SU642162A1 - Автоподатчик - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к деревообра- батьшшощей промышленности и касаетс  подающих устройств преимущественно дл  фуговально-строгальных станков.

Известны автоподатчики роликового типа, состо щие из корпуса, роликов, ме хаиизма настройки и привода fl.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  автоподат- чик, состо щий из корпуса, роликов, механизма настройки, регулировани  прилсима роликов и привода f2j.

Однако известные автоподатчнки не обеспечивают высокой точности обработки заготовок.

Цель изобретени  - повышение точности обработки заготовок.

Это достигаетс  тем, что ролики, кинематически соединены между собой по ходу подачи с помощью понижающей П1Э редачи с передаточным отношением, равным 2-3, причем передний ролик снабжен муфтой обгона.

На фиг. 1 приведена кинематическа  схека автоподатчика; на фиг. 2 - передний ролик с муфтой обгона.

В корпусе 1 автогюдатчика размешены на подпружиненшзцс рычагах 2 и 3 передний 4 и задние 3 ролики. Задьше ролики 5 св заны, например, зубчатоременной передачей 6 с ведущим шкивом 7.. Передний ролик 4 через понижающую передачу 8 св зан с роликами 5. Дл  нат жени  ремней б и 8 установлены нат л ные ролики 9 н Ю. Рычаги 2 и 3 через шарш1рные пру: а нные т ги 11 и 12, имеющие на концах винтовую нарезку , соединены с регул ровочнык-ц махо5 вичками 13 л 14.

Передний ролик 4 (см. фнг, 2) имеет ось 15 с закрепленной на ней М5фтой обгона 16, Муфта обгона 16 входит в зацепление с Бнутре(5ней поверхностью

Claims (1)

1. 0 обода I шкива 17, приводимой во вращением ремнем 8. На поверхност х роликоб 4 и 5 закреплены планкако: 18 с помощью винтов 19 т говые элементы 20, 3642 выполненные из полос металлокордной ленты с несколькими равноотсто щими по длине ролика надрезами, Автоподатчик работает следукадим образом , Обр атываема  заготовка подаетс  передним роликом 4 с такой скоростью подачи, чтобы прижим, осуществл емый пружиной т ги 11, создава  необходимое т говое усилие, не деформировал заготовку более, чем на допустимую по точности величину прогиба. После того, как заготовка продвинетс  до следующего ролика 5, у нее уже будет сформирована начальна  базова  поверхность, достаточна  дл  получени  необходимой плоскостности по всей длине заготовки. Попав иод задний ролик 5, заготовка будет перемещатьс  со скоростью в 1 больше прежней, где Вд и Ъg диаметры приводньгх шкивов соответственно роликов 4 и 5, Дл  средних режимов обработки на фуговальных станках при . 8-1О м/мин следует брать i равным 2-3, После того, как заготовка начала перемещатьс  с большей скоростью, муфта обгона 16 переводит передний ролик 4 на холостой ход, и он начинает вращатьс  с тем же числом оборотов, что и ролики 5, В этом режиме передний ролик 4  вл етс  только прижимным, л не т говым . Настройка роликов 4 и 5 на необходимую силу прижима производитс  путем вращени  маховичков 13 и 14, которые, раст гива  пружины т г 11 и 12, оказывают необходимое воздействие. Ослабление ремней зубчато-ременных передач 6 и 8 выбираетс  подпружиненными нат жными роликами 9 и 10, Формула изобретени  Автоподатчик, содержащий систему последовательно установленных подпружиненных роликов, механизм вертикального перемещени  н привод, о т л и ч . а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  точности обработки, ролики кинематически соединены между собой по ходу подачи с помонЦзЮ понижающей передачи с передаточным отношением, равным 2-3, причем передний ролик снабжен муфтой обгона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Афанасьев П, С, Конструкции и расчеты деревообрабатывающего оборуд вани . Справочник, М,, Машиностроение, 1970, с, 71, 2,Авторское свидетельство СССР № 429948, кл. В 27 С 1/12, 1975, f

   20

   Г5