НОЙ св зью с автоматическим вентилем 30, установленным на линии 31 подачи пара. Перед кавитационным устройством I, кроме дозатора 17, установленного на трубопроводе 21 подачи забуферивающего реагента находитс дозатор 32 на трубопроводе 33 подачи бел щего реагента. Дозатор 32 св зан обратной св зью с расходомером 34, установленным на трубопроводе 25 подачи суспензии небеленых волокнистых материалов и с автоматическим устройством 35 дл определени белизны, установленным на трубопроводе 12 выхода беленых эолокнистьгх материалов из установки. Установка работает следующим образом. Суспензии небеленых волокнистых материалов подаютс в установку по трубопроводу 25. Дл контрол за температурой суспензии установлен датчик температуры 29, св занный системой обратной св зи с автоматическим вентилем 30, регулирующим подачу пара по трубопроводу 31 в поступающую на отбелку суспензию волокнистых материалов. Дл контрол за посто нством концентрации суспензии установлено устройство дл автоматического измерени концентрации , св занное обратной св зью с вен: тилем 27 на линии подачи воды - трубопроводе 28. Суспензи требуемой концентрации и температуры поступает на вход насоса 5, с помощью которого она подаетс в устройство i дл кавитацнонной обработки. На вход устройства 1 одновременно подаетс отбеливающий реагент и один или более сопутствующих процессу отбелки химических реагентов, одним из которых может быть забуферивающий. Дозатор 32 подачи отбеливающего реагента по трубопроводу 33 св зан обратной св зью с расходомером 34 дл поддержани посто нного количества отбеливающего реагента по отношению к весу волокнистых материалой, и с устройством 35 дл определени белизны дл поддержани посто нства требуемой белизны отбеленных волокнистых материалов. Подача забуфернвающего реагента по трубопроводу 21 на вход кавитационного устройства определ етс в зависимости от работы дозатора 17 забуферивающего раствора, св занного обратной св зью с авtoмaтичecким рН-метром 13, установленным в конце трубопровода 9, обеспечивающим поддержание требуемой концентрации водородных ионов, и, следовательно, характер процесса посто нным. Масса последовательно проходит через насосы 6 и 7, кавитационные устройства 2, 3 и трубопроводы 10 и 11. Дл контрол за содержанием водородных ионов перед каждым из кавитационных устройств установлены автоматические рН-метры 14 и 15 св занные обратной св зью с дозаторами 18 и 19, установленными на трубопроводах 1Q и 1 забуферивающего реагента. Последний из участков потока суспензии волокнистых материалов идентичен предыдущим и состоит из насоса 8, кавитационного устройства 4, трубопровода 12, дозатора н рН-метра И. Он может быть предназначен также дл деструкции оставщегос в потоке отбелиоающего реагента и ок1сслени при помощи химического реагента, подающегос по трубопроводу 24 в кавитационное устройство 4 дозатором 20, св занным обратной св зью с рН-метром 16. Мощность и производительность насосов 5-8 определ ютс в зависимости от требуемого напора на отдельных участках установки , учитыва услови неразрывности потоФормула изобретени Установка дл отбелки волокнистых материалов , включающа устройства дл химической обработки, трубопроводы, насосы и приборы автоматизации работы установки, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса отбелки, устройства дл химической обработки выполнены в риде гидродинамических кавитационных устройств проточного типа, последовательно соединенных трубопроводами спокойной реакции химических реагентов с волокнистыми материалами: