SU635020A1 - Apparatus for metering out loose materials - Google Patents

Apparatus for metering out loose materials

Info

Publication number
SU635020A1
SU635020A1 SU741990910A SU1990910A SU635020A1 SU 635020 A1 SU635020 A1 SU 635020A1 SU 741990910 A SU741990910 A SU 741990910A SU 1990910 A SU1990910 A SU 1990910A SU 635020 A1 SU635020 A1 SU 635020A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
outlet
loose materials
hopper
out loose
locking element
Prior art date
Application number
SU741990910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Ефимович Мутовкин
Андрей Владимирович Эунап
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU741990910A priority Critical patent/SU635020A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU635020A1 publication Critical patent/SU635020A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного и периодического дозировани  сынучих материалов и может быть применено в отрасл х промышленности, св занных с их переработкой.The invention relates to devices for continuous and periodic dosing of sonorous materials and can be applied in industries related to their processing.

Известен бункер дл  хранени  и выдачи трудносыпучих материалов, содержащий емкость с коническим днищем, клапаном, имеющим возможность вертикального перемещени  и снабженным вибратором 1.A known hopper for storing and dispensing hard-flowing materials, comprising a container with a conical bottom, a valve that can be moved vertically and equipped with a vibrator 1.

Конструкци  данного бункера не обеспечивает возможности применени  его дл  дозировани  сыпучего материала.The design of this bunker does not allow it to be used for dosing bulk material.

Более близким по технической сущности  вл етс  устройство дл  дозировани  сыпучих материалов, содержащее бункер с установленным в его выходном отверстии дозатором, выполненным в виде емкости с выпускным отверстием и наклонным днищем , внутри которой размещен запирающий элемент .Closer to the technical essence is a device for dispensing bulk materials, comprising a hopper with a dispenser installed in its outlet opening, made in the form of a tank with an outlet opening and an inclined bottom, inside of which a locking element is placed.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно примен етс  только дл  периодического объемного дозировани  хорошо сыпучих материалов, причем объем дозы не регулируетс . При закрывании разгрузочного отверсти  возможно дополнительное поступление материала к отмеренному объему, что вносит погрешность при дозировании. Наличие в зоне движени  сыпучего материала взаимодействующих друг с другом подвижных металлических поверхностей снижает надежность работы дозатора.The disadvantage of this device is that it is used only for periodic volumetric dosing of well-flowing materials, and the volume of the dose is not regulated. When closing the discharge opening, an additional supply of material to the measured volume is possible, which introduces an error in dosing. The presence of movable metal surfaces interacting with each other in the bulk movement zone of the movement reduces the reliability of the dispenser.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства.The aim of the invention is to improve the reliability of the device.

Это достигаетс  тем, что запирающий элемент выполнен в виде двух соединенных основани ми вертикальных конусов, аThis is achieved by the fact that the locking element is designed as two base-connected vertical cones, and

наклонное днище дозатора имеет коническую поверхность с вершиной, иаправленной вверх, и на нем установлен вибронривод . На чертеже показано предлагаемое устройство , разрез.the inclined bottom of the metering device has a conical surface with the top directed upwards, and the vibro-drive is mounted on it. The drawing shows the proposed device, the cut.

Устройство дл  дозировани  сыпучих материалов состоит из бункера 1 с крыщкой 2. В выходном отверстии 3 бункера 1 через упругую прокладку 4 установлен дозатор , выполненный в виде емкости 5 с выпускным отверстием 6 и наклонным днищем 7.The device for dispensing bulk materials consists of a hopper 1 with a lid 2. At the outlet 3 of the hopper 1, a dispenser in the form of a tank 5 with an outlet 6 and an inclined bottom 7 is installed through an elastic pad 4.

Внутри емкости 5 размещен запирающий элемент 8, выполненный в виде двух соединенных вместе конусов. Своей верхней частью запирающий элемент 8 центрируетс  в выходном отверстии 3 бункера 1, а нижней частью - в выпускном отверстии 6 дозатора . Наклонное днище 7 имеет коническую поверхность с верщииой, направленной вверх, и соединено с виброприводом 9. Дл  изменени  высоты наклонного днища 7 нредусмотрены нрокладки. При необходимости возможно жесткое соединен-ие бункера 1 и дозатора.Inside the tank 5 is placed a locking element 8, made in the form of two connected together cones. With its upper part, the locking element 8 is centered in the outlet 3 of the hopper 1, and the lower part - in the outlet 6 of the dispenser. The inclined bottom 7 has a conical surface with the upper part facing upwards and is connected to the vibrodrive 9. To change the height of the inclined bottom 7, there are some layers. If necessary, a rigidly connected hopper 1 and dispenser are possible.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном нололсении запирающий элемент 8 находитс  в нижнем положении, перекрыва  выпускное отверстие 6. Дозируемый материал через выходное отверстие 3 из бункера 1 пересыпаетс  в емкость 5.In the initial folding, the locking element 8 is in the lower position, blocking the outlet 6. The dosing material through the outlet 3 from the hopper 1 is poured into the container 5.

При включении вибропривода 9 сыпучий материал, наход щийс  в емкости 5, приходит в циркул ционное движение в направлении , показанном стрелками, в сторону подъема наклонного днища 7. Занорный элемент 8, воспринима  напор сыпучего материала нижней конической частью, поднимаетс  над выпускным отверстием 6, открыва  его, и устанавливаетс  в равновесное положение между выходным отверстием 3 бункера 1 и выпускным отверстием 6 емкости 5, поддержива  непрерывный поток сыпучего материала с высокой точностью .When the vibrodrive 9 is turned on, the bulk material in the tank 5 comes into circulation in the direction shown by the arrows, in the direction of the rise of the inclined bottom 7. it, and is set in an equilibrium position between the outlet 3 of the hopper 1 and the outlet 6 of the tank 5, maintaining a continuous flow of bulk material with high accuracy.

Следует отметить, что цир.кул ционное движение сыпучего материала обеспечиваетс  вибрацией, имеющей вертикальное направление, н конструктивными особенност ми устройства.It should be noted that the circulatory movement of the bulk material is provided by a vibration having a vertical direction and the design features of the device.

Производительность устройства определ етс  р дом конструктивных элементов (высотой емкости 5 при посто нной высоте запирающего элемента 8, объемного веса запирающего элемента 8 и размерами выпускного 3 и выходного .6 отверстий).The performance of the device is determined by a number of structural elements (the height of the container 5 at a constant height of the locking element 8, the volume weight of the locking element 8 and the dimensions of the outlet 3 and the outlet .6 holes).

При изменении параметров вибрации (амплитуда, частота) мен етс  величина напора циркул ционного потока материала п, высота подъема замирающего элемента 8, следовательно, и величина проходного сечени  выпускного отверсти  6, в результате чего мен етс  производительность устройства в широких пределах.When the vibration parameters (amplitude, frequency) change, the magnitude of the pressure of the circulating material flow n, the height of the freezing element 8, and therefore the flow area of the outlet 6, resulting in a change in the device performance over wide limits.

При прекращении вибрации запирающий элемент 8 опускаетс , перекрыва  выпускное отверстие 6, и с большой точностью отсекает определенную дозу материала. Устройство может быть применено дл  непрерывного и периодического дозировани  сыпучих материалов в широком диапазоне их свойств, например крупности, влажности, формы частиц, т. е. вибраци When the vibration stops, the locking element 8 is lowered, blocking the outlet 6, and with great precision cuts off a certain dose of material. The device can be used for continuous and periodic dosing of bulk materials in a wide range of their properties, such as size, humidity, particle shape, i.e. vibration

повышает подвижность и текучесть дозируемого материала, что в конечном итоге повышает надежность работы устройства, предотвраща  зависапие и сводообразование сыпучей среды и самопроизвольноеincreases the mobility and fluidity of the dosing material, which ultimately increases the reliability of the device, preventing the freezing and arborization of the granular medium and spontaneous

прекращение ее истечени .termination of its expiration.

Отсутствие в устройстве кинематических св зей в виде рычагов и пар трени  значительно повышает надежность его работы и упрощает конструкцию в сравнении с известными устройствами.The absence of kinematic links in the device in the form of levers and friction pairs significantly increases the reliability of its operation and simplifies the design in comparison with known devices.

Claims (2)

1.Автор ское свидетельство СССР № 330090, кл. В 65 G65/70, 1970.1. The author's USSR certificate № 330090, cl. In 65 G65 / 70, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 305989, кл. В 27С 2/04, 1970.2. USSR author's certificate number 305989, cl. In 27C 2/04, 1970.
SU741990910A 1974-01-22 1974-01-22 Apparatus for metering out loose materials SU635020A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741990910A SU635020A1 (en) 1974-01-22 1974-01-22 Apparatus for metering out loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741990910A SU635020A1 (en) 1974-01-22 1974-01-22 Apparatus for metering out loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU635020A1 true SU635020A1 (en) 1978-11-30

Family

ID=20574088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741990910A SU635020A1 (en) 1974-01-22 1974-01-22 Apparatus for metering out loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU635020A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wassgren et al. Effects of vertical vibration on hopper flows of granular material
KR910005301B1 (en) Apparatus for automatic registration of a continuous bulck material flow by means of a run-through weighting device
US2368672A (en) Apparatus for indicating and controlling the flow of solid materials
SU635020A1 (en) Apparatus for metering out loose materials
US1842232A (en) Method and automatic device for loading colloidal materials and the like upon traveling platforms
US3967662A (en) Container filling apparatus
SE7702102L (en) APPLIANCE FOR DISCHARGE OF GRAIN-MATERIAL
RU2287136C1 (en) Method for weight batching of free-flowing materials
KR840008770A (en) Control metering of resin increase
Rao et al. Static and dynamic wall pressures in experimental mass flow hoppers
SU332757A1 (en) Device for introducing loose materials
EP0059091A1 (en) Flow control devices
US1084658A (en) Apparatus for filling receptacles with liquid.
US261257A (en) reuther
US1488074A (en) Apparatus for dispensing powderous matter
SU406127A1 (en) VOLUME BATCHER BULBS MATER.RIL, POP
RU2464535C1 (en) Apparatus for volumetric batching of granular materials
SU987468A1 (en) Instrument for determination of dispersed material physical mechanical characteristics
SU1439047A1 (en) Hopper
US717426A (en) Automatic grain-scale.
SU533535A1 (en) Device for dispensing bulk materials from the hopper
SU1542870A1 (en) Vibration feeder-batcher
US1729602A (en) Charging device for concrete mixers
SU1200127A1 (en) Batch box for measuring loose materials
SU1599661A1 (en) Batcher for loose material