SU63253A1 - The method of melting high-silicon honey containing materials - Google Patents
The method of melting high-silicon honey containing materialsInfo
- Publication number
- SU63253A1 SU63253A1 SU42182A SU42182A SU63253A1 SU 63253 A1 SU63253 A1 SU 63253A1 SU 42182 A SU42182 A SU 42182A SU 42182 A SU42182 A SU 42182A SU 63253 A1 SU63253 A1 SU 63253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- iron
- silicon
- containing materials
- melting high
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
использование жел€зос;одержащих флюсов, «о отличаетс тем, что в качестве последних примен ютс пиритные огарки, содержащие медь или медь с благородными металл1ами .use of iron; obsessed fluxes, is characterized in that pyrite butts containing copper or copper with noble metals are used as the latter.
Проплавл емое в отражательных печах на заводах Казахской ССР медесодержащие м аггвриалы: балхащский концеЕтрат, карсакпайский концентрат и джезказганска руда содержат значительно большее количество кремнезёма, чем это требуетс дл процесса отражательной плавки.The copper-bearing materials that are smelted in the reflective furnaces of the Kazakh SSR plants: Balkhashskiy Eetrat, Karsakpaysky concentrate and Zheskazgansk ore contain much more silica than is required for the reflective smelting process.
Дл ошлаковаие излишнего количества кремнезёма, наход щегос в медных концентратах и руде, добавл етс при плавке железна руда.For slagging excess silica, contained in copper concentrates and ore, iron ore is added during smelting.
Полезным компон-ентом, наход т щимс в железной руде, при плавке медьсодержащих материалов вл етс железо в ви)де окислов. Поэтому желательно иметь материал с большим содержанием окислов железа « возможно меньшим содержанием кремнекислоты.A useful component found in iron ore in the smelting of copper-containing materials is iron in oxides. Therefore, it is desirable to have a material with a high content of iron oxides “as low as possible of silica.
Таким услови м вполне отвечают наход щиес в OTBlawax отходы сернокислотных заводов - пиритные огарки.Such conditions are fully met by the waste of sulfuric acid plants in OTBlawax - pyrite cinder.
По данным анализов содержит: железа - 50-60%; к,ремнезёма - 3-10%; золота - 1,5- 2 г; серебра - 20-25 г; меди - 0,5- 1,0 %, серы - 2-6 %,According to the analysis contains: iron - 50-60%; k, belt of seed - 3-10%; gold - 1.5-2 g; silver - 20-25 g; copper - 0.5-1.0%, sulfur - 2-6%,
Из приведённого состава видно, что кремнезёма в Карсакпайской железной руде значительно больше, а железа меньше, чем в огарке.It can be seen from the above composition that the silica in the Karsakpay iron ore is much more, and the iron is less than in the calcine.
Наличие же в огарке меди, золота , серебра при условии: извлечени этих металлов делают огарки более цеиными, чем бакалвска или друга железна руда. ; Изо рвтатефм установлена воз южность замены окислов-железа, наход щихс в , железной руде, окислами железа, иаход щимис в огарках, и возможность извлечени из огарков золота, серебра, меди,.The presence of copper, gold, and silver in the cinder provided that the extraction of these metals makes the cinder more valuable than Bakalva or other iron ore. ; Out of the ruttafm, the possibility of replacing iron oxides in iron ore with iron oxides found in butts and the possibility of extracting gold, silver, copper from the butts of gold, silver, copper was established.
Как показали исследовани , медь в огарках может находитьс в самых раэН(Ообразных соедииени х:As studies have shown, copper in cinders can be found in the very races of the world.
СнаО;GuQ; CtiFeSs; CuaS; CuSO.SnO; GuQ; CtiFeSs; CuaS; CuSO.
При плавке в отражательной печи будут происходишь реакции с переходом меди в штейн.When smelting in a reflective furnace, there will be reactions with the transition of copper to matte.
СиО, полученна от разложени сульфата, а также наход ща с в огарке, будет реагировать с наход щимс Б щикте FeS с образованием CuaS:Cu, derived from the decomposition of sulphate, as well as being in the calcine, will react with the present FeS charge to form CuaS:
6CuO+4FeS 3Cu2S + 4FeO-|-SO2.6CuO + 4FeS 3Cu2S + 4FeO- | -SO2.
Cu2O тоже будет реагировать с FeS по реакции:Cu2O will also react with FeS by the reaction:
CuaO + FeS CuaS + FeO.CuaO + FeS CuaS + FeO.
Наход щийс в огарке CuFeSa будет разлагатьс :CuFeSa contained in the candle will decompose:
2CuFeS2 - CU2S -Jf- 2FeS + S.2CuFeS2 - CU2S -Jf- 2FeS + S.
CuaS, наход щийс в огарке, a также образовавшийс по вышеуказанны-М ре1а|кци м, будет основной составной частью штейна.CuaS, which is in the cinder, and also formed by the above-mentioned M, is the main component of the matte.
Золото, серебро, как общеизвестно , аккумулируютс в штейне.Gold, silver, as is well known, accumulates in matte.
Как показали исследовани , основна масса железа н|а ходи1тс вAs studies have shown, the main mass of iron n |
огарке в виде FeaOa. При наличии в шихте FeS, будет происходить восстановление FeaOs, до FeO. Последнее, реагиру с SiO2, даст основное химическое соединение шлака (сшшкат закисв же;леза)...welding as FeaOa. If FeS is present in the mixture, FeaOs will be reduced to FeO. The latter, reacting with SiO2, will give the main chemical compound of slag (the same as soured; lesh) ...
Все вышеприведённые реакции, протекающие в процессе плавки в отражательнюй печи, подтверждаю-т, что процесс плавки медесодержащих Д/5атериалов с огарками пойдёт нормально; медь, золото, серебро перейдут в щтей , из которого в процессе конвертировани будет получена чернова медь с содержапнем благородных металлов. Железо будет использовано дл ошлаковани кремнезёма. Сера пойдёт частично на щтейнообразованне, частично - на восстановление окислов .All the above reactions occurring in the process of smelting in the reflective furnace confirm that the process of smelting copper-containing D / 5 materials with cinders will proceed normally; copper, gold, silver will be transferred to the ground, from which, in the process of converting, copper will be produced with content of precious metals. The iron will be used for the slagging of silica. Sulfur will go partly to the formation of shcheynoobrazovanna, partially - to the restoration of oxides.
Все теоретические обосновани были проверены на практике при плавке пермских пи1ритных огН|рков в отражательных печах Балхашского медеплавильного завода,, причём было и|звлечено: меди - 85-90%, золота - 95 %, серебра - 85 % Таким образом разрешаетс проблема использовани всего комплекса полезных металлов, вход щих в состав шаритных огарков.All theoretical substantiations were tested in practice when smelting Perm piratite fires in reflective furnaces of the Balkhash smelter, and it was used: copper - 85-90%, gold - 95%, silver - 85% Thus, the problem of using complex of useful metals that are part of ball stumps.
Предмет изобретени Subject invention
Способ плавки высококремнистых медесодержащих материалов с использованием железосодержащего флюса, отличающийс тем, что в качестве последнего примен ют nHipHiTTHbie огарки, содержащие медь или медь и благородные металлы.The method of melting high-silicon copper-containing materials using an iron-containing flux, characterized in that nHipHiTTHbie cinders containing copper or copper and noble metals are used as the latter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU42182A SU63253A1 (en) | 1941-03-29 | 1941-03-29 | The method of melting high-silicon honey containing materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU42182A SU63253A1 (en) | 1941-03-29 | 1941-03-29 | The method of melting high-silicon honey containing materials |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU15542A Division SU37718A1 (en) | 1927-04-06 | 1927-04-06 | Printed form for multi-color printing on paper, fabric, leather and other materials with one print |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63253A1 true SU63253A1 (en) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU42182A SU63253A1 (en) | 1941-03-29 | 1941-03-29 | The method of melting high-silicon honey containing materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU63253A1 (en) |
-
1941
- 1941-03-29 SU SU42182A patent/SU63253A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2004276430B2 (en) | Process and apparatus for recovery of non-ferrous metals from zinc residues | |
AU2004256162B2 (en) | Recovery of non-ferrous metals from zinc residues | |
EP0077128A1 (en) | Recovery of platinum group metals from scrap and residues | |
SU63253A1 (en) | The method of melting high-silicon honey containing materials | |
US2295219A (en) | Process for treating metallurgical slags | |
EP0176491B1 (en) | A method for recovering precious metals | |
US1896807A (en) | Process for the recovery of platimum and its bymetals from mattes | |
EP4377023A1 (en) | Treatment of zinc leach residue | |
US4333762A (en) | Low temperature, non-SO2 polluting, kettle process for the separation of antimony values from material containing sulfo-antimony compounds of copper | |
EP0076049B1 (en) | Recovery of precious metals from leach residues | |
US2416628A (en) | Method of extracting lead from lead sulphide ores and concentrates | |
RU2156820C1 (en) | Method of processing gravity separation concentrates containing precious metals | |
US4394164A (en) | Process for removal of harmful impurities from metallurgical sulphide melts | |
US312847A (en) | William edward harris | |
RU2081195C1 (en) | Method of continuous processing of mixed copper-containing raw material | |
JPS60200925A (en) | Reducing method of electrolytic slime | |
JPH04236731A (en) | Method for recovering noble metal from decoppered slime | |
RU2212461C2 (en) | Sulfidizing agent for reduction sulfidizing charge for melting oxidized nickel ores | |
SU1557183A1 (en) | Charge for melting sulfide copper materials in liquid bath | |
SU1038373A1 (en) | Method for processing tin-containing converter slags | |
RU2114203C1 (en) | Method of recovering precious metals from silver-containing concentrates | |
GB570565A (en) | Improved process for extracting bismuth from alloys | |
RU2094510C1 (en) | Method for refining of copper | |
GB422369A (en) | Improvements in or relating to the separation of arsenic and antimony from complex sulphur compounds of copper | |
EA035681B1 (en) | Method for copper-electrolyte slime processing |