SU633300A1

SU633300A1 - Сплав на основе меди

Info

Publication number: SU633300A1
Application number: SU772455425A
Authority: SU
Inventors: Н.П. Белоусов; В.А. Гутов; П.В. Викторов; В.Ф. Кондрашева; Л.И. Круковский; В.В. Лазарев; А.М. Никифоров; И.Д. Рязанов; В.А. Шабанов; А.К. Николаев; В.М. Розенберг; И.А. Волошко; Н.И. Ревина
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Завод По Обработке Цветных Металлов "Красный Выборжец"; Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date: 1977-02-21
Filing date: 1977-02-21
Publication date: 1979-06-25

Description

Изобретение относитс к металлургии сплавов на основе меди, которые могут быть использованы дл изготовлени различных деталей приборов и механизмов дл пружин и контактов, а также дл других отраслей промышленности , где требуетс сочетание высоких прочностных свойств с достаточно хорошей электропроводностью. Известен сплав на основе меди, содержащий , вес.%: Никель0,7-1,8 Фосфор0,05-0,5 Церий0,01-0,1 МедьОстальное 1, Недостаток сплава - низка технологичность . Наиболее близким к предлагаемому сплаву вл етс сплав на основе меди, содержащий, вес.%: б с м ко но и ны та Никель0,88 Фосфор. 0,15 МедьОстальное 2, Однако сплав не удовлетвор ет треемому уровню свойств по твердости. С целью повышени механических ойств в сплав дополнительно введен рганец при следующем ссютношенин мпонентов, вес.%: 0,1-1,2 Никель 0,05-0,25 Фосфор 0,05-1,0 Марганец Остальное Медь В таблице приведены составы известго (1) и предлагаемого (2-5) сплава свойства полуфабрикатов опробованх составов сплавов в термообрабонном состо нии (закалка-старение),

0,15 0,88 0,16 0,90

66 62

114 138

0,09 Примечание: Медь Из опробованных составов сплавов получены полуфабрикаты по следующей схеме: приготовление медного расплава в печи типа ИЛК-б - перелив расплава в миксер - введение легирующих элементов (фосфор, марганец, никель) литье полунепрерывным методом - гор ча прокатка или прессование (температурный интервал гор чего деформировани 650-700С) - закалка 0,5-1 ч (при 750-VTO C) - холодна деформаци (прокатка или волочение) - старение (2-4 ч при 460-470с) . Предлагаемый сплав имеет более высокие по сравнению с известным механические свойства при достаточно хорошей электррпроводности и может изготавливатьс при любых печных агрега тах металлургического производства. Предлагаемый сплав легко поддаетс обработке давлением как при низких, гак и при высоких температурах (прес сование, прокатка, волочение). Достигаемое сочетание свойств и отсутствие в составе дефицитных легирующих элементов позвол ет широко примен ть сплав в различных электротехни еских конструкци х (например.

Claims

Прол Х11жо/1ие таблицы тальное. контактах, пружин щих токопровод щих детал х, силовых обмотках энергетических установок и других издели х)„ ПоЛшение на 20-30% механических свойств позвол ет в р де случаев соответственно снизить металлоемкость конструкций и увеличить их нгщежность, Формула изобретени Сплав на основе-меди, включающий никель и фосфор, отличающийс тем, что, с целью повышени механических свойств, он дополнительно содержит марганец, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Никель0,1 - 1,2 Фосфор0,05-0,25 Марганец0,05-1,0 МедьОстальное Источники информации, прин тые во внимание -при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 434119, кл, С 22 С 9/06, 1974, 2,Робенстон П, Д,, Брей Р. С, Старение сплавов, М,, Металлургиздат, 1962, с. 369,