SU63677A1 - Способ электролитического рафинировани никел - Google Patents
Способ электролитического рафинировани никелInfo
- Publication number
- SU63677A1 SU63677A1 SU42367A SU42367A SU63677A1 SU 63677 A1 SU63677 A1 SU 63677A1 SU 42367 A SU42367 A SU 42367A SU 42367 A SU42367 A SU 42367A SU 63677 A1 SU63677 A1 SU 63677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- refining method
- electrolytic nickel
- electrolyte
- nickel refining
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 26
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title description 14
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N Boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- -1 chromium-iron Chemical compound 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- NKHCNALJONDGSY-UHFFFAOYSA-N Nickel disulfide Chemical compound [Ni+2].[S-][S-] NKHCNALJONDGSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L Nickel(II) sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N Sodium disulfide Chemical class [Na+].[Na+].[S-][S-] SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Современные способы электролитической очистки никел во всех случа х предусматривают очистку электролита от загр знений медью и железом, чтобы предупредить возможность их осаждени на катоде. Обычно это достигаетс разделением анолита от каталита диафрагмой и непрерывной очисткой всего объёма раствора.
Известен также способ электролитического рафинировани никел без разделени анолита от каталита диафрагмой с подкислением электролита борной кислотой, причём сам электролит составл етс из серноникелевой и сернонатриевой солей .
Предлагаемый насто щим изобретением способ электролитического рафинировани никел принадлежит к последнему способу, но отличаетс тем, что примен ют ванну следующего состава:
NiSO4 7Н2О . . . 30-60 г л Na.,SO4 lOHjO . .loo-ISO г/л NaCI10-i5 г/л
20 т/л
Н.ВО.
Электролит во врем процесса энергично размешивают воздухом, а катодную плотность тока поддерживают Б пределах 1-2 ампера/дц-.
Примеси ванны перевод тс в индиферентную форму, благодар чему они не загр зн ют катодных отложений никел . Примеси в виде гидроокисей наход тс в ванне. Электролит не фильтруетс , так как шлам при таком методе никелировани не оказывает вли ни на качество осадка.
Таким образом отпадает необходимость удалени вредных примесей из раствора.
Предлагаемый электролит был проверен в услови х никелировки на сол х, загр знённых медью и железом .
Анализ соли был следующий: NiS04 УНаО-54,18%, CuSOi бНгО-0,69% FeSOt 7НгО-5,51%
Столь большое загр знение никелевой соли железом происходило от того, что соль готовилась из металлургического никел растворением в
сме серной и азотной кислот в котле из хромистого чугуна, который частично корродировал.
Завешенные в ванну аноды имели состав:
Си - 2,46 %, Fe - 0,74 %, S - -0,036%, SI-0,075%
В ванне было отникелировано 16000 м поверхности с толщиной сло никел 40-50 микрон.
Ванны работали устойчиво.
В этих же услови х получены толстые отложени никел в 5- 7 мм. Никель был сплошной, плотный , без промежуточных расслоений . Чистота осадка зависит исключительно от правильного соотношени между концентрацией водородных ионов, плотностью тока и концентрацией никелевой соли.
При соблюдении правильного режима содержание меди в никелевом CJR)e не превышало 0,02 - 0,04%.
Предмет изобретени
Способ электролитического рафиниpoвJaни никел в ваннах без диафрагмы с применением электролита из серионикелевой и сернонатриевой солей и борной кислоты, от л ичающийс тем, что примен ют ванну состава:
NiSO47HjO, . . 30-60 г/л NajSOt lOHjO . . . 100-150 „ NaCl10-15 .
НзВОз20 „,
электролит энергично размешивают воздухом, а катодную плотность тока, поддерживают 1-2 ампера/дц2 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU42367A SU63677A1 (ru) | 1941-03-05 | Способ электролитического рафинировани никел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU42367A SU63677A1 (ru) | 1941-03-05 | Способ электролитического рафинировани никел |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU24156A1 SU24156A1 (ru) | 1931-11-30 |
SU63677A1 true SU63677A1 (ru) | 1944-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016135556A (ru) | Способ непрерывного нанесения покрытия из трехвалентного хрома | |
US1945107A (en) | Method of making ductile electrolytic iron | |
US2044888A (en) | Process of purifying alkali metal hydroxide solutions | |
SU63677A1 (ru) | Способ электролитического рафинировани никел | |
US1544451A (en) | Electrodeposition of chromium | |
US2742415A (en) | Electrodeposition of arsenic from acid electrolytes | |
JP2005298870A (ja) | 電解採取による金属インジウムの回収方法 | |
US2409983A (en) | Electrodeposition of indium | |
GB755635A (en) | Improvements in the electrodeposition of iron | |
US1466126A (en) | Electrolytic refining or depositing of tin | |
US2429970A (en) | Silver plating | |
US2866740A (en) | Electrodeposition of rhodium | |
US2809929A (en) | Anode for copper plating | |
US2546547A (en) | Electrodeposition of manganese | |
US2442628A (en) | Recovery of nickel from idle nickel electroplating baths and the production of an iron-nickel master alloy | |
US3203877A (en) | Electrolytic nickel plating bath | |
US2507475A (en) | Electrodeposition of chromium | |
US1727331A (en) | Process of coating aluminum electrolytically | |
RU2750654C1 (ru) | Способ регенерации нитратно-аммонийного раствора снятия кадмиевых покрытий | |
SU61995A1 (ru) | Способ электролитического получени кобальта | |
SU60626A1 (ru) | Способ очистки хромового электролита от железа | |
SU51432A1 (ru) | Способ получени безуглеродистого хрома электролизом водных растворов хлорида хрома | |
SU116447A1 (ru) | Способ нанесени медных покрытий электролизом нецианистых электролитов | |
SU133724A1 (ru) | Электролит дл гальванического осаждени осадков железа высокой твердости | |
FR2252422A1 (ru) |