Изобретение касаетс автоматизаци технологических процессов в машиностроении . Известно устройство дл ориентаци и подачи пларких деталей, содержащее вибробункер со спиральным лотком, на конечном участке которого устано лен сбрасыватель l . Однако такое устройство надежно в работе, так как возможно заклинивание деталей между упругими элементами, установленными на лотке. Известно также устройство дл подачи плоских тонких заготовок, содержащее вибропривод, чашу, спиральный лоток, который .ограничен буртиком высота которого на отдельном участке несколько меньше толщины заготовки 2j Известное устройство не обеспечивает высокой производительности и надежности подачи, так как при высоко скоростной подаче, когда величина вертиКсипьной составл ющей амплитуды колебаний вибропривода больше толщины детешей, они будут перескакивать че реэ буртик и падать на дно чаши, Целью предлагаемого питател вл етс повьаиение производительности устройства. Дл достижени этой цели на буртике чаши выполнены пазы, длина которьлх меньше половины наружного диаметра шайбы, а рассто ние между ними больше диаметра отверсти шайбы. Предлагаемый вибробункер показан на чертеже. Чаша 1,установленна на виброприводе 2, имеет спиральный лоток 3 с уклоном внутрь чаши 1. Лоток ограничен буртиком 4, высота которого равна суммарной величине толщины шайбы и вертикальной составл ющей амплитуды колебаний. При работе вибропривода 2 шайбы под действием вибрации начинают перемещатьс по спиральному лотку 3. Ввиду того, что высота буртика 4 равна суммарной величине толщины шайбы и вертикальной составл ющей амплитуды колебаний , лишние шайбы сбрасываютс с лотка 3 на дно чаши 1, а. нижние шайбы располагаютс в один слой по всей несущей поверхности лотка 3. Однако возможно, что некотора часть шайб удерживаетс во втором слое. Дл сбрасывани возможного второго сло служат пазы 5, проход мимо которых, шайбы получают радиальное дискретное перемещение, т.е. дополнительный встр хиваи ций удар, в результате которого шайбы второго сло сбрасываютс на дно чаши 1. Если в нижнем слое шайб имеетс незан тый интервал, то в результате встр хивани у пазов 6 шайбы второго сло заполн ют этот интервал.The invention relates to the automation of technological processes in mechanical engineering. A device for orientation and feeding of blaze parts is known, which contains a vibrating hopper with a spiral tray, in the end section of which a resetter l is installed. However, such a device is reliable in operation, since it is possible that parts will jam between elastic elements mounted on the tray. It is also known a device for feeding flat thin workpieces containing a vibrodrive, a bowl, a spiral tray, which is limited by a shoulder, the height of which in a separate section is somewhat less than the thickness of the workpiece 2j. The known device does not provide high performance and reliability of feed, since at high speed feed, when the vertical component of the oscillation amplitude of the vibration drive is greater than the thickness of the elements, they will jump over the shoulder and fall to the bottom of the bowl. The purpose of the proposed feeder is performance of the device. To achieve this goal, grooves are made on the collar of the bowl, the length of which is less than half of the outer diameter of the washer, and the distance between them is larger than the diameter of the opening of the washer. The proposed vibrating hopper shown in the drawing. The bowl 1, mounted on the vibrodrive 2, has a spiral tray 3 with a bias inside the bowl 1. The tray is limited by a collar 4, the height of which is equal to the total thickness of the washer and the vertical component of the oscillation amplitude. When the vibrodrive 2 operates, the washers under the action of vibration begin to move along the spiral tray 3. Because the height of the collar 4 is equal to the total thickness of the washer and the vertical component of the oscillation amplitude, the extra washers are dropped from tray 3 to the bottom of the bowl 1, a. the lower washers are placed in one layer over the entire support surface of tray 3. However, it is possible that some of the washers are retained in the second layer. For dropping a possible second layer, the grooves 5 serve, passing by which the washers receive a radial discrete movement, i.e. additional shaking blow, as a result of which the washers of the second layer are dropped to the bottom of the bowl 1. If there is an empty interval in the lower layer of the washers, then as a result of shaking the slots 6 of the second layer fill this interval.