2. По оси барабана расположены коаксиальные патрубки 3дл подвода газа и дл - сточной воды 4с радиальными патрубками 5 и 6. KOGM цы 7 и 8 радиальных патрубков 5 и 6 отогнуты в направлении, противоиоложном вращению корпуса. На боковой поверхности конца 7 внутреннего патрубка 5-ш.1попнеиьт отверсти 9, а конец 7 заглушен диском Юс диаметром, большим днаметра к.О1ща 8 внешнего патрубка 6, припбм диск 10 п конец 8 внешнего патрубка 6 образуют . зазор. Трубопгрозод 11 цпл отвода легккл ггр1Е1 Meceit снабжен радаальи кч патрубкок 12 п установлен с вгх1кшжнс«тью радналь кого переме-щешш. Конеа 13 па-ф /бка 12 отогнут в нааравпеиий, гфотивополож ном йраще}и Ю барабжш. Сепаратор работает с е.ауюшим обра-° Барабан 1 щншодитс во враигешш и увлекае залитую в него жидкость нэ емкости 2 с образованием жидкостнокольцевого сло со свободной новерхность-ю . достижетши жидкостью достаточной скорости за плохо обтекаемым иа« садком, например диском 10 образуетс зона развитой гТ1Дродннаму:ческой кавита1шн«каверпа , давление в которой равно дайлегапо насыщеииык поров aarmi ft жид кости (дли 0ОДЫ 17 мм, рт. ст, ири 20°С). Примене1Ше плохообте5сае№1х насадков , например, дисжов с острыми кромка ми, облегчает создагше aoi-ibiразвитой ка атшши по сравнешпо с пр11мене гаем хорошо епро4)Нлированаых .насадков, Каверна представл ет собой область, зан тую парами ожадб№мой жидкости и растворешгым в жидкости воздухом и отаелеиную от жидкости гра гаией раздела Граница каверны представл ет сильно турбулттзировашг ю шероховатзао эмупьч сиоиную поверхность; а когадева облас1ъ KOBepiDbi оказываетс заполнешюй Hesipe- рывно обновл юшейс пеной. Вследствие зшзкого давлени в кавер газ чер®з патрубок 3, патрубок 5, конец 7 и через отверстнэ 9 поступает самотеком {или при необходимости прИЕгудите но) в каверну, аналогично сточные воды по патрубку 4, патрубку 6 и кохщу 8 поступают самотеком при необходимости принудительно) в каверну. При прохождешш газа и сточной воды через каверну, и особетю через концевую область кавернь5, зан тую пеной, происходит тщателыюе и интенсивное перемё шивание газа с очищаемой жидкостью С образоваш ем множества мельчайших пузырьков газа, к которым прикрепл ютс даже очень мелкие диспергированнь1е частички легких примесей. Пузырьки, покида каверну, попадают в область по вышенного (до 4-5 атм) давлени , ко торое создаетс вращетгаем жидкости, где они слипазотс с выделением мехаН1«{еской и тепловой энергии. Под f-оз дейстаием пульсаций слипани и темпера- гуры происходит коагул1фоваш1е или збиватш легких примесей (напри 1ер, . жнра) в гранулы размером мм, коетзрьш быстро выход т на поверхность зкпдкостно-копьдевого сло . Гранули спрессоаа шого жлра удал ютс через коней .13 пат зубка 12 трубопровода 11. Пат рубок 12 установлен с возможностью радиального перемещени , что позвол ет регул ровать количество отводимого ко1&центрата , а также, в случае необходимости , опорожн ть барабан 1. Одновремеино со слипаш ем пузырьков происходит их интенсивное растворе гае в жидкости при повышенном давле1гаи, а затем по мере движени газа к поверхности жидкостно кольцевого сло осуществл етс дальнейша флотаци примесей, схожа с напорной с|У1:отацией. Другие примеси, содержащиес в сточной воде, вследствие центробежных сил вращающейс жидкое- тн отбрасываютс к стенкам корпуса и могут быть удалеиы известными способами . Формула изобретен и, Сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде барабана,установленного с возможностью вращени , по оси которого неподвижно установлен патрубок дл подвода газа, oToriiyTbiu в направлении, противоположном вращекпию барабана, причем конец патрубка выполнен с отверстием на его боковой поверхности и заглушен диском диаметром, большим диаметра патрубка, о т л- и ч а ю ш и и -с тем, что, с целью расширени области применени и повышени эффективности проведени процесса флотшшонкой очистьки сточных вод от легких примесей, сепаратор снабжен . патрубком дл подвода сточной жидкости, размещенным коаксилыно с внешней стороны патрубка дл подвода газа, и трубопроводом дл отвода легких npiJMecefl, верхю1й конец которого отог ут в направлении, противоположном врашению барабана, причем трубопровод установлен с возможностью радиального леремещени«. Источники гт4)ормшии, прин тые во йШ1мание при экспертизе; 1. За вка bfa 231S324/26, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства
аг.2