SU64020A1 - Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом - Google Patents
Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавомInfo
- Publication number
- SU64020A1 SU64020A1 SU32072A SU32072A SU64020A1 SU 64020 A1 SU64020 A1 SU 64020A1 SU 32072 A SU32072 A SU 32072A SU 32072 A SU32072 A SU 32072A SU 64020 A1 SU64020 A1 SU 64020A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- insert device
- antifriction alloy
- liner
- alloy insert
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Прибор ДЛЯ заливки вкладышей антифрикционным сплавом под давлением, согласно насто щему изобретению, имеет ту особенность, что на его крышке свободно подвешены расположенные по окружности формы клапаны.
Эти клапаны предназначены при начале заливки дл выпуска из формы вытесн емого сплавом воздуха, а затем-дл обеспечени подпрессовки сплава при носадке клапанов на клапанные сёдла под воздействием поднимаюшегос металла.
Устройство прибора и работа с ним по сн ютс чертежом, где фиг. I изображает вид прибора сбоку , фиг. 2-разрез по А-В на фиг. 1 (лева часть фигуры) и вид по стрелке N «а фиг. 1 (права часть), фиг. 3-разрез по CD, фиг. 4-разрез .по KL и фиг. 5 - разрез по МН на фиг. 1.
Плита 1 устанавливаетс неподвижно на фундаменте и по ней при помощи валика 2, шесте1рни 3 и зубчатой гребёнки 4 в горизонтальном направлении передвигаетс стол 5.
Дл заливки вкладыша примен етс сменна форма 33, соответствующа диаметру заливочного вкладышг. Форма 33 устанавливаетс на основании 13, помещённом йа полудиске 16, и входит своим буртиком в соответствующую кольцевую канавку основани 13.
Подлежащий заливке вкладыш тоже устанавливаетс на основании 13.
Полудиск 16 имеет вертикальное перемещение, осуществл емое при помощи нарезанной хвостовой части полуди-ска-гайки, шестерни 18, конической шестерни 19 и валика 20. Дл п:редохранени вкладыша и формы от смещени в горизонтальном направлении служат упорна плита 8, в которую упираетс форма 33 и вкладыши, и головка 27, перемещаема в горизонтальном направлении винтом 28.
Правильна установка головки 27 в вертикальном направлении достигаетс перемещением передвижного ynoipa 6, осуществл емым двум винтами 32, гайками 31 и трем шестерн ми 29-30.
Передвижной упор б опираетс на задние стойки26. Две передних стойки 25 и две задних стойки 26 укреплены в столе 5. В верхней части стойки св заны ст жными шпильками 11, на которых псжоитс верхний кронштейн 14, несущий
верхний полудиск 15 и основание 9. Этот кронштейн имеет горизонтальное перемещение по шпилькам И. Назначение верхнего полудиска 15 и основйии 9 заключаетс в перекрытии торцевой части заливаемого вкладыша 35 и формы 33. Вертикальное перемеш.ение полудиска 15 осуществл етс гайкой 17 и воротком 12.
Правильна установка вкладыша относительно формы 33 достигаетс кулачками 22, перемещаемыми винтами 21.
Валик 23 и шестерни 24 дают возможность производить перемещение обоих кулачков 22 с одной стороны. Проварка правильности установки вкладыша производитс щупом.
Дл более быстрого ведени заливки может быть применено вод ное охлаждение; дл слива воды имеетс водосливное корытце 7.
Сплав дл заливки вкладыша подаётс в промежуток между формой 33 и вкладышем 35 через трубку 34, соедин емую с аппаратом дл подачи сплава под давлением.
Наход шийс между вкладышами и формой воздух выходит через имеющиес в верхнем основании 9 и полудиске 15 отверсти . Эти отве (рсти по наполнении промежутка между вкладышами и формой сплавом автоматически перекрываютс клапанами 10, увлекаемыми поднимающимс сплавом.
Применение форм со строго установленным диаметром позвол ет свести к минимуму припуск сплава на механическую обработку и в некоторых случа х обойтись вовсе без механической обработки (расточки) вкладышей.
Применение предлагаемого стола позвол ет производить заливку вкладышей под давлением и при единичном производстве вкладышей в крупном машиностроении, так как даёт возможность иметь несложные формы и быстро перестраивать работу при изменении типа вкладышей.
Предмет изобретени
Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом под давлением , отличающийс применением свободно подвешенных на крышке прибора и расположеннь1х на окружности формы клапанов 10, предназначенных при начале заливки дл выпуска из формы вытесн емого сплавом воздуха, а затем-дл посадки Hia клапанные сёдла давлением поднимающегос сплава, с целью осуществлени подпрессовки последнего.
Фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU32072A SU64020A1 (ru) | 1940-04-28 | 1940-04-28 | Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU32072A SU64020A1 (ru) | 1940-04-28 | 1940-04-28 | Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU64020A1 true SU64020A1 (ru) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU32072A SU64020A1 (ru) | 1940-04-28 | 1940-04-28 | Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU64020A1 (ru) |
-
1940
- 1940-04-28 SU SU32072A patent/SU64020A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1067114A (en) | Methods of and machines for continuously casting metal | |
US2752648A (en) | Apparatus for the production of tubular metallic objects | |
SU64020A1 (ru) | Прибор дл заливки вкладышей антифрикционным сплавом | |
US2326164A (en) | Metal-casting method and apparatus | |
ATE3759T1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren geschmolzenen metalls bei zentrifugalgiessmaschinen fuer roehren und andere zylindrische gegenstaende. | |
GB1140282A (en) | Method of casting vitreous china or other ceramic substances in slip form and apparatus for performing the method | |
GB1266063A (ru) | ||
US2370953A (en) | Centrifugal casting machine | |
US2941266A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
FR2389434A1 (ru) | ||
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
US2214133A (en) | Apparatus for centrifugal casting of molten metal | |
US3651859A (en) | Apparatus for centrifugal casting of tubular objects | |
GB290671A (en) | Improvements relating to the centrifugal casting of pipes of any nature, particularly metal pipes | |
CN210523800U (zh) | 一种新型可连续双模铸造装置 | |
US2242985A (en) | Mold | |
US2036401A (en) | Centrifugal casting machine | |
US1600904A (en) | Centrifugal casting mechanism | |
US1510220A (en) | Concrete-pipe-making machine | |
CN211191991U (zh) | 一种便于调节浇注面积的装置 | |
SU84369A1 (ru) | Кокильна машина с автоматической заливкой форм | |
US1544056A (en) | Apparatus for molding pipe | |
SU110411A1 (ru) | Карусельна машина дл отливки слитков | |
US3102310A (en) | Spinning table assembly | |
CN207629163U (zh) | 一种直径为720mm的镁合金结晶器装置 |