SU638417A1

SU638417A1 - Filtering mesh coating

Info

Publication number: SU638417A1
Application number: SU772492002A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Вихлянцев; Юрий Федорович Воронин; Олег Анатольевич Пожидаев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6205
Priority date: 1977-06-03
Filing date: 1977-06-03
Publication date: 1978-12-25

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано кдк состав дл покрыти фильтровадькьж сеток при тонкой очистке металла в литниковой системе. Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав {1} противопригарной дл газифицируемых моделей, в который вход т, вес. °/о Наполнитель - вспученный перлит7-9 Пульвербакелнт 9-11 Поливинилбутираль 2-3 Борна кислота0,06-0,08 Этиловый спирт Остальное Однако такой состав не обеспечивает хорошей кроющей способности, содержание наполнител в нем приводит к осыпаеносгга покрыти . Кроме того, термостойкость такого покрыти недостаточна дл использовани его на фильтровальных сетках-дл жидкого металла. Целью изобретени вл етс исключение провисани фильтра из стеклоткани и повышени .; его огнеупорности. Это достигаетс тем, что в состав дл покрыти , включающий пуль&ербэкелит, 6df ную кислоту и органический растворитель, дополнительно введен аммоНнй фосфорнокислый однозамещенный, а в качестве растворител содержит смесь ацетона и спирта при следующем соотношении компонентов, вес. %: Пульвербакелнт5,0-8,0 Борна кислота2,0-2,5 Аммоний фосфорнокислый однозамещенный 3,0-4,0 Ацетон44.0-46,0 Спирт41,5-44,0 Совместное введение в предлагаемый состав указанйых количеств пульвербакелита, аммони фосфорнокислого однозамешеннот го и борной кислоты позвол ет при нанесении его на фильтровальную сетку из стекловолокна н последующем нагреве получить необходимую огнеупорность и жесткость сетки , исключить ее провисание и смещение нитей. Дл испытани были приготовлены три конкретных состава с нижним, средним и верхним соотношением компонентов.The invention relates to a foundry industry and a cdk composition can be used to coat filter mats in fine metal cleaning in a runner system. The closest to the offer is the composition {1} nonstick for gasified models, which includes weight. ° / o Filler - expanded perlite 7-9 Pulverbakelnt 9-11 Polyvinyl butyral 2-3 Bornic acid 0.06-0.08 Ethyl alcohol Else However, such a composition does not provide good covering power, the content of the filler in it leads to a coating of osyophilus. In addition, the heat resistance of such a coating is not sufficient for use on filter grids — for a liquid metal. The aim of the invention is to eliminate the sagging of the glass fiber filter and the increase. its fire resistance. This is achieved by the fact that the ammonium phosphate monosubstituted one is additionally introduced into the composition for coating, including bullets & erabequelite, 6df acid and organic solvent, and contains a mixture of acetone and alcohol as the solvent in the following ratio of components, wt. %: Pulverbakelnt5.0-8.0 Boric acid2.0-2.5 Ammonium phosphate monobasic 3.0-4-4.0 Acetone 44.0-46.0 Alcohol41.5-44.0 Joint introduction of the specified amounts of pulverbakelite into the proposed composition, ammonium phosphate mono-mixed and boric acid makes it possible, when applied to a glass fiber filter mesh and subsequent heating, to obtain the necessary refractoriness and rigidity of the mesh, to eliminate its sagging and displacement of the filaments. For testing, three specific compositions were prepared with a lower, middle and upper ratio of components.

IIII

И(AND(

1one

cociae состав составcociae composition

5,06,55.06.5

8,0 8.0

2,02,25 2,5 33 ,52.02.25 2.5 33, 5

4,0 4.0

464&/) 44 464 & /) 44

4442,75 41,54442.75 41.5

Полученные из указаииых состадов покрыти срав{1ивали с известным покрып эд имеющим следующий состав, вес.%The coatings obtained from these socks were compared with a known coating having the following composition, wt%

Вспученный перлит 8,0Perlite 8.0 expanded

ПульвербакелитЮ.ОPulverbakelityU.O

Полнвинилбутираль 2,0Fullvinyl butyral 2.0

Борна Кислота0,07Bourne acid 0.07

Этиловый спирт79,03.Ethyl alcohol79.03.

Результаты сравнительных Comparative results

испытаний приведены в таблице.tests are given in the table.

Фазико-мехаанческив евойства окрыти Phase-mechanic opening

Предлагаемый состав готов т следующим образом. Отдельно раствор ют в ацегоне пульвербакелит, в спирте - аммоний фосфорнокислый однозамещенный и борную кислоту.The proposed composition is prepared as follows. Separately, pulverbakelite is dissolved in acetone, ammonium phosphate monosubstituted and boric acid in alcohol.

Полученные растворы перемешивают, в краскомешалке любого тнна в течение 5мин. Приготовленный состав нанос т на сетку из стекловолокна методом окунани или пульверизатором, затем дл отверждени провод т тепловую обработку при температуре 200-240°С в течение 15 мин.The resulting solutions are mixed, in the mixer of any type for 5 minutes. The prepared composition is applied to a glass fiber mesh by dipping or a spray gun, then heat treatment is carried out at a temperature of 200-240 ° C for 15 minutes to cure.

Промышленное использование предлагаемого покрыти позвол ет придать фильтру из стекловолокна необходимую огнеупорность , жесткость, исключить провисание и смещение нитей, что обеспечивает качественную фильтрацию заливаемого металла и уменьшение брака лить .The industrial use of the proposed coating allows the fiberglass filter to provide the necessary refractoriness, rigidity, eliminate sagging and displacement of the filaments, which ensures high-quality filtration of the poured metal and reduction of cast reject.