мента возникает сила, стрем ща с вывести ее в сторону менее твердой породы угл . В то же врем не возникает и условий , которые привод т к уходу скважины вверх от контакта. Значительный вес головного участка и наличие боковых рез цов не позвол ют вести бурение по углю без разрушени лежачей стенки скважины а повышенна жесткость головной части инструмента устран ет возникновение составл ющих осевой нагрузки, стрем щихс направить инструмент в сторону кровли . В зависимости от свойств угл и породы весова характеристика инструмента и удельна нагрузка на один боковой резец могут измен тьс путем изменени длины инструмента и количества фрез и резцов, в том числе может быть сохранена удельна нагрузка, характеризующа обьп1 1ый буровой инструмент. Дл снижени жесткости соединени такого инструмента с остальной колонной труб в необходимых случа х может быть использовано шарнирное соединение . Предлагаемый инструмент будет следовать вдоль контакта угл и породы 6 854 с высокой степенью надежности, в том числе и при изменчивой гипсометрии пласта . рмула изобретени Инструмент дл бурени в угольном пласте, содержащий коронку конической формы и рабочий участок с боковыми резцами , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности следовани инструмента вдоль контакта угл и породы, рабочий участок выполнен в виде св занных между собой конических фрез с наружным диаметром, равным наружному диаметру коронки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Сафохин М. С. и др. Маши1ш и инструмент дл бурени скважин в угольных шахтах. М., Недра, 1972, с.8398 . 2. Итоги науки. Тех}шка геологоразведочных работ. Направленное и многозабойное бурение. М., ВИНИТИ, 1966, с. 27, рис. 12.A force arises, tending to lead it towards the less hard coal rock. At the same time, there are no conditions that cause the well to go up from the contact. The significant weight of the head section and the presence of lateral cuts prevent drilling over coal without destroying the underlying wall of the well, and the increased rigidity of the head part of the tool eliminates axial load components, which tend to direct the tool towards the roof. Depending on the properties of coal and rock, the weight characteristic of the tool and the specific load on one side cutter can be changed by changing the tool length and the number of mills and cutters, including the specific load that characterizes the first drilling tool. To reduce the stiffness of the connection of such a tool with the rest of the tubing, a swivel joint can be used where necessary. The proposed tool will follow along the contact of coal and rock 6,854 with a high degree of reliability, including with variable hypsometry of the formation. The scope of the invention A tool for drilling in a coal seam containing a conical-shaped crown and a working section with lateral incisors, characterized in that, in order to increase the reliability of the tool following the contact of coal and rock, the working section is made in the form of interconnected conical cutters diameter equal to the outer diameter of the crown. Sources of information taken into account in the examination: 1. Safokhin, M.S., et al. Machi1sh and tools for drilling wells in coal mines. M., Nedra, 1972, p. 8398. 2. Results of science. Tech} scale exploration. Directional and multi-well drilling. M., VINITI, 1966, p. 27, fig. 12.