SU631803A1 - Gas-liquid parameter measuring device - Google Patents

Gas-liquid parameter measuring device

Info

Publication number
SU631803A1
SU631803A1 SU762351215A SU2351215A SU631803A1 SU 631803 A1 SU631803 A1 SU 631803A1 SU 762351215 A SU762351215 A SU 762351215A SU 2351215 A SU2351215 A SU 2351215A SU 631803 A1 SU631803 A1 SU 631803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
gas
measuring device
parameter measuring
working chamber
Prior art date
Application number
SU762351215A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Инкилап Мухитдинович Амерханов
Рауза Галимовна Мусина
Александр Владимирович Лычагин
Амина Зинатуловна Залялиева
Александр Кузьмич Гумовский
Геннадий Васильевич Малышев
Халим Ахметович Асфандияров
Ольга Ивановна Пиманова
Рим Гильданович Латыпов
Алмаз Хазеевич Хакимов
Original Assignee
Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности filed Critical Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority to SU762351215A priority Critical patent/SU631803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU631803A1 publication Critical patent/SU631803A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

жидкосги происходит неоднократйое иа менение направлени  потока, что создает большие гидргавлическне сопротивлени  и увеличивав г проаолжительность времени перемешивани  пробы. Кроме того, поскольку диаметры  кор -споршна и рабочей Камеры разиые, создаётс  дополнительный мертвый объем по длине хода  кор -поршн , что снижает точность измерени  параметров. Дл  замены уплотни тельных элементов поршн  и очистки камеры необходим снимать электромагнит, отсоедин   цепи питани  его и термодатчика отсоединить корпус алектромагн та с клапанами от рабочей камеры. Это создает продолжительные простои при ремонте и затруднени  при эксплуатации. Целью изобретени   вл етс  повышение точности, сокращение времени изме рений , упрощение эксплуатации. Указанна  цель достигаетс  аа счет того, что  корь-поршень размещен в рабочей камере, а каналы, сообщающие над и подпоршневые полости, выполнены в  коре-поршне.. Благодар  этому уменьшаютс  мертвый объем, гидравлические сопротивлени  при циркул ции жидкости, увеличиваетс  интенсивность перемешивани  без повышени  мощности электромагнита, сокрашаегс  врем  перемешивани . На чертеже показш1о предложенное устройство дл  измерени  параметров газожидкостных смесей, разрез. Устройство содержит рабочую камеру переменного объема, поршень 2 со штоком и приводом, микропресс 3, термостатирующую рубашку 4, термодатчик 5, вискозиметр с трубкой 6, luapUKOM 7 и катушками 8, вентили 9 и 1О, узел перемешивани , состо щий на электромагни га 11,  кор -поршн  12 с на гне г а тельным клапаном 13 и каналами с обратными клапанами 14. Трубка вискозиметра сое динена с  корем-поршнем. Устройство работает следующим обра зом. Перед подачей исследуемой пробы в рабочую камеру последнюю промывают и вакуумируют. Подачу пробы из пробоотборника или контейнера производ т через вентиль Ю перемещением поршн  2 из крайнего верхнего положени  до заданного , поддержива  давление выше дав лени  Насыщений. Затем пробутермоста тируют, контролиру  давление манометром (не показан), а гемпературу - гермодатчиком 5, помещенным по центру рабочей камеры. Дл  перевода пробы в однофазное состо ние отвод т стержень микропресса в положение, позвол ющее трубке вискозиметра соверщать возвратно-поступательные движени . Подают пульсирующий ток в электромагнит 11 узла перемешивани . При перемещении  кор -поршн  12 и соединенной с ним трубки 6 проба циркулирует из надпоршневой полости рабочей камеры через каналы с обратными клапанами 14 в полость под поршнем, а затем через трубку 6, клапан 13 и центральный канал в  коре-поршне - обратно в надпоршневую полость . После стабилизации темперагуры и давлени , привед  пробу в однофазное состо ние, приступают к определению параметров исследуемой смеси, например газового фактора. Дл  этого  корЬ-порншень отвод т в крайнее верхнее положение , при $том обеспечиваегс  свободный выход исследуемой смесн через верхний вентиль 9 из полости трубки ,6 и полости под поршнем через открытый в крайнем верхнем положении  кор -поршн  обратный клапан 14. Поддержива  давление в рабочей камере выше давлени  насыщени , вытесн ют поршнем заданный объем смеси в сепаратор. Замер ют объем вытесненной смесн, объем дегазированной жидкости и выделенного газа, При измерении в зкости трубку вискозиметра фиксируют микропрессом в крайнем , верхнем положении. Раэмешенне  кор -поршн  в рабочей камере приводит куменьшению /мертвого объема , а следовательно, к повышению точности измерени , упрощению конструкции , большей технологичности, улучшению эксплуатационных качеств. Сокращение гидравлических сопротив ланий, увеличива  интенсивность циркул ции , ускор ет процесс измерени . Кроме того, размещение- термодатчика непосредственно в исследуемой среде, повыша  точность регулировании температуры , повышает также точность намерени . Формула-изобретени  Устройство дл  измерени  параметров газожидкостных смесей, содерткащее рабочую камеру переменного объема, поршень со шгоком и его привод, узел перемешивани , гермостагирующую рубашку , вискозиметр и микропресс,  корьпоршень с центральным каналом, соединенный с трубкой вискозиметра и нагнетательным клапаном, каналы, сообщающие над- и подпорщвевые полости, перекрытые клапанами ,отлича|Ьщеес   тем, ч го, с целью повышени  точности , сокращени  времени измерений юthe fluid flows repeatedly to change the direction of flow, which creates large hydraulic resistance and increases the duration of the sample mixing time. In addition, since the diameters of the bore and working chambers are different, an additional dead volume is created along the stroke of the main piston, which reduces the measurement accuracy of the parameters. To replace the piston sealing elements and clean the chamber, it is necessary to remove the electromagnet, disconnecting its power supply circuit and the thermal sensor to disconnect the electromagnet housing with valves from the working chamber. This creates prolonged downtime during repair and difficulty in operation. The aim of the invention is to increase accuracy, reduce measurement time, simplify operation. This goal is achieved aa due to the fact that the measles-piston is placed in the working chamber, and the channels communicating above and sub piston cavities are made in the core-piston. Due to this, the dead volume decreases, the flow resistance during the circulation of the liquid increases the intensity of mixing without increasing electromagnet power shortened mixing time. The drawing shows the proposed device for measuring parameters of gas-liquid mixtures, a section. The device contains a variable-volume working chamber, a piston 2 with a rod and a drive, a micropress 3, a thermostating jacket 4, a thermal sensor 5, a viscometer with a tube 6, luapUKOM 7 and coils 8, valves 9 and 1 O, a mixing assembly consisting of an electromagnet 11, core-piston 12 with on the rotary valve 13 and channels with non-return valves 14. The tube of the viscometer is connected to the piston core. The device works as follows. Before feeding the test sample into the working chamber, the latter is washed and evacuated. The sample is delivered from a sampler or container through a valve Yu by displacing the piston 2 from the extreme upper position to the target position, maintaining the pressure above the Saturation pressure. Then, it is tested with a pressure gauge (not shown), and the temperature and temperature is controlled by a pressure sensor 5 placed in the center of the working chamber. To transfer the sample to a single phase state, retract the micropress rod to a position that allows the viscometer tube to reciprocate. A pulsating current is supplied to the stirring electromagnet 11. When moving the core-piston 12 and the tube 6 connected to it, the sample circulates from the working chamber's over-piston cavity through the channels with non-return valves 14 into the cavity under the piston, and then through the pipe 6, valve 13 and the central channel in the piston-core back into the above piston cavity . After stabilization of the temperature and pressure, the sample is brought to a single-phase state, and the parameters of the mixture under study, for example, the gas factor, are determined. To do this, the POR-PORN is retracted to the extreme upper position, and when the mixture under study is ensured, the mixture is free to exit through the upper valve 9 from the tube cavity, 6 and the cavity under the piston through the piston check valve 14 opened in the extreme upper position. the chamber above the saturation pressure, displaces the specified volume of the mixture into the separator with a piston. The volume of the displaced mixture, the volume of the degassed liquid and the liberated gas are measured. When measuring the viscosity, the viscometer tube is fixed by micropress in the extreme, upper position. The rotation of the core in the working chamber leads to a reduction / dead volume, and consequently, to an increase in the accuracy of measurement, a simplified design, greater processability, and an improvement in performance. The reduction in hydraulic resistances, by increasing the circulation rate, accelerates the measurement process. In addition, the placement of the thermal sensor directly in the studied medium, increasing the accuracy of temperature control, also increases the accuracy of intention. Invention Formula A device for measuring parameters of gas-liquid mixtures, containing a working chamber of variable volume, a piston with a shock and its drive, a mixing unit, a pressure damper jacket, a viscometer and a micropress, a piston with a central channel, connected to the viscometer tube and a discharge valve, channels communicating over - and the subshaped cavities, blocked by valves, differing from that in order to increase accuracy, reduce measurement time

и упрощени  эксплуатации,  корь-порщеньand ease of use, measles

равмещен в рабочей камере, а каналы, сообщающие над- и подпоршневые полости, выполнены в  коре-поршне ,it is located in the working chamber, and the channels communicating the over- and sub-piston cavities are made in the core-piston,

Mcto4HHKH информации, прин тые во внимание при экспертизе:Mcto4HHKH information taken into account during the examination:

1, Справочник Автоматизаци , приборы контрол  и регулировани  . М., 1963, т, 3, с. 520.1, Handbook of Automation, instrumentation and control. M., 1963, t, 3, p. 520.

fe 429319, кл. GOl.N 11/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССРfe 429319, cl. GOl.N 11/00, 1972. 2. USSR author's certificate

SU762351215A 1976-04-23 1976-04-23 Gas-liquid parameter measuring device SU631803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351215A SU631803A1 (en) 1976-04-23 1976-04-23 Gas-liquid parameter measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351215A SU631803A1 (en) 1976-04-23 1976-04-23 Gas-liquid parameter measuring device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU631803A1 true SU631803A1 (en) 1978-11-05

Family

ID=20658211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762351215A SU631803A1 (en) 1976-04-23 1976-04-23 Gas-liquid parameter measuring device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU631803A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6575019B1 (en) Reciprocating drive/pump system and reciprocating capillary viscometer utilizing same
US3390580A (en) Sample systems
SU631803A1 (en) Gas-liquid parameter measuring device
Behrens et al. Vapor-liquid equilibriums for the carbon dioxide-1-butene system at 37.7 and 45.0. degree. C
US3885429A (en) Method for measuring the rheological properties of fluids in the bore holes of deep-wells
Murray et al. A continuous-dilution device for the measurement of static vapour pressures of binary liquid mixtures
Sage et al. Apparatus for determination of volumetric behavior of fluids
EP0065831A2 (en) Method and apparatus for determining the viscosity of a sample fluid relative to that of a reference fluid
SU832418A1 (en) Device for investigating seam liquids
SU1749774A2 (en) Device for studying relation between pvt relations of flowing media
SU949414A1 (en) Viscometer
Rogers et al. Sample-Extrusion Apparatus for High-Pressure Vapor-Liquid Equilibria Compositions and Densities at Pressures up to the Critical
SU794430A1 (en) Apparatus for investigating phase conditions of gas liquid mixtures
Lentz et al. Phase Equilibria and Critical Curves of Binary Ammonia–Hydrocarbon Mixtures
SU652367A1 (en) Piezoactuator
SU702282A1 (en) Volumetric dilatometer
CN112748046B (en) Device and method for measuring viscosity and density of fluid
SU1096531A1 (en) Device for determination of undiluted gas content in liquid
SU957066A1 (en) Liquid interphase tension determination device
SU1363008A1 (en) Method of determining density of porous materials
SU586367A1 (en) Device for mixing liquids
SU1608335A1 (en) Downhole apparatus valve
SU947711A1 (en) Device for determination capacitive content of gas undiluted in liquid under investigation
SU763718A1 (en) Method for cavitation tests of vane pump
SU1080590A1 (en) Device for measuring tangential stresses