SU63783A1 - The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities - Google Patents

The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities

Info

Publication number
SU63783A1
SU63783A1 SU196241A SU196241A SU63783A1 SU 63783 A1 SU63783 A1 SU 63783A1 SU 196241 A SU196241 A SU 196241A SU 196241 A SU196241 A SU 196241A SU 63783 A1 SU63783 A1 SU 63783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetylene
air
heat exchanger
purification
impurities
Prior art date
Application number
SU196241A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.А. Лобашов
Е.М. Спектор
Original Assignee
К.А. Лобашов
Е.М. Спектор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.А. Лобашов, Е.М. Спектор filed Critical К.А. Лобашов
Priority to SU196241A priority Critical patent/SU63783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU63783A1 publication Critical patent/SU63783A1/en

Links

Description

Известны способы очистки газов от ацетилена путём сорбции последнего твёрдыми адсорбентами в услови х глубокого охлаждени .Methods are known for cleaning acetylene gases by sorption of the latter by solid adsorbents under conditions of deep cooling.

Авторы изобретени  предлагают способ очистки подлежащего сжижению воздуха от ацетилена и других примесей, а равным образом и очистки коксового или генераторного газов и полученного конечного продукта от контактных  дов, путём пропускани  указанных газов через фильтр с силикагелем нли другим адсорбентом минеральiioro происхождени  в аппарате соответствующей конструкции при температуре от-100 до-140°.The inventors propose a method for purifying the air to be liquefied from acetylene and other impurities, as well as cleaning the coke or generator gases and the final product obtained from contact poles, by passing these gases through a filter with silica gel or other adsorbent of mineral orioro origin in an apparatus of the appropriate design at from -100 to-140 °.

Дл  очистки газов от ацетилена силикагелевый адсорбер включаетс  в установку глубокого охлаждени  в той точке, где газ имеет температуру от -100° до-140°. При такой )1изкой температуре чрезвычайно повыщаетс  динамическа  активность сорбента, благодар  чему размеры адсорбера получаютс  очень небольшими . При этом достигаетс  весьма полна  очистка газов от ацетилена и улавливаетс  больща  часть остальных примесей.For gas purification from acetylene, the silica gel adsorber is incorporated into the deep cooling unit at the point where the gas has a temperature from -100 ° to-140 °. With such a low temperature, the dynamic activity of the sorbent increases extremely, due to which the dimensions of the adsorber are very small. In this case, a very complete purification of the gases from acetylene is achieved, and a large part of the remaining impurities is collected.

Предлагаемый способ, как показала его экспериментальна  проверка, в случае применени  указанных температур чрезвычайно эффективен и позвол ет количественно очищать воздух и другие газы от ацетилена ,даже тогда, когда концентраци  последнего в газе измер етс  миллионными дол ми процента и ниже.The proposed method, as shown by its experimental verification, in the case of using these temperatures is extremely effective and allows you to quantitatively purify air and other gases from acetylene, even when the concentration of the latter in the gas is measured in millionths of a percent or less.

На чертеже представлена схема, показывающа  последовательный ход очистки газов с помощью фильтров с адсорбентами, применённых в цикле Клода дл  сжижени  воздуха по предлагаемому способу.The drawing shows a diagram showing the sequential course of gas cleaning with the help of filters with adsorbents used in the Claude cycle for air liquefaction using the proposed method.

Сухой компримированный воздух через вентиль 5 поступает последовательно в теплообменник 1 и затем через вентиль 10 в теплообменник 2, где охлаждаетс  до температуры от-100° до-140° за счёт идущих противотоком холодных разделённых газов - кислорода и азота , Dry compressed air through valve 5 enters successively to heat exchanger 1 and then through valve 10 to heat exchanger 2, where it is cooled to a temperature from -100 ° to-140 ° due to countercurrent cold separated gases — oxygen and nitrogen,

Охлаждённьп в теплообменниках 1 и 2 воздух через вентиль 7 поступает в один из фильтров 3 или 4 с силикагелем. Фильтры 3 и 4 работают попеременно, причём когда один из них находитс  в работе , другой подвергаетс  регенерации . Пройд  фильтр 3 или 4, воздух , очищенный от ацетилена и остатков влаги, через вентиль 28 или 25(в зависимости от того,какой фильтр находитс  в работе), поступает в змеевик испарител  29 и далее, как обычно, по схеме Клода. При оттаивании теплообменника 1 идущий на разделение в установку компримированный воздух поступает через вентиль 6 непосредственно в теплообменник 2, мину  теплообменник 1 (вентиль 5 закрыт). Охла .дившись за счёт нагревани  холодных газов в теплообменнике 2, компримированный воздух так же, как и в первом случае, поступает на очистку в один из установленных фильтров 3 или 4. Нагревшиес  в теплообменнике 2 газы (азот и кис .лород) поступают в теплообменник 1 и оттаивают его. В случае оттаивани  теплообменника 2, компримированный сухой воздух поступает через вентиль 5 в теплообменник 1, охладившись в котором, через вептиль 11 направл етс  на очистку в один из фильтров (вентиль 10 закрыт ). Холодные газы поступают при этом непосредственно в теплообменник 1, мину  теплообменник 2, через вентили 12 и 13 (вентили 14 и 15 закрыты). Далее нагретые в теп .юобменнике 1 холодные газы поступают через вентили 16 и 17 (венти .ии 18 и 19 закрыты) в теплообменник 2, нагрева  последний (вентили 8 н 9 закрыты). Пройд  теплообменник 2, разделённые газы (азот и кислород) уход т через вентили 20 и 21 (вентили 14 и 15 закрыты). Дл  работы по цик.ч.у Клода, согласно нредставлениой на чертеже схемы, можно иметь один большой фнльтр, например фн;н:.тр 4, рассчита}1ный на продолжительность непрерывной работы 1-5 суток, и второй, ма;1ый 3, включаемый в систему только на врем  регенерации большого фильтра. Продолжительность непрерывной работы малого фильтра 3 может быть прин та равной 3-5 час.Cooled in the heat exchangers 1 and 2, the air through the valve 7 enters one of the filters 3 or 4 with silica gel. Filters 3 and 4 work alternately, and when one of them is in operation, the other is subjected to regeneration. Passing filter 3 or 4, the air purified from acetylene and residual moisture through valve 28 or 25 (depending on which filter is in operation) enters the evaporator coil 29 and then, as usual, according to Claude’s scheme. When defrosting the heat exchanger 1 going to the separation in the installation of compressed air flows through the valve 6 directly into the heat exchanger 2, the heat exchanger 1 by mine (valve 5 is closed). Having cooled down due to the heating of cold gases in heat exchanger 2, compressed air, as in the first case, enters the purification process in one of the installed filters 3 or 4. The gases heated in heat exchanger 2 (nitrogen and oxygen) enter the heat exchanger 1 and thaw it. In case of defrosting of the heat exchanger 2, the compressed dry air flows through the valve 5 into the heat exchanger 1, in which it is cooled, through which the fan 11 is sent for cleaning to one of the filters (the valve 10 is closed). At the same time, cold gases flow directly into the heat exchanger 1, mine heat exchanger 2, through valves 12 and 13 (valves 14 and 15 are closed). Then, the cold gases heated in the heat exchanger 1 come through the valves 16 and 17 (the valves 18 and 19 are closed) to the heat exchanger 2, the latter is heated (the valves 8 and 9 are closed). Pass heat exchanger 2, separated gases (nitrogen and oxygen) go through valves 20 and 21 (valves 14 and 15 are closed). To work on the cycle of Claude, according to the diagram in the drawing, you can have one big fnlter, for example, fn; n: Tr 4, calculate} 1 one for the duration of continuous operation 1-5 days, and the second, the first 3 included in the system only at the time of regeneration of a large filter. The duration of the continuous operation of the small filter 3 can be taken as 3-5 hours.

Регенераци  фильтров осушествл етс  следуюолим образом. Если, например, нужно регенерировать фильтр 4, то закрывают вентили 22 и 25 (вентили 23 и 24 при этом также закрыты), в результате чего фильтр 4 выключаетс  из цикла. Затем открывают вентиль 26, через который часть отход щего азота направл етс  в электрический нагреватель 30 и, нагревшись в нём до температуры 250-300°, поступает через вентиль 27 в фильтр 4. Обогатившись в фильтре ацетиленом, гор чий азот уходит через вентиль 28 в атмосферу, освобожда  адсорбент от ацетилена. Регенераци  фильтра 3 осуществл етс  точно таким же путём (посредством перекрыти  соответствующих вентилей 27 и 28).The regeneration of the filters is carried out in the following manner. If, for example, filter 4 is to be regenerated, valves 22 and 25 are closed (valves 23 and 24 are also closed), with the result that filter 4 is turned off from the cycle. Then the valve 26 is opened, through which part of the waste nitrogen is directed to the electric heater 30 and, heated therein to a temperature of 250-300 °, flows through the valve 27 into the filter 4. After enriching the filter with acetylene, hot nitrogen goes through the valve 28 into the atmosphere, freeing the adsorbent from acetylene. The regeneration of the filter 3 is carried out in exactly the same way (by shutting off the corresponding valves 27 and 28).

.Вместо воздуха очистке, от .ацетилена можно подвергнуть, как указано выше, и другие газы, например , коксовый или генераторньш газ.Instead of air purification, acetylene can be subjected, as indicated above, to other gases, such as coke or generator gas.

Предмет изобретени Subject invention

1.Способ очистки воздуха, подлежащего сжижению, от ацетилена и других примесей, опасных в отношении взрыва или химической стойкости материалов аппаратуры, в услови х глубокого охлаждени  путём пропускани  очищаемого воздуха через фильтр с силикагелем или други.м адсорбентом шнерального .фоисхождени , о т л и ч а ю щ и iiс   тем, что, с целью количественного удалени  указанных нримесе , адсорбцию производ т при температуре 100 до- 1401. A method for purifying the air to be liquefied from acetylene and other impurities hazardous to an explosion or chemical resistance of the equipment materials under conditions of deep cooling by passing the purified air through a filter with silica gel or another adsorbent of sharnal. and h and y and ii with the fact that, in order to quantitatively remove these mixtures, adsorption is carried out at a temperature of 100 to 140

2.Приём выполнени  способа по н. i, от л и ч а ю щ и ii с   тем, что очистке подвергают воздух после прохождени  его через теплообменник-перед впуском в змеевик испарител  установки дл  сжижени  воздуха.2. Acceptance of the method according to n. i, which is due to the fact that the air is cleaned after it passes through the heat exchanger — before it enters the evaporator coil of the installation for air liquefaction.

3.Видоизменение указанного в п. 1 сгюсоба, отличающеес  тем, что очистке от ацетилена подвергают коксовый или генераторный газы.3. Alteration of the condition specified in paragraph 1, characterized in that the coke or generator gases are purified from acetylene.

SU196241A 1936-06-17 1936-06-17 The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities SU63783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU196241A SU63783A1 (en) 1936-06-17 1936-06-17 The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU196241A SU63783A1 (en) 1936-06-17 1936-06-17 The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63783A1 true SU63783A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU196241A SU63783A1 (en) 1936-06-17 1936-06-17 The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU63783A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3216178A (en) Process for regenerating an adsorbent bed
ES398297A1 (en) Process and apparatus for the adsorptive purification of gases
US1831644A (en) Dehydration and purification of co.
US3534529A (en) Process for recovering organic vapors from airstream
US4835974A (en) Process for the removal of impurities from exhaust gases
US1661104A (en) Apparatus for treating gases
US2584381A (en) Low-pressure gaseous o2 cycle with no chemical air purification
GB874866A (en) Improvements in process and apparatus for cooling and removing condensables from gases
SU63783A1 (en) The method of purification of air, coke oven or generator gas to be liquefied from acetylene and other impurities
US2712981A (en) Gas generator and process for producing dry gas
US3398506A (en) Purification of gases
AU2010297102B2 (en) Method for purifying a gas stream including mercury
US2037685A (en) Dehydration and purification of co gas
US1945407A (en) Process of purifying gases
US1810312A (en) Pro ess of separating gases
US1798733A (en) Separation of gases
RU2206375C1 (en) Commercial gaseous carbon dioxide production process
US3884661A (en) Method of and installation for fractionation by adsorption
US3421333A (en) Thawing technique for a single air separation plant
US2642955A (en) Gas separation by adsorption
CN204421486U (en) The purification system of space division system
US2727587A (en) Method for the purification and separation of gas mixtures
US1939694A (en) Sulphur dioxide process
GB398010A (en) Process and arrangement for the recovery of gases or vapours by means of solid adsorbent substances with recovery of heat units
US1939695A (en) Refrigeration system