded wire
CN209009818U (en) A kind of buffer storage of cable winding
US2143417A (en) Strand handling apparatus
US2503987A (en) Wire stranding die
CN215785771U (en) Reciprocating type wire drawing machine is used in processing of environmental protection tin line
US4339909A (en) Rotary quadrants of cable-making machines
SU737538A1 (en) Method of compressing wire strands
US4916777A (en) Ring mounting for opening rollers of spinning machines
US2857731A (en) Method and apparatus for making strand or rope
US2097644A (en) Die
CN2585458Y (en) Maintenance equipment for prolonging service life of armoured logging cable
CN115159245B (en) Steel strand wires receive line slewer
SU798213A1 (en) Devise for making shaped-strand ropes
CN108716151A (en) Fine locked coil wire rope and its production technology
KR200183424Y1 (en) Dies for twisting
DE2500779A1 (en) Piston shoe sliding surfaces for radial piston motors - radial guide surfaces through piston shoes have a swivel attachment to them