SU632788A1 - Method of preparing fibrous mass for manufacturing parchmyn - Google Patents
Method of preparing fibrous mass for manufacturing parchmynInfo
- Publication number
- SU632788A1 SU632788A1 SU772498410A SU2498410A SU632788A1 SU 632788 A1 SU632788 A1 SU 632788A1 SU 772498410 A SU772498410 A SU 772498410A SU 2498410 A SU2498410 A SU 2498410A SU 632788 A1 SU632788 A1 SU 632788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- specific
- degree
- load
- specific load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к непрерывным способам размола бумажной массы дл изготовлени упаковочной, бумаги, в частности подпергаменха, и предназначено дл использовани в целлюлозно-бумажной промьааленности, Известен способ подготовки волок нистой массы дл изготовлени подперТамента путем непрерывного размола ее при изменении удельной нагрузки на .кромки ножевой гарнитуры tl . Недостатком этого способа вл етс относительно большой удельный расход электроэнергии на размол при наличии большого количества мельниц. Цель изобретени - сокращение производственных затрат за счет снижени удельного расхода электроэнергии и уменьшение количества мельниц. Это достигаетс тем, что по предла гаемому способу сначала массу разма .пывают при посто нной удельной нагруз ке на кромки ножевой гарнитуры до сте пени помола 55-70шР, затем снижают удельную нагрузку до 0,5 - от первоначальной и при постепенном снижении удельной нагрузки до 0,4 - 0,8 от первоначальной величины массу домёшывают до степени помола 75 - 85°ШР Способ осуществл етс сд;едую цим образом. Пример. Сульфитную хвойную беленую целлюлозу с начгшьной степенью помола 14 ШР и длиной волокна ill дг размалывают на дисксзой мельнице марки МД- 31 при уде.пьной нагрузке на кромки ножей 1000 Вт-с/км до степени помола . Датза размол провод т на конической Ь5е. М1СЛ-02 при удельной нагрузке 1000 Вт-с/км. При достижении степени помо.па 68ШР удельную нагрузку на мельнице снижают до 500 БтС/км и при постепенном снижении уделыюй нагрузки до 400 Вт «с/км массу домалывают до степени помо.па 78ШР и длины волокна 43 дг. Удельный расход энергии на весь размол составл ет 1070 кВт.ч/т. П р и М е р 2. Сульфитную хвойную беленую целлюлозу с начальной степенью помола 15° ШР и длиной волокна 110 дг размалывают на дисковой мельнице КД-31 до степени помола 59°ШР при удельной нагрузке на кромки ножей 1000 Вт-с/км. Далее размол провод т на конической мельннце МКЛ-02 при удельной нагрузке 1000 Вт-с/км. При достижении степениThis invention relates to continuous methods for grinding paper pulp for the manufacture of packaging, paper, in particular, podpragmenha, and is intended for use in the pulp and paper industry. A method of preparing pulp for preparing a fermentor by continuously grinding it when changing the specific load on the knife headset. tl. The disadvantage of this method is the relatively large specific power consumption for grinding in the presence of a large number of mills. The purpose of the invention is to reduce production costs by reducing specific electricity consumption and reducing the number of mills. This is achieved by the fact that, according to the proposed method, the mass is first spread at a constant specific load on the edges of the knife headset to a grinding degree of 55-70 degrees R, then the specific load is reduced to 0.5 from the initial load and 0.4 - 0.8 of the initial value, the mass is home to the degree of grinding 75 - 85 ° SR. The method is carried out by sd; Example. Sulphite conifer bleached pulp with an initial grinding grade of 14 SR and fiber length ill dg is ground in a MD-31 disc mill with a specific load on the edges of the knives 1000 W / s to the degree of grinding. Datza grinding is carried out on a conical b5e. M1SL-02 with a unit load of 1000 W-s / km. When reaching the degree of the help of 68ShR, the specific load on the mill is reduced to 500 BtS / km and with a gradual reduction of the load to 400 W “s / km, the mass is reduced to the degree of help of 78ShR and the fiber length 43 dg. The specific energy consumption for the entire grinding is 1070 kWh / ton. PR and M e p 2. Sulfite softwood bleached pulp with an initial grinding degree of 15 ° SR and a fiber length of 110 dg is ground on a KD-31 disc mill to a grinding degree of 59 ° SR with a unit load on the edges of the knives of 1000 W-s / km. Next, the grinding is carried out on a MKL-02 conic mill with a specific load of 1000 W-s / km. Upon reaching the degree
помола 66 ШР удельную нагрузку на мельнице снижают до 700 Вт«с/км и при постепенном снижении удельной нагрузки до 450 Вт.с/км массу домалывают да степени помола 82 ШР и длины волокна 40 дг, удельный расход энергий на весь размол составл ет 5 1260 кВт«ч/т.Grinding 66 SR, the specific load on the mill is reduced to 700 W "s / km and with a gradual reduction of the specific load to 450 W / s, the mass is added and the degree of grinding 82 SR and fiber length 40 dg, the specific energy consumption for the entire grinding is 5 1260 kW "h / t.
П р и м ер 3. Сульфитную (8ойную беленую целлюлозу с начальной степенью помола 14 СИР и 0 линой волокна 112 дг размалываютPRI m eper 3. Sulfite (8th bleached pulp with an initial degree of grinding 14 SIR and 0 lino fiber 112 dg grind
на дисковой мельнице МД-31 при удельной нагрузке 1000 Вт«с/км до степени помола . Далее размол провод т на двух цилиндрических мельницах Штрекер-файнер при удельных нагрузках 900 и 800 Вт-с/км и массу домалывают до степени помола и дшгаы волокна 51 дг. Удельный расход энерг н на весь размол составл ет 790 кВт-ч/т.on a disk mill MD-31 with a specific load of 1000 W "s / km to the degree of grinding. Next, the grinding is carried out on two cylindrical mills of Strehker-Feiner at specific loads of 900 and 800 W-s / km and the mass is ground to the degree of grinding and the fiber of 51 dg. The specific energy consumption for the entire grinding is 790 kWh / ton.
Сравнительные данные предлагаемого и известного способов приведены в таблице .Comparative data proposed and known methods are given in the table.
Количество ступенейNumber of steps
помолаgrinding
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772498410A SU632788A1 (en) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Method of preparing fibrous mass for manufacturing parchmyn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772498410A SU632788A1 (en) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Method of preparing fibrous mass for manufacturing parchmyn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU632788A1 true SU632788A1 (en) | 1978-11-15 |
Family
ID=20714179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772498410A SU632788A1 (en) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Method of preparing fibrous mass for manufacturing parchmyn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU632788A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-20 SU SU772498410A patent/SU632788A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI974297A0 (en) | Substantial aid for the processing and marketing of fruit and vegetables | |
CA2389393A1 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
CN102845827B (en) | Paper making method reproduced tobacco leaf pulping process | |
BR9205156A (en) | PROCESS FOR PAPER PRODUCTION, COMPOSITION FOR MODIFICATION OF A PULP FOLDER AND COMPOSITION FOR ADDITION TO A PULP FOLDER | |
WO2003084638A3 (en) | Filter module | |
EP0611599A1 (en) | Refining segment | |
KR950704360A (en) | METHOD OF PREPARING CELLULOSE SOLUTIONS | |
AU3608999A (en) | A method of producing a fiber product | |
BR9915497B1 (en) | process for producing press paper pulp improved for light weight coated super calendered quality. | |
EP1082487B1 (en) | Low speed low intensity chip refining | |
NZ513669A (en) | Method in connection with the production of paper or cardboard | |
CA2260537A1 (en) | Noil for use in paper manufacture, method for its production, and paper pulp and paper containing such noil | |
SU632788A1 (en) | Method of preparing fibrous mass for manufacturing parchmyn | |
CN217266625U (en) | White paperboard production system without coated ash bottom | |
ATE170940T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING MECHANICAL AND CHEMO-MECHANICAL FIBROUS | |
IT1265989B1 (en) | PAPER WITH A HIGH CONTENT OF INTEGRAL VEGETABLE SUBSTANCES AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION | |
EP1016755A3 (en) | Quality improver for papermaking and method for producing pulp sheet | |
FI81642C (en) | Feeder system for a molder by a dry paper machine | |
JP2618231B2 (en) | Manufacturing method of filled paper | |
SU836264A1 (en) | Method of preparing pulp for making electric insulation paper | |
AU691375B2 (en) | Cellulosic, modified lignin and anionic polymer composition and process for making improved tissue, newsprint, paper or paperboard | |
SU1460103A1 (en) | Method of sizing pulp in making sandpaper substrate | |
SU1682435A1 (en) | Grinding outfit of cone mill | |
JPH0160119B2 (en) | ||
GB971840A (en) | A process and apparatus for disintegrating fibrous material |