Изобретение относитс к производству спирально-шовных труб большого диаметра дл нефте- и газопроводов и может быть использовано как в металлургической промышленности, выпускающей эти трубы, так и в т желом машиностроении , из готов л к дем оборудование дл производства спирально-шовных труб. Известно устройство дл изготовле НИН сварных спирально-шовных труб, содержащее приводные подающие валки, жесткую раму и три р да формующих sjjeMeHTOB, два из которых закреплены на раме l . При переходе на формовку труб нового диаметра в конструкции этого устройства предусмотрены регулировочные устройства, которые позвол ют мен ть положение р дов формующих эле ментов одного относительно другого в вертикальном и горизонтальном направлени х . Это положение р дов формующих элементов определ ет величину диаметра спирально-шовных труб. . В услови х современного производства , когда необходимо мен ть диаметр формуемых труб, затраты-времени на установку всех трех р дов формующих элементов велики всг.едствие их инди видуальной регулировки, что приводит к снижению выпуска спирально-шовных труб и повьаиению себестоимости продукции . Наиболее близким к данному изобретению из известных вл етс устройство дл изготовлени сварных спирально-шовных труб, содержащее приводные подающие валки, жесткую раму, укрепленную на фундаменте с возможностью поворота вокруг оси, расположенной параллельно оси трубы, и три р да формукнцих элементов, два из которых закреплены на жесткой раме 2|. В данном устройстве средний р д формуквдих элементов укреплен на жесткой балке, размещенной внутри трубы с возможностью перемещени в вертикальной плоскости с помощью индивидуального регулировочного механизма, а первый и последний р ды формующих элементов - на жесткой раме с возможностью перемещени одного относительно другого. При переналадке данного устройства на другой типоразмер труб необходимо регулировать положение всех трех р дов формующих элементов одного относительно другого, что приводит к потеThe invention relates to the production of spiral-seam pipes of large diameter for oil and gas pipelines and can be used both in the metallurgical industry producing these pipes and in heavy engineering, from equipment for the production of spiral-seam pipes. A device for the manufacture of NIN welded spiral-seam pipes is known, which contains drive feed rolls, a rigid frame and three rows of forming sjjeMeHTOB, two of which are fixed on the frame l. During the transition to the molding of new diameter pipes, adjusting devices are provided in the design of this device, which allow the position of the rows of forming elements of one to change relative to the other in the vertical and horizontal directions. This position of the rows of forming elements determines the diameter of the spiral-seam tubes. . In the conditions of modern production, when it is necessary to change the diameter of the shaped pipes, the cost-time for installing all three rows of forming elements is great because of their individual adjustment, which leads to a decrease in the production of spiral-seam pipes and the cost of production. The closest to this invention of the known is a device for the manufacture of welded spiral-seam pipes, which contains the drive feed rolls, a rigid frame fixed on the foundation that can be rotated around an axis parallel to the axis of the pipe, and three rows of mold elements, two of which fixed on a rigid frame 2 |. In this device, the middle row of mold elements is mounted on a rigid beam placed inside the pipe with the ability to move in a vertical plane using an individual adjustment mechanism, and the first and last rows of forming elements are mounted on a rigid frame with the possibility of moving one relative to another. When retrofitting this device to another tube size, it is necessary to adjust the position of all three rows of forming elements of one relative to another, which leads to sweat