SU636697A1 - Filament-guiding unit - Google Patents

Filament-guiding unit

Info

Publication number
SU636697A1
SU636697A1 SU701443358A SU1443358A SU636697A1 SU 636697 A1 SU636697 A1 SU 636697A1 SU 701443358 A SU701443358 A SU 701443358A SU 1443358 A SU1443358 A SU 1443358A SU 636697 A1 SU636697 A1 SU 636697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filament
spring
guiding unit
cams
central cam
Prior art date
Application number
SU701443358A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Лукьянович Семенов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4366
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4366 filed Critical Предприятие П/Я Г-4366
Priority to SU701443358A priority Critical patent/SU636697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU636697A1 publication Critical patent/SU636697A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию в радиопрогдышленности , а именно к устройствам дл  изготовлени  малогабаритных тороидальных катушек индуктивности. Известен узел направлени  нити станка дл  многосекционной намотки малогабаритных торридальных сердечников содержащий центральный кулачо с двум  подпружиненными плавающими кулачками и ползун с двум  поворотны нитеводител ми l . Известный узел  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его  вл етс  невысока точность введени  нитеводител ми нити в зоны захвата ее крючками, обусловленна  тем, что момент;введени  провода в ЗОНЫ1 захвата зависит от трудноконтролируемого параметра жесткости пружин, осуществл ющих воз врат подпружиненных кулачков в требу емый мЪмент: времени. Изменение пар метров жесткости пружин при длительной эксплуатации приводит к ухудв1ени качества намотки, к пропуску вит.ков Целью изобретени   вл етс  улучшение качества намотки и исключение трени  плавающих кулачков с нитеводител ми при обратном ходе кулачков . Указанна  цель достигаетс  тем, что на корпусе центрального кулачка вдоль плавающих подпружиненных кулачков , соосно с ними, расположены два выступа, взаимодействующие с ни еводительми . На фиг.1 изображен узел направлени  нити, две проекции; на фиг.2 часть центрального кулачка с неподвижныгли выступами и подпружиненными плавающими кулачками. Узел направлени  нити содержит центральный кулачок 1, корпус 2, ползун 3 ,с роликом 4 и нитеводител ми 5 и 6 , которые снабжены роликами . 7 и толкателем. На корпусе центрального кулачка расположены неподвижные выступы 8, 9 и подпружиненные плавающие кулачки 10 и 11, установленные соосно. Узел работает следующим образом. Центральный кулачок 1 совершает качательное движение и сообщает поступательное перемещение в корпусе 2 ползуну 3. При качательном движении центрального кулачка подпружиненный плавагоадай кулачок 10 упираетс  в боковуюThe invention relates to process equipment in the radio industry, namely to devices for the manufacture of compact toroidal inductors. A known machine thread guide assembly for multisectional winding of small torrid cores containing a central cam with two spring-loaded floating cams and a slider with two rotary thread drivers l. The known assembly is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. Its disadvantage is the low accuracy of insertion of thread yarns into the gripping zones with hooks, due to the fact that the moment of insertion of the wire into the gripping ZONES1 depends on the hard-controlled spring stiffness parameter that returns the spring-loaded cams to the desired moment: time. Changing pairs of spring stiffness meters during long-term operation leads to a deterioration in the quality of winding, skipping winds. The aim of the invention is to improve the quality of winding and eliminate the friction of floating cams with yarn feeders during reverse cams. This goal is achieved by the fact that on the body of the central cam along the floating spring-loaded cams, coaxially with them, there are two protrusions that interact with downstream channels. Fig. 1 shows a thread guide assembly, two projections; 2, a part of the central cam with fixed protrusions and spring-loaded floating cams. The thread guide assembly comprises a central cam 1, body 2, slider 3, with roller 4 and yarn feeders 5 and 6, which are provided with rollers. 7 and pusher. On the body of the central cam are fixed protrusions 8, 9 and spring-loaded floating cams 10 and 11, mounted coaxially. The node works as follows. The central cam 1 oscillates and reports translational movement in the housing 2 of the slider 3. When the central cam oscillates, the spring-loaded playwrap cam 10 rests on the side

SU701443358A 1970-05-25 1970-05-25 Filament-guiding unit SU636697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701443358A SU636697A1 (en) 1970-05-25 1970-05-25 Filament-guiding unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701443358A SU636697A1 (en) 1970-05-25 1970-05-25 Filament-guiding unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU636697A1 true SU636697A1 (en) 1978-12-05

Family

ID=20453457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701443358A SU636697A1 (en) 1970-05-25 1970-05-25 Filament-guiding unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU636697A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES464191A1 (en) Device for forming a supply bobbin from a thread advanced from a yarn supply
US2441596A (en) Mechanism for adjusting the amount of travel of riders on lead screws
CH375097A (en) Process for manufacturing a fancy textile yarn, and textile yarn obtained by this process
SU636697A1 (en) Filament-guiding unit
GB935122A (en) Traversing device for yarn winding devices
FR2365867A1 (en) Multiple concentrically wound coils - include cylindrical frames with supporting ridges defining fluid channels for dielectric fluid
GB1273337A (en) Winding cloth into a cloth beam
ES2086211T3 (en) RADIAL COMPRESSIBLE PLASTIC TUBE FOR THREAD DYEING.
ES311405A1 (en) Procedure and apparatus for obtaining cilindrically wired thread coilings. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES311846A1 (en) Leading roller for rising twisting machines, especially two-for-one twisting machines
CS168045B2 (en) Cross winding mechanism for winding especially of endless threads on bobbins with constant thread velocity
US3125308A (en) My fn tor
SU883985A1 (en) Device for winding ring coils
IT1009448B (en) DEVICE FOR REGULATING THE TENSION OF A YARN FOR TEXTILE MACHINES
SU432606A1 (en) DEVICE FOR TENSIONING WIRE
SU744752A1 (en) Machine for winding toroidal cores
SU1364490A1 (en) Method and apparatus for making casings from composition material
SU390589A1 (en) MACHINE FOR WINDING TOROIDAL CORE
SU781993A2 (en) Machine for multisection winding of small-dimensions toroidal cores
SU475673A1 (en) Winding machine
SU466117A1 (en) Guide for winding fiberglass products
IT1064572B (en) PERFECTED STRUCTURE OF VARIABLE WINDING MULTIPLE THREAD GUIDE, FOR WINDING MACHINES
SU429464A1 (en) DEVICE FOR FIRMWARE TOROIDAL CARDS
SU137837A1 (en) Machine for the manufacture of flat stranded tapes
SU1758687A1 (en) Method of manufacture of ring-type coils