Изобретение относитс к фильтров нию, а именно к жидкостным мешочным фильтрам, и может быть использовано в пищевой и химической проквзшшенности дл разделени суспензий, например соков сахарного производства Известен миаочный фильтр, содержащий корпус, листовые фильтрующие элементы, открытую камеру приема фильтрата и систему трубопроводов Недостатком фильтра вл етс неполное удаление осадка с фильтрующей поверхности обратным током воздуха , поступающего в фильтрующие элементы из атмосферы через откры:тую камеру приема фильтрата. Бсшее полное удаление осадка с фильтрующей поверхности достигаетс в мешочном фильтре с обратным током фильтрата 2j, Наиболее совершенным фильтром в частности регенерации фильтрующей поверхности вл етс фильтр, содержащий корпус с размеиенными внутри него листовыми фильтрующими элементами , камеру приема фильтрата, систему трубопроводов и пульсатор з. Недостатком фильтра вл етс увеличенный р&эдув фильтровальной ткани в период регенерации, вследст вие чего рассто ние между соседними фильтрующими элементами уменьшаетс , что приводит к залипанию осадка между ними. Поэтому рассто ние между соседними фильтруюсдими элементами приходитс увеличивать, а это приводит к уменьшению поверхности фильтровани и производительности фильтра . Кроме того, в известном фильтре отсутствует возможность регулировани перепада давлени на сброс осадка в зависимости от измен ющихс свойств осадка и суспензии. Целью изобретени вл етс улучшение регенерации фильтрующих элементов и увеличение производительности фильтра. Указанна цель достигаетс тем, что в известном : фильтре камера приема фильтрата выполнена в виде двух секций, соединенных трубопроводами с пульсатором и фильтрующими элементами,причем соседние фильтрующие элементы соединены с различныюс секци ми камеры, а отвод фильтрата из секций выполнен раздельно. На чертеже показан фильтр, общий вид. Фильтр содержит корпус 1, внутри которого расположены вертикальные листовые фильтрующие элементы 2. Выход фильтрата из фильтрующих элементов производитс в камеру приема фильтрата, поделённую на две секции 3 и 4. Кажда из секций соединена с одной из полостей пульсатора 5. На линии подвода суспензии в корпус фильтра установлен автоматический клапан б, на лини х отвода фильт рата из секций 3 и 4 установлены авт матические клапаны 7 и 8. Частичнов опорожнение фильтра производитс при помощи автоматического клапа 9, полное опорожнение фильтра - при помощи автоматического клапана 10. Подвод сжатого воздуха или жидкости дл сброса осадка осуществл етс че рез клапан 11. Фильтр работает следующим образе . На стадии фильтровани клапаны подвода суспензии 6 и отвода фильтрата 7 и 8 откЕйлты, а клапаны части ного опорожненц 9 и полного опорож нени 10 закрыты. Пульсатор 5 отклю чен . Исходна суспензи через клапан б подаетс в корпус фильтра. Жидка фаза, пройд через фильтрующую поверхность фильтрующих элементов 2, отводитс по трубам в секции 3 и 4 к амеры приема фильтрата. Тверда фаза накапливаетс на фил-ьтрующей поверхности. После окончани стадии фильтровани , когда на фильтрующих элементах отложилс слой осадка клапаны подвода суспензии 6 и отвода фильтрата 7 и 8 закрываютс . Одновременно открываютс клапаны частичног опорожнени 9, полного опорожнени 10 и включаетс пульсатор 5. Сжатый воздух либо жидкость из полостей пу сатора попеременно направл етс в каждую из двух секций приема фильтрата 3 и 4, а из них - в фильтрующие элементы. При этом происходит сброс осадка, причем соседние элементы под действием давлени сжатого воздуха или жидкости раздуваютс не одновремнно, а попеременно. Это позвол ет сократить рассто ние между соседними фильтрующими элементами и тем самым увеличить производительность фильтра. Кроме того, многократно повторенные импульсы давлени позвол ют произвести улучшенную регенерацию фильтрующих элементов. Формула изобретени Мешочный фильтр, содержащий корпус с размещеными внутри него листовыми фильтрующими элементами, камеру приема фильтрата, систему трубопроводов и пульсатор, отличающийс тем, что, с целью улучшени регенерации фильтрующих элементов и увеличени производительности фильтра, камера приема фильтрата выполнена в виде двух секций, соединенных трубопроводами с пульсатором и фильтрующими элементами, причем соседние фильтрующие элементы соединены с различными секци ми камеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Цюкало Ю.Ф. и др. Новое оборудование дл фильтровани в производстве сахара. Днепропетровск, Проминь, 1973, с.37-39.