SU64020A1 - Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом - Google Patents

Description

Прибор ДЛЯ заливки вкладышей антифрикционным сплавом под давлением, согласно насто щему изобретению, имеет ту особенность, что на его крышке свободно подвешены расположенные по окружности формы клапаны.

Эти клапаны предназначены при начале заливки дл  выпуска из формы вытесн емого сплавом воздуха, а затем-дл  обеспечени  подпрессовки сплава при носадке клапанов на клапанные сёдла под воздействием поднимаюшегос  металла.

Устройство прибора и работа с ним по сн ютс  чертежом, где фиг. I изображает вид прибора сбоку , фиг. 2-разрез по А-В на фиг. 1 (лева  часть фигуры) и вид по стрелке N «а фиг. 1 (права  часть), фиг. 3-разрез по CD, фиг. 4-разрез .по KL и фиг. 5 - разрез по МН на фиг. 1.

Плита 1 устанавливаетс  неподвижно на фундаменте и по ней при помощи валика 2, шесте1рни 3 и зубчатой гребёнки 4 в горизонтальном направлении передвигаетс  стол 5.

Дл  заливки вкладыша примен етс  сменна  форма 33, соответствующа  диаметру заливочного вкладышг. Форма 33 устанавливаетс  на основании 13, помещённом йа полудиске 16, и входит своим буртиком в соответствующую кольцевую канавку основани  13.

Подлежащий заливке вкладыш тоже устанавливаетс  на основании 13.

Полудиск 16 имеет вертикальное перемещение, осуществл емое при помощи нарезанной хвостовой части полуди-ска-гайки, шестерни 18, конической шестерни 19 и валика 20. Дл  п:редохранени  вкладыша и формы от смещени  в горизонтальном направлении служат упорна  плита 8, в которую упираетс  форма 33 и вкладыши, и головка 27, перемещаема  в горизонтальном направлении винтом 28.

Правильна  установка головки 27 в вертикальном направлении достигаетс  перемещением передвижного ynoipa 6, осуществл емым двум  винтами 32, гайками 31 и трем  шестерн ми 29-30.

Передвижной упор б опираетс  на задние стойки26. Две передних стойки 25 и две задних стойки 26 укреплены в столе 5. В верхней части стойки св заны ст жными шпильками 11, на которых псжоитс  верхний кронштейн 14, несущий

верхний полудиск 15 и основание 9. Этот кронштейн имеет горизонтальное перемещение по шпилькам И. Назначение верхнего полудиска 15 и основйии  9 заключаетс  в перекрытии торцевой части заливаемого вкладыша 35 и формы 33. Вертикальное перемеш.ение полудиска 15 осуществл етс  гайкой 17 и воротком 12.

Правильна  установка вкладыша относительно формы 33 достигаетс  кулачками 22, перемещаемыми винтами 21.

Валик 23 и шестерни 24 дают возможность производить перемещение обоих кулачков 22 с одной стороны. Проварка правильности установки вкладыша производитс  щупом.

Дл  более быстрого ведени  заливки может быть применено вод ное охлаждение; дл  слива воды имеетс  водосливное корытце 7.

Сплав дл  заливки вкладыша подаётс  в промежуток между формой 33 и вкладышем 35 через трубку 34, соедин емую с аппаратом дл  подачи сплава под давлением.

Наход шийс  между вкладышами и формой воздух выходит через имеющиес  в верхнем основании 9 и полудиске 15 отверсти . Эти отве (рсти  по наполнении промежутка между вкладышами и формой сплавом автоматически перекрываютс  клапанами 10, увлекаемыми поднимающимс  сплавом.

Применение форм со строго установленным диаметром позвол ет свести к минимуму припуск сплава на механическую обработку и в некоторых случа х обойтись вовсе без механической обработки (расточки) вкладышей.

Применение предлагаемого стола позвол ет производить заливку вкладышей под давлением и при единичном производстве вкладышей в крупном машиностроении, так как даёт возможность иметь несложные формы и быстро перестраивать работу при изменении типа вкладышей.

Предмет изобретени 

Прибор дл  заливки вкладышей антифрикционным сплавом под давлением , отличающийс  применением свободно подвешенных на крышке прибора и расположеннь1х на окружности формы клапанов 10, предназначенных при начале заливки дл  выпуска из формы вытесн емого сплавом воздуха, а затем-дл  посадки Hia клапанные сёдла давлением поднимающегос  сплава, с целью осуществлени  подпрессовки последнего.

Фиг. 1