Claims (2)
Изобретение относитс к производству застежек-молний и касаетс конструкции застежки-молнии и способа е изготовлени . Известна застежка-молни , содержа да несущие ленты/ цепи соединительных звеньев с закладными сердечниками закрепленные на несуидах лентах, и средства дл фиксации цепи соединительных звеньев на несущих лентах, а также способ изготовлени застежкимолнии , при котором несущую ленту из готавливают на ткацком оборудовании, подают в зону зевообразовани цепь соединительных звеньев с закладным сердечником и закрепл ют последние с помощью закрепл ющих уточных нитей Однако в такой застежке-молнии недостаточно надежно закреплены цепи соединительных звеньев в несущих лен тах, особенно при сильном поперечном раст жении, например при применении в обуви и т.п. В предлагаемой застежке-молнии дл повышени надежности и, следовательно , качества застежки средство фиксации каждой цепи соединительных звеньев на несущей ленте выполнено в виде з-акладной нити, закрепленной на несущей ленте, расположенной параллельно основным нит м, а шейка каждого соединительного звена, соприкасающа с с несущей лентой на стороне , обращенной к последней, имеет поперечную канавку, в которой расположена заклална лента, причем поперечна канавка шейки каждого звена расположена под закладньм сердечником . Подготавливают несумую ленту застежки-молнии на ткацком оборудовании согласно способу, при котором одновременно с цепью соединительных звеньев в зону зевообразовани подают закладную нить, которую направл ют параллельно последней, при этом закрепление закладной нити в несущей ленте ведут одновременно с цепью соединительных звеньев . На фиг. 1 схематически изображена предлагаема застежка-молни , вид. сверху (масштаб увеличен); на фиг. 2 то же, поперечный разрез г на фиг. 3 часть ткацкого станка с заправленными элементами застежки, изготовленньвии в соответствии с предлагаемым спосо .бом. Застежка-молни содержит несущие ленты 1 и цепи соединительных звеньев 2, выполненных из синтетического моно волокна в виде спиралей, Соединительйые звень 2 опираютс ни соответству ющую несущую ленту 1 шейками 3, кото рые соединены через промежуточные части 4 с головками 5. Кажда .несуща лента 1 состоит из полосы 6, котора служит дл прикреп лени застежки к издели м, и полосы 7, соедин емой со звень ми 2. Несуща лента 1 соткана на ткацком оборудовании из основных нитей, при этом нити основы раздел ютс на нити в дл пришиваемой полосы и нити 9 дл покрывающей полосы. Основные нити переплетаютс уточными нит ми, которые раздел ютс на грунтовые уточные нит.и 10 и нити 1.1, закрепл ющие звень 2 соединительных цепей, приче те и другие нити проход т вместе по ширине несущей ленты, образу на сво бодном конце ленты крО1мку. При этом закрепл юща уточна нить 11 охватывает петлей 12 закладной сердечник 13, вломсенный з цепь звеньев 2. Кром ка уточных нитей может быть выполнена в виде в заной кромки 14 при помощи тамбурной иглы, Цепи соединительных звеньев имеют средство дл надежной фиксации их на несуа1ей ленте 1, дл чего на шейке 3 каждого соединительного звен 2, согфикасающегос с несущей лентой 1, на стороне, обращенной к последней , имеетс поперечна канавка а, в которой располагаетс закладн а нить 15, вл юща с также одной из основных нитей. При этом поперечна канавка а шейки каждо эвена 2 расположена под закладным сердечником 13. При соединении звеньев 2 двух цепей Б застежке перед закладныт- и сердечниками образуетс свободна зона А. Несуща лента 1 выполнена полотн ннм переплетением, причем в промежут ке между прнишБаемой, полосой 6 и покрывающей полосой 7 ленты расположены дополнительные основные нити 16 значительно большей толщины, чем остальные нити основы. Около нитей 16 проходит уточна закрепл юща нить 1 охватыва сердечник 13. При изготовлении застежки-молнии е соответствии с предлагаемым способом несущую ленту 1 изготавливают на ткацком станке (см. фиг. 3), включаю щем бердо 17, ремизки 18 и 19 с гале Вами б, причем в зону зевообразовани в направлении стрелки Б пода ют основные нити. (нити 8 дл пришива емой полосы 6 и нити 9 дл покрывающей полосы 7), а через галево б ремизки 19 подают цепь соединительых звеньев 2 с закладным сердечником 13 и одновременно с цепью соединительных звеньев 2 подают закладную нить 15, которую направл ют параллельно епи соединительных звеньев 2, при этом закрепление закладной нити 15 в несущей ленте 1 ведут одновреенно с цепью соединительных звеньев. Дл закреплени всей системы нитей и соединительных звеньев в опоре 20 установлены верхн уточна завода игла 21 дл подачи грунтовых уточных нитей 10 и заводна уточна игла 22 дл подачи нитей 11, закрепл ющих соединительные звень 2, а с другой стороны находитс тамбурна игла 23 дл образовани кромки 14 несущей ленты 1. Выработка готовой застежки-молнии происходит по опушке 24 образующейс ткани. Формула изобретени 1.Застежка-молни , содержаща несущие ленты, цепи соединительных звеньев с закладными сердечниками, закрепленные на несущих лентах и средства дл фиксации цепи соединительных звеньев на несущих лентах, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности закреплени , средство дл фиксации каждой цепи соединительных звеньев на несущей ленте выполнено в виде закладной нити, закрепленной на несущей ленте и расположенной параллельно основным нит м, а шейка каждого соединительного звена, соприкасающа с с несущей лентой на стороне, обращенной к последней , имеет поперечную канавку, в которой расположена закладна нить. 2.Застежка-молни по п.1, о т л ичающа с тем, что , поперечна канавка шейки каждого звена расположена под закладным сердечником. 3.Способ изготовлени застежкимолнии по ПП.1 и 2, при котором изготавливают несущую ленту на ткацком оборудовании,, подают в зону зевообразовани цепь соединительных звеньев с закладным сердечником и закрепл ют последние с помощью закрепл ющих уточных нитей, отличающийс тем, что, с целью повышени ,качества застежки-молнии, одновременно с цепью соединительных звеньев в зону зевообразовани подают закладную нить, которую направл ют параллельно последней , при этом закрепление закладной нити в несущей ленте ведут одновременно с цепью соединительных звеньев. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент СССР № 414769, кл. А 44 В 19/12, 1974. This invention relates to the manufacture of zippers and relates to a zipper design and method of manufacture. A zipper is known, containing supporting tapes / chains of connecting links with embedded cores attached to non-idia tapes, and means for fixing the chain of connecting links to supporting tapes, as well as a method of making a zipper, in which the supporting tape is prepared from weaving equipment, is fed to a shedding zone of a chain of connecting links with a core core and fastening the latter with fixing weft threads. However, in such a zipper the connection chains are not reliably fixed tional carrier units in flax minute, particularly at high transverse stretching, for example when used in shoes, etc. In the proposed zipper, in order to increase the reliability and, therefore, the quality of the fastener, the means for fixing each chain of connecting links to the carrier tape is made in the form of an 3-strand thread fixed to the carrier tape parallel to the main thread, and the neck of each connecting link is in contact with the carrier tape on the side facing the latter, has a transverse groove in which the tape is located, with the transverse groove of the neck of each link located under the core. A blank zipper tape is prepared on the weaving equipment according to a method in which, simultaneously with the chain of connecting links, a mortgage thread is fed into the shedding zone, which is directed parallel to the latter, while the fixing of the mortgage thread in the carrier tape is led simultaneously with the chain of connecting links. FIG. 1 schematically shows the proposed zipper, view. above (scale up); in fig. 2 is the same, the cross-section g in FIG. 3 part loom with tucked elements of the fastener, made in accordance with the proposed method. Bom. The zipper contains carrier tapes 1 and chains of connecting links 2 made of synthetic mono fibers in the form of spirals. The connecting links 2 are supported by the corresponding carrier tape 1 by necks 3, which are connected through intermediate parts 4 to the heads 5. Each carrier tape 1 consists of a strip 6, which serves to attach a fastener to products, and a strip 7 connected with links 2. The carrier tape 1 is woven on weaving equipment from main threads, while the warp threads are divided into threads in a sewn strip and threads 9 for covering strip. The main yarns are interwoven with weft yarns, which are divided into ground weft yarns and 10 and yarn 1.1, securing the links of the 2 connecting chains, and other yarns run together across the width of the carrier tape, forming a crotch at the free end of the tape. In this case, the fastening weft thread 11 encloses the loop 12 of the embedded core 13, inserted into the chain of links 2. The edge of the weft threads can be made in a closed edge 14 using a tambour needle. The chains of the connecting links have the means to securely fix them on a partial tape 1, for which, on the neck 3 of each connecting link 2, which communicates with the carrier tape 1, on the side facing the latter there is a transverse groove a in which there is a thread 15, which is also one of the main threads. At the same time, the transverse groove and the necks of each Even 2 are located under the embedded core 13. When the links 2 of two chains B are connected, a free zone A is formed in front of the tabs and cores. and covering the strip 7 of the tape are additional main thread 16 is much greater thickness than the rest of the warp. The yarn fixing thread 1 encompasses the core 13 at the threads 16. In the manufacture of the zipper in accordance with the proposed method, the carrier tape 1 is made on a loom (see Fig. 3), including reed 17, shims 18 and 19 with the gala you b, and the main threads are fed into the shedding zone in the direction of arrow B. (yarns 8 for the sewing strip 6 and yarn 9 for the covering strip 7), and through the halley bushing 19, a chain of connecting links 2 with a core 13 is fed and simultaneously a chain of connecting links 2 is fed in parallel with a chain of connecting links links 2, while securing the embedded thread 15 in the carrier tape 1 are simultaneously with the chain of connecting links. To secure the entire system of threads and connecting links in the support 20, the upper weft of the needle 21 for feeding the ground weft 10 and the weft needle 22 for feeding the threads 11 securing the connecting links 2 are mounted, and on the other hand the needle of the needle 23 for forming the edge 14 of the carrier tape 1. The production of the finished zipper takes place along the edge 24 of the fabric formed. Claim 1. A zipper containing carrier tapes, chains of connecting links with embedded cores fixed on carrier tapes and means for fixing the chain of connecting links on carrier tapes, characterized in that, in order to increase the reliability of fixing, the means for fixing each the chain of connecting links on the carrier tape is made in the form of a mortgage thread fixed on the carrier tape and located parallel to the main thread, and the neck of each connecting link in contact with the carrier tape oh on the side facing the latter has a transverse groove in which the thread is placed. 2. The zipper according to claim 1, about the fact that, the transverse groove of the neck of each link is located under the embedded core. 3. A method of manufacturing a zipper according to Claims 1 and 2, in which a carrier tape is manufactured on weaving equipment, is fed into the shedding zone a chain of connecting links with a core mortar and fixed with the help of fixing weft threads, characterized in that to increase the quality of the zipper, simultaneously with the chain of connecting links, a mortgage thread is fed into the shedding zone, which is sent parallel to the latter, while fixing the mortgage thread in the carrier tape is simultaneously carried out with the chain single links. . Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Patent No. 414769, cl. A 44 B 19/12, 1974.
2.Патент СССР 517230, кл. А 44 В 19/00, 1976.2. The patent of the USSR 517230, cl. A 44 B 19/00, 1976.
5:five:
LL
ч- ujh-uj
-j-j