SU63677A1 - Способ электролитического рафинировани никел - Google Patents

Способ электролитического рафинировани никел

Info

Publication number
SU63677A1
SU63677A1 SU42367A SU42367A SU63677A1 SU 63677 A1 SU63677 A1 SU 63677A1 SU 42367 A SU42367 A SU 42367A SU 42367 A SU42367 A SU 42367A SU 63677 A1 SU63677 A1 SU 63677A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
refining method
electrolytic nickel
electrolyte
nickel refining
Prior art date
Application number
SU42367A
Other languages
English (en)
Other versions
SU24156A1 (ru
Inventor
Н.С. Казаченко
Г.С. Левитский
Г.О. Маркова
вска М.Д. Син
Г.Г. Сосницкий
С.М. Фадеева
Original Assignee
Н.С. Казаченко
Г.С. Левитский
Г.О. Маркова
вска М.Д. Син
Г.Г. Сосницкий
С.М. Фадеева
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU24156A1 publication Critical patent/SU24156A1/ru
Application filed by Н.С. Казаченко, Г.С. Левитский, Г.О. Маркова, вска М.Д. Син, Г.Г. Сосницкий, С.М. Фадеева filed Critical Н.С. Казаченко
Priority to SU42367A priority Critical patent/SU63677A1/ru
Publication of SU63677A1 publication Critical patent/SU63677A1/ru

Links

Description

Современные способы электролитической очистки никел  во всех случа х предусматривают очистку электролита от загр знений медью и железом, чтобы предупредить возможность их осаждени  на катоде. Обычно это достигаетс  разделением анолита от каталита диафрагмой и непрерывной очисткой всего объёма раствора.
Известен также способ электролитического рафинировани  никел  без разделени  анолита от каталита диафрагмой с подкислением электролита борной кислотой, причём сам электролит составл етс  из серноникелевой и сернонатриевой солей .
Предлагаемый насто щим изобретением способ электролитического рафинировани  никел  принадлежит к последнему способу, но отличаетс  тем, что примен ют ванну следующего состава:
NiSO4 7Н2О . . . 30-60 г л Na.,SO4 lOHjO . .loo-ISO г/л NaCI10-i5 г/л
20 т/л
Н.ВО.
Электролит во врем  процесса энергично размешивают воздухом, а катодную плотность тока поддерживают Б пределах 1-2 ампера/дц-.
Примеси ванны перевод тс  в индиферентную форму, благодар  чему они не загр зн ют катодных отложений никел . Примеси в виде гидроокисей наход тс  в ванне. Электролит не фильтруетс , так как шлам при таком методе никелировани  не оказывает вли ни  на качество осадка.
Таким образом отпадает необходимость удалени  вредных примесей из раствора.
Предлагаемый электролит был проверен в услови х никелировки на сол х, загр знённых медью и железом .
Анализ соли был следующий: NiS04 УНаО-54,18%, CuSOi бНгО-0,69% FeSOt 7НгО-5,51%
Столь большое загр знение никелевой соли железом происходило от того, что соль готовилась из металлургического никел  растворением в
сме серной и азотной кислот в котле из хромистого чугуна, который частично корродировал.
Завешенные в ванну аноды имели состав:
Си - 2,46 %, Fe - 0,74 %, S - -0,036%, SI-0,075%
В ванне было отникелировано 16000 м поверхности с толщиной сло  никел  40-50 микрон.
Ванны работали устойчиво.
В этих же услови х получены толстые отложени  никел  в 5- 7 мм. Никель был сплошной, плотный , без промежуточных расслоений . Чистота осадка зависит исключительно от правильного соотношени  между концентрацией водородных ионов, плотностью тока и концентрацией никелевой соли.
При соблюдении правильного режима содержание меди в никелевом CJR)e не превышало 0,02 - 0,04%.
Предмет изобретени 
Способ электролитического рафиниpoвJaни  никел  в ваннах без диафрагмы с применением электролита из серионикелевой и сернонатриевой солей и борной кислоты, от л ичающийс  тем, что примен ют ванну состава:
NiSO47HjO, . . 30-60 г/л NajSOt lOHjO . . . 100-150 „ NaCl10-15 .
НзВОз20 „,
электролит энергично размешивают воздухом, а катодную плотность тока, поддерживают 1-2 ампера/дц2 .
SU42367A 1941-03-05 Способ электролитического рафинировани никел SU63677A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU42367A SU63677A1 (ru) 1941-03-05 Способ электролитического рафинировани никел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU42367A SU63677A1 (ru) 1941-03-05 Способ электролитического рафинировани никел

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU24156A1 SU24156A1 (ru) 1931-11-30
SU63677A1 true SU63677A1 (ru) 1944-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016135556A (ru) Способ непрерывного нанесения покрытия из трехвалентного хрома
US1945107A (en) Method of making ductile electrolytic iron
US2044888A (en) Process of purifying alkali metal hydroxide solutions
SU63677A1 (ru) Способ электролитического рафинировани никел
US1544451A (en) Electrodeposition of chromium
US2742415A (en) Electrodeposition of arsenic from acid electrolytes
JP2005298870A (ja) 電解採取による金属インジウムの回収方法
US2409983A (en) Electrodeposition of indium
GB755635A (en) Improvements in the electrodeposition of iron
US1466126A (en) Electrolytic refining or depositing of tin
US2429970A (en) Silver plating
US2866740A (en) Electrodeposition of rhodium
US2809929A (en) Anode for copper plating
US2546547A (en) Electrodeposition of manganese
US2442628A (en) Recovery of nickel from idle nickel electroplating baths and the production of an iron-nickel master alloy
US3203877A (en) Electrolytic nickel plating bath
US2507475A (en) Electrodeposition of chromium
US1727331A (en) Process of coating aluminum electrolytically
RU2750654C1 (ru) Способ регенерации нитратно-аммонийного раствора снятия кадмиевых покрытий
SU61995A1 (ru) Способ электролитического получени кобальта
SU60626A1 (ru) Способ очистки хромового электролита от железа
SU51432A1 (ru) Способ получени безуглеродистого хрома электролизом водных растворов хлорида хрома
SU116447A1 (ru) Способ нанесени медных покрытий электролизом нецианистых электролитов
SU133724A1 (ru) Электролит дл гальванического осаждени осадков железа высокой твердости
FR2252422A1 (ru)