SU633811A1 - Method of obtaining ammonium paramolybdate - Google Patents

Method of obtaining ammonium paramolybdate

Info

Publication number
SU633811A1
SU633811A1 SU762397718A SU2397718A SU633811A1 SU 633811 A1 SU633811 A1 SU 633811A1 SU 762397718 A SU762397718 A SU 762397718A SU 2397718 A SU2397718 A SU 2397718A SU 633811 A1 SU633811 A1 SU 633811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
molybdenum
organic
aqueous
volume ratio
Prior art date
Application number
SU762397718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Петрович Потапов
Виталий Александрович Нерлов
Виктор Александрович КУЗНЕЦОВ
Олег Федорович Петухов
Анатолий Владимирович Югай
Владимир Николаевич Петрович
Николай Иванович Романенко
Герман Иванович Бахтинов
Сергей Алексеевич Надеин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5175
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5175 filed Critical Предприятие П/Я М-5175
Priority to SU762397718A priority Critical patent/SU633811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU633811A1 publication Critical patent/SU633811A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к способам получени  парамолибдата аммони  (ПАМА) и может быть использовано нл  получени окислов молибцена и других его соецинений по экстракционной технологии. ..- . ,The invention relates to methods for producing ammonium paramolybdate (PAMA) and can be used to obtain molybcene oxides and other compounds using extraction technology. ..-. ,

Известны способы получени  парамЬлибдата аммони  путем реэкстракции . молибдена 7-10%-ным водным раствором амм ака при объемном отношении органической и водной фаз, равном 1О:1, а также при поддержании значени  равновесного рН водной фазы в пределах 4,8-5,О и объемном соотношении органической и водной фаз, равном ЗО-5О: И. Перешедший в водную фазуMethods are known for producing ammonium paralibdate by re-extraction. molybdenum with a 7-10% aqueous solution of ammonia with a volume ratio of organic and water phases equal to 1O: 1, as well as maintaining the equilibrium pH value of the aqueous phase within 4.8-5, O and the volume ratio of organic and water phases, equal to ZO-5O: I. Transited into the aqueous phase

молибден выпадает из нее в виде полимолибдата аммони . Переводитс  этот продукт в парамолкаат аммони  путем растворени  его Е .ным раствором аммиака , фильтровани , упаривани  фильтрата и отделени  кристаллов от раствора.molybdenum falls out of it in the form of ammonium polymolybdate. This product is converted into ammonium paramolcate by dissolving it with E. ammonia solution, filtering, evaporating the filtrate and separating the crystals from the solution.

Однако известные способы сложны, так как необходимо проводить трудоемкие операдвн дл  переведени  полимолибдата аммони  в парймолибдат.However, the known methods are complicated, as it is necessary to carry out labor-intensive operadn to convert ammonium polymolybdate to parimolybdate.

Из известных способов наиболее близким по технической сущности и получаемому результату  вл етс  способ получени  гшрамолибдата аммони  из органических экстрактов, содержащих молибден, водным раствором аммиака при поддержании в равновесной водной фазе концентрации молибдена 15О-50О г/л, свободной концентрации аммиака 1-5 г/л и объемном соотношении орган1гческой и водной фаз, равном 5О:1. При таких услови х протекает твердофазна  реэкст ракци  молибдена, который выдел етс  в виде парамолибдата аммони  |3j .Of the known methods, the closest to the technical essence and the result is a method of obtaining ammonium gshramolibdata from organic extracts containing molybdenum, an aqueous solution of ammonia while maintaining in the equilibrium aqueous phase the concentration of molybdenum 15O-50O g / l, free concentration of ammonia 1-5 g / l and the volume ratio of the organic and aqueous phases, equal to 5O: 1. Under such conditions, solid phase molybdenum reextration proceeds, which is released in the form of ammonium paramolybdate | 3j.

Однако при этом способе наблюдаетс  повышенна  загр зненность конечнсгч npoajTKTa примес ми и, кроме того, образетс  гелеобразный продукт и затруднено расслаивание фаз.However, with this method, an increased contamination of the final npoajTKTa impurities is observed, and, in addition, a gel-like product is formed and the separation of the phases is difficult.

Цель изобретени  - повышение чистоты конечного продукта и упрощение процесса .The purpose of the invention is to increase the purity of the final product and simplify the process.

Claims (1)

Это достигаетс  тем, что ре&кстракПИЮ ведут при равновесном ,5-8,5 и объемном соотношении органической и водной фаз от 3:1 цо 1:3, Пример . Молибденсопержаший водный раствор обрабатывают 15%-ным раствором полиапкилфосфорнитрнльной Кйслоть в углеводороде. Исходный раствор имеет следующий состав, г/л: Молибден4,1 Серна  кислота20,800 Железо0,320 Кальций0,120 Магний0,480 Фосфор0,144 Натрий0,228 Мышь к0,50О, В результате экстракции молибдена остаточное содержание его в водном ра воре снизилось до 0,005 т/л. Полученный экстракт обрабатывают водным раствором аммиака, содержащи 5% сульфата аммони , при равновесном , и объемном соотношении органи ческой и водной фаз, равном 1:2; рН раствора регулируют изменением концентрации аммиака. Объемное соотношение органической водной фаз в процессе твердо41аэной реэ стракцив регулируют путем циркул ции водного раствора. Образующиес  криста лы парамолибдата аммони  легко отдел ют от раствора. Конечный продукт содержит 0,О001 вес, 0,ООО.З% вес магни , 0,002% вес альци , 0,О02% вес железа и 0,04 вес атри . Крупность кристаллов 80-100 мкм, В процессе реэкстракции не образуютс  руднорасслаиваемые эмульсии, отделеие кристаллов ПАМА протекает без заруднений . Таким образом, использование предлааемого способа позвол ет повысить каество конечного продукта и зттростить роцесс. Формула изобретени  Способ получени  парамолибдата аммони  из органических экстрактов, содержащих молибден, включающий реэкстракдию молибдена водным раствором аммиака, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты конечного продукта и упрощени  процесса, реэкстракцпю ведут при равновесном ,5-8,5 и объемном соотношении органической и водной фаз от 3:1 до 1:3, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Зеликман А, Н, Молибден, М,, 1970, с, 158-174, 2 Авторское свидетельство СССР N- 396986, кл. С 01 q 39/00, 14,08,72. 3. Авторское свидетельство СССР NP 447916, кл, С 01 Q 39/ОО, 27,04,73,This is achieved by the fact that the recovery is carried out at an equilibrium of 5-8.5 and a volume ratio of the organic and aqueous phases from 3: 1 to 1: 3, Example. The molybdenum-saturated aqueous solution is treated with a 15% solution of polyapkylphosphoric nitrate in a hydrocarbon. The initial solution has the following composition, g / l: Molybdenum4.1 Sulfuric acid20,800 Iron0.320 Calcium0.120 Magnesium0.480 Phosphorus0.144 Sodium0.228 Mouse k0.50O, As a result of the extraction of molybdenum, its residual content in the water mixture decreased to 0,005 t / l. The extract obtained is treated with an aqueous solution of ammonia, containing 5% ammonium sulfate, at an equilibrium, and a volume ratio of organic and aqueous phases equal to 1: 2; The pH of the solution is regulated by changing the concentration of ammonia. The volume ratio of the organic aqueous phase in the process of solid э atenestrate is regulated by circulating an aqueous solution. The formed ammonium paramolybdate crystals are easily separated from the solution. The final product contains 0, O001 weight, 0, OOO. W% magnesium weight, 0,002% alci weight, 0, O02% iron weight and 0.04 wt atri. The grain size of the crystals is 80-100 µm. During the reextraction process, ore-separable emulsions are not formed, the separation of PAMA crystals proceeds without complications. Thus, the use of the proposed method allows to improve the quality of the final product and improve the process. Claims method of producing ammonium paramolybdate from organic extracts containing molybdenum, including molybdenum reextraction with aqueous ammonia solution, characterized in that, in order to increase the purity of the final product and simplify the process, reextraction is carried out at an equilibrium, 5-8.5 and volume ratio of organic and water phases from 3: 1 to 1: 3, Sources of information taken into account during the examination: 1. Zelikman A, H, Molybdenum, M ,, 1970, p., 158-174, 2 USSR Author's Certificate N- 396986, cl . C 01 q 39/00, 14,08,72. 3. USSR author's certificate NP 447916, class, C 01 Q 39 / OO, 27.04.73,
SU762397718A 1976-09-01 1976-09-01 Method of obtaining ammonium paramolybdate SU633811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397718A SU633811A1 (en) 1976-09-01 1976-09-01 Method of obtaining ammonium paramolybdate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762397718A SU633811A1 (en) 1976-09-01 1976-09-01 Method of obtaining ammonium paramolybdate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633811A1 true SU633811A1 (en) 1978-11-25

Family

ID=20674623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762397718A SU633811A1 (en) 1976-09-01 1976-09-01 Method of obtaining ammonium paramolybdate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633811A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4315896A (en) * 1981-01-21 1982-02-16 Atlantic Richfield Company Recovery of molybdenum as an aqueous solution from spent catalyst
US4317801A (en) * 1981-01-21 1982-03-02 Atlantic Richfield Company Recovery of molybdenum from spent catalyst solutions from hydroperoxide epoxidations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4315896A (en) * 1981-01-21 1982-02-16 Atlantic Richfield Company Recovery of molybdenum as an aqueous solution from spent catalyst
US4317801A (en) * 1981-01-21 1982-03-02 Atlantic Richfield Company Recovery of molybdenum from spent catalyst solutions from hydroperoxide epoxidations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2564241A (en) Extraction process for cerium
US4207294A (en) Process for recovering uranium from wet-process phosphoric acid
JPH0124849B2 (en)
SU633811A1 (en) Method of obtaining ammonium paramolybdate
US2848300A (en) Process of separating uranium from aqueous solution by solvent extraction
US3069232A (en) Recovery of hafnium values
GB1563760A (en) Effluent treatment
US4584183A (en) Process for separating zirconium isotopes
US4152402A (en) Partial purification of wet-process phosphoric acid with acetone and ammonia
US4041138A (en) Process for the preparation of crystalline potassium tantalum fluoride
US4524001A (en) Method of purifying uraniferous aqueous solutions
CA1208880A (en) Process for purifying wet-processed phosphoric acid
US3030175A (en) Preparation of high purity uf4
US2958573A (en) Purification of uranium concentrates by liquid extraction
US4256716A (en) Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction
US2967088A (en) Extraction techniques for the separation and purification of metals
SU50965A1 (en) Method of processing loparite ores or concentrates
US3529932A (en) Process for removing titanium from titanium-containing phosphoric acid
US4127640A (en) Purification of phosphoric acid by solvent extraction using hexanones
US4275038A (en) Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction and recovering nutrients
US2813905A (en) Process for recovering cyclohexanone by formation of a bisulfite adduct
Jones et al. Precipitation from mixed solvents—VI: Nickel dimethylglyoximate
US3393046A (en) Method for purification of zinc sulphate solutions
US3497329A (en) Production of phosphoric acid
US2923607A (en) Process of separating zirconium values from hafnium values by solvent extraction with an alkyl phosphate