SU632585A1

SU632585A1 - Hydraulic press

Info

Publication number: SU632585A1
Application number: SU772500821A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Барсков; Владимир Артемьевич Гароян; Лев Николаевич Дроздов; Вячеслав Павлович Калашков; Валерий Константинович Князев; Юрий Анатольевич Эдельман
Original assignee: Предприятие П/Я В-2438
Priority date: 1977-06-28
Filing date: 1977-06-28
Publication date: 1978-11-15

Description

Изобретение относитс к области изготовлени пластмассовых изделий методом гор чего прессовани и может быть использовано в конструкци х прессов, примен емых дл этих целей. Известен гидравлический пресс со станиной колонного типа, снабженный выносными пресс-формами дл изготовлени изделий из термореактивных пластмасс и образующими автоматическую линию 1, Прессы данной конструкции используютс дл замыкани , запирани и размыкани прессформ , а процесс полимеризации проходит в запертой пресс-форме вне пресса. Эта лини используетс , как правило, при массовом производстве пластмассовых деталей. Однако такую линию неэкономично использовать при мелкосерийном производстве, так как достаточно высока трудоемкость процесса переналадки с одного издели на другое . Известен также гидравлический одноцилиндровый пресс, содержащий соосно смонтированные в трубчатой станине плунжер и верхнюю траверсу, па которых закреплены подштамповые плиты, причем плунжер выполнен в виде стакана с окнами 2. Однако при применении известной конструкции да прессовани изделий из полимерных материалов в процессе выдержки издели под выбранным давлением приходитс поддерживать давление рабочей жидкости в цилиндре пресса с помощью периодического подключени насоса высокого давлени , так как происходит падение давлени из-за утечек жидкости в гидросистеме. Это снижает надежность работы, качество прессуемых изделий и несколько увеличивает эксплуатационные расходы. Цель изобретени - повышение надежности , качества изготовлени деталей и снижение эксплуатационных расходов при прессовании изделий из полимерных материалов. Дл этого пресс снабжен узлами фиксации положени главного плунжера, каждый из которых выполнен в виде жестко закрепленного на станине пневмоцилиндра с поршнем и тарельчатой пружиной и закрепленной на плунжере зубчатой рейкой, взаимодействующей со штоком поршн , посто нно подпружиненного в сторону зубчатой рейки.The invention relates to the field of the manufacture of plastic products by the method of hot pressing and can be used in the design of presses used for these purposes. A hydraulic press with a column-type bed, equipped with external molds for the manufacture of products from thermosetting plastics and forming an automatic line 1, is known. Presses of this design are used to close, lock and open molds, and the polymerization process takes place in a locked mold outside the press. This line is generally used in the mass production of plastic parts. However, it is not economical to use such a line for small-scale production, since the complexity of the process of changeover from one product to another is quite high. Also known is a hydraulic single-cylinder press containing a plunger and upper yoke coaxially mounted in a tubular bed, the upper of which is attached to bolster plates, the plunger being designed as a glass with windows 2. However, when using a known design and pressing products made of polymeric materials in the process of holding the product under pressure has to maintain the pressure of the working fluid in the cylinder of the press by periodically connecting the high-pressure pump, as there is a drop and laziness due to fluid leaks in the hydraulic system. It reduces reliability of work, quality of the pressed products and increases operational costs a little. The purpose of the invention is to improve the reliability, quality of manufacturing parts and reduce operating costs when pressing products from polymeric materials. For this, the press is equipped with fixing units for the position of the main plunger, each of which is made in the form of a pneumatic cylinder rigidly fixed on the base with a piston and a cup spring and a rack mounted on the plunger interacting with the piston rod permanently spring-loaded to the side of the gear rack.

Сущность изобретени по сн етс чертежами , где на фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид и разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиксатора.The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows the proposed press, the general view and section; in fig. 2 is the same, section along A-A of FIG. one; in fig. 3 - node I latch.

Пресс имеет трубчатую станину, состо щую из трех частей: главного цилиндра 1, проставки 2 и верхней траверсы 3. Эти элементы станины скреплены с помощью фланцев 4 и щпилек 5. Внутри станины расположен главный плунжер, состо щий из стакана 6 и пробки 7. В стакане плунжера и проставки станины имеютс окна, предназначенные дл загрузки и выгрузки деталей из пресс-формы.The press has a tubular bed consisting of three parts: the master cylinder 1, spacers 2 and the upper traverse 3. These elements of the bed are fastened with the help of flanges 4 and taps 5. Inside the bed there is a main plunger consisting of cup 6 and stopper 7. B Plunger cup and bed spacers are windows designed for loading and unloading parts from the mold.

В пробке 7 смонтирован выталкиватель 8 порщневого типа. Подвод жидкости под выталкиватель осуществл етс по трубе 9. Плунжер пресса уплотнен магнитными уплотнител ми 10.In the plug 7, an ejector of the piston type 8 is mounted. The liquid is supplied to the ejector through a pipe 9. The press plunger is sealed with magnetic seals 10.

На верхней траверсе и пробке плунжера установлены верхн 11 и нижн 12 под-, щтамповые плиты. Кольцевой зазор верхней траверсы образует полость цилиндра обратного хода. К станине крюп тс два фиксатора , каждый из которых состоит из нневмоцилиндра 13, порщн 14, тарельчатых пружин 15, крышки 16. От проворота поршень удерживаетс при помощи стержн 17.On the upper traverse and the plug plunger there are installed upper 11 and lower 12 sub, shtampovy plates. The annular gap of the upper traverse forms the cavity of the return cylinder. Two clamps, each of which consists of a cylinder 13, a piston 14, a belleville springs 15, a cover 16, are attached to the bed of the hook. From the rotation, the piston is held by means of a rod 17.

К боковым сторонам стакана плунжера 6 прикреплены две зубчатые рейки 18, профиль зуба которых выполнен с углом самоторможени . Ответный профиль выполнен на торце поршн фиксатора 14. Регулировка пресс-формы по высоте на величину шага зубьев производитс установкой прокладок под пресс-фор.му.Two gear racks 18 are attached to the sides of the sleeve of the plunger 6, the tooth profile of which is made with an angle of self-locking. The counter profile is made at the end of the piston of the retainer 14. The mold is adjusted in height by the pitch of the teeth by installing gaskets under the mold.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

После загрузки пресс-материала в прессформу совершаетс рабочий ход, при этом рабоча жидкость подаетс под главный плунжер, а полость цилиндра обратного хода соединена с баком. При этом по каналу 19 подаетс сжатый воздух или рабоча жидкость в щтоковую полость фиксаторов. Фиксаторы раскрыты. Дл обеспечени выдержки издели под нагрузкой, давление в цилиндрах фиксаторов снимаетс , и зубь After the press material is loaded into the mold, the working stroke is made, while the working fluid is supplied under the main plunger, and the cavity of the return cylinder is connected to the tank. In doing so, through the channel 19, compressed air or working fluid is supplied to the jib cavity of the retainers. Catch openers. To ensure that the product is held under load, the pressure in the locking cylinders is removed, and the teeth

поршней под действием тарельчатых пружин вход т в зацепление с рейками. По окончании выдержки рабоча жидкость илиthe pistons under the action of cup springs engage with the slats. At the end of the exposure working fluid or

сжатый воздух оп ть подаетс в штоковую полость цилиндра фиксатора. Поршни вывод тс из зацеплени . Далее соверщаетс обратный ход пресса. При этом рабоча жидкость подаетс в полость цилиндра обратного хода, а полость главного цилиндра соединена с баком. Затем соверщаетс ход выталкивател подачей рабочей жидкости через трубу 9. Далее рабоча жидкость низкого давлени подаетс под главный плунжер и по каналу в пробке 7 попадает в штоковуюthe compressed air is again supplied to the rod cavity of the cylinder of the retainer. Pistons are disengaged. Next is the reverse of the press. In this case, the working fluid is supplied to the cavity of the return cylinder, and the cavity of the main cylinder is connected to the tank. Then, the pusher travel is performed by supplying the working fluid through the pipe 9. Next, the working fluid of low pressure is fed under the main plunger and through the channel in the plug 7 enters the rod

полость цилиндра выталкивател . При этом полость цилиндра обратного хода заперта. Затем производитс съем опрессованной детали .ejector cylinder cavity. The cavity of the return cylinder is locked. Then, the pressed part is removed.

Применение предлагаемого пресса позволит повысить надежность работы, качество изготовлени пластмассовых деталей и снизить эксплуатационные расходы.The use of the proposed press will improve the reliability of work, the quality of manufacture of plastic parts and reduce operating costs.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 148216, cl. At 29 C 3/00, 1950.

2. USSR author's certificate

No. 502679, cl. B 30 V 13/00, 1974.