Изобретение относитс к электротехнике , в частности к магнитным материалам на основе пластмасс; оно может быть использовано при изготовлении подвижньах магнитов дл герметизированных контактов и контактных термометров, магнитных деталей индикаторных устройств отображени ,а также других электро-радиотехнических устройств, Известен магнитопластический материал , содержащий гексаферрит бари (70%) и каучук (30%) l . Недостатки этого материала - низкие магнитные и антифрикционные свой ства. Наиболее близким к описываемомуизобретению по составу вл етс магнитопластический материал, содержащий 10% бакелитовой смолы и 90% гексаферрита бари 21. Однако известный материал обладает низкими магнитньми и антифрикционными свойствами. Цель изобретени - повышение магнитных и антифрикционных свойств. Цель достигаетс тем, что магнито пластический материал в качестве св зующего содержит фторопласт и кремнийорганическую смолу при следующем соотношении компонентов, об.% Фторопласт42-50 Крем шйорганическа смола3-5 Гексаферрит бари Остальное Пример. Мелкодисперсный порошок гексаферрита бари смешивают с кремнийорганической смолой в соотношении примерно 10:1 и подвергают нагреву до , при этом происходит частична аморфизаци смолы. После остывани образующуюс массу измельчают . В результате получают порошок феррита, кажда частица которого покрыта кремнийорганической смолой, обладающей при повышенной температуре достаточно высокими адгезивными свойствами. Гексаферрит бари (ЗБА), обработанный смолой (КМ-9К), смешивают с фторопластом-4 при температуре - 70с и получают гомогенную порошковую смесь. Полученную смесь загружают в форму , помещенную между полюсами посто нного магнита с напр женностью до 10 тыс. эрстед. Благодар магнитной анизотропии феррита ЗБА его частицы ориентируютс ос ми легкого намагничивани вдоль силовых линий .магнитного пол .This invention relates to electrical engineering, in particular to magnetic materials based on plastics; It can be used in the manufacture of movable magnets for sealed contacts and contact thermometers, magnetic parts of indicator display devices, as well as other electro-radio devices. A magnetoplastic material containing barium ferrite (70%) and rubber (30%) l is known. The disadvantages of this material are low magnetic and antifriction properties. The closest to the described invention in composition is a magnetoplastic material containing 10% bakelite resin and 90% barium hexaferrite 21. However, the known material has low magnetic and antifriction properties. The purpose of the invention is to increase the magnetic and anti-friction properties. The goal is achieved by the fact that the magneto-plastic material contains fluoroplastic and silicone resin as a binder in the following ratio of components, vol.% Fluoroplastic 42-50 Cream of organic resin3-5 Barium hexaferrite Else Example. The fine powder of barium hexaferrite is mixed with a silicone resin in a ratio of about 10: 1 and subjected to heating until a partial amorphization of the resin occurs. After cooling, the resulting mass is crushed. As a result, ferrite powder is obtained, each particle of which is coated with a silicon resin that, at an elevated temperature, has sufficiently high adhesive properties. Barium hexaferrite (ZBA), treated with resin (KM-9K), is mixed with fluoroplast-4 at a temperature of –70 s and a homogeneous powder mixture is obtained. The mixture obtained is loaded into a mold placed between the poles of a permanent magnet with a strength of up to 10 thousand OE. Due to the magnetic anisotropy of the ZBA ferrite, its particles are oriented by the axes of easy magnetization along the lines of force of the magnetic field.
Дл сохранени магнитной текстуры И придани материалу высокой плотности порошковую смесь прессуют при . При этом частицы феррита максимально сближаютс друг с другом и при последующем остывании фиксируютс в монолитный каркас за счет адгезивных свойств смолы км-9К,To preserve the magnetic texture AND impart high density to the material, the powder mixture is pressed at. At the same time, the ferrite particles approach each other as much as possible and are fixed in a monolithic frame during the subsequent cooling due to the adhesive properties of the km-9K resin,
Дл того, чтобы увеличить плотность материала и не нарушить ориентацию частиц феррита, спекание компоэии осуществл ют в замкнутой форме при aвтoгeннo l давлении фазового перехода фторопласта-4, При этом в форме возникает объемна схема равномерного распределени сил сжати . Намагничивание полученных материалов выполн ют на баллистической установке типа БУ-3.In order to increase the density of the material and not disrupt the orientation of ferrite particles, the sintering of the composite is carried out in a closed form at automatic pressure of the phase transition of the fluoroplast-4. A volumetric scheme of uniform distribution of compressive forces occurs in the form. The magnetization of the obtained materials is carried out on a ballistic installation of the type BU-3.
Дл получени магнитопластического материала были подготовлены три смеси инградиентов (см.табл,).To obtain a magnetoplastic material, three mixtures of ingredients were prepared (see table).
Основные характеристики свойств предлагаемых материалов приведены в табл 2.The main characteristics of the properties of the proposed materials are given in Table 2.
Таблица 2table 2