и выступа 6, которые выполнены на торцах штанг. Привод 7 возвратно-поступательного перемещени штанг установлен в зоне штанг 1. Штанги 3 жестко соединены между собой нрен тствуюш,ей их новороту пластиной 8. На каретке привода 7 установлен привод поворота штанг 1. Этот привод содержит гидроцилиндр 9 со штоком-рейкой 10. Шток-рейка 10 входит в зацепление с одной нз штанг 1 неносредственно , а с другой через паразитную шестерню 11. Детали 12 подаютс на транзисторы со стола 13.and the protrusion 6, which are made on the ends of the rods. The actuator 7 of the reciprocating movement of the rods is installed in the zone of the rods 1. The rods 3 are rigidly interconnected ntra tvuyushu, her plate them 8. -rake 10 engages with one nz rods 1 directly, and with the other through a parasitic gear 11. Parts 12 are fed to transistors from table 13.
Устройство работает следуюш,нм образом.The device works in the following, nm way.
Детали 12 с приемного стола 13 ноступают на транспортеры. При этом штанги 1 с жесткими упорами 2 посредством гидроцилиндра 9 привода новорота штанг и штокарейки 10 поворачиваютс на деталь. В то врем , когда штанги 1 новорачиваютс , штанги 3 сто т на месте, поскольку они скреплены пластиной 8, преп тствующей нх повороту. При этом храповые упоры 4 наход тс во взведенном положении и готовы к перемещению детали 12. Затем привод 7 неремещает штанги 2 н св занные с ними штанги 3 направо. Совершаетс рабочий ход и деталь подаетс на нозицию обработки .Details 12 from the receiving table 13 arrive at the conveyors. At the same time, the rods 1 with rigid stops 2 by means of the hydraulic cylinder 9 driving the rotate of the rods and the rod 10 are rotated onto the part. While the rods 1 are reversed, the rods 3 are in place as they are fastened with the plate 8, which prevents them from turning. When this ratchet stops 4 are in the cocked position and ready to move the parts 12. Then the actuator 7 does not move the rod 2 n associated rod 3 to the right. A working stroke is made and the part is fed to the machining position.
После обработки одна поворотна штанга 1 с упорами 2 поворачиваетс от детали обратным ходом штока-рейкн 10 гидроцнлиндра 9, а друга стоит на месте. Далее новоротные штанги 1 с выведенными из деталей 12 жесткими упорами 2 н штанги 3 с храповыми упорами 4 совершают холостой ход влево. При этом храповые упоры 4After machining, one pivot bar 1 with stops 2 rotates from the part by the reverse stroke of the rod-rake 10 of hydraulic cylinder 9, and the other stands still. Next, the rotating rods 1 with 12 fixed stops 2 of the rods 3 removed from the parts with ratchet stops 4 idle to the left. At the same time ratchet stops 4
проскакивают над детал ми 12, а после схода с них самоустанавливаютс в исходное положение.slips over the parts 12, and after dismounting from them they self-align to their original position.
Затем цикл работы устройства повтор етс .Then the cycle of operation of the device is repeated.
Таким образом, описанное устройство позвол ет производить попеременное или раздельное перемещение деталей новоротными н неноворотными штангами, что упрощает устройство, расшир ет его технологические возможности при работе на линии обработки деталей.Thus, the described device allows for alternate or separate movement of parts with rotating non-rotating rods, which simplifies the device and expands its technological capabilities when operating on the part-processing line.