SU629028A1 - Устройство дл сварки неплав щимис электродом в вакууме - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкци м горелок с полым катодом дл  сварки, наплавки, пайки и термообработки.

Известны горелки, содержащие корпус и полый катод, в которых разр д с полым катодом возбуждаетс  коротким замыканием катода на деталь ll, или при помощи разогрева катода протекающим по нему током 2J.

В этих горелках при возбуждении разр да с полым катодом возникают деформации электродов, снижаетс  ресурс работы электродов.

Известны горелки, в которых разр д с полым катодом возбуждают при помощн высокочастотного разр да электродом и деталью с дополнительной подачей плазмообр зующего газа в момент возбуждени  Ъ или при помощи высокочастотного разр да между полым катодом и дополнительным электродом, расположенным внутри полого катода 41, В этих горелках при возбуждении разр да с попым катодом Велика веро тность возникнсеени 

вакуумной дуги в парах юталла (материала катода), дс толнительного электрода и горелкн, а также необходим источник напр жени  высокой частоты, при работе которого по вл ютс  радиопомехи.

Указанные недостатки устранены в усГройстве с дсшопннтельным накальным элементом , выполненным в виде спирали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  сварки неплав пшмс  электродом в вакууме , содержащее водоохлаждаемый корпус, в котором установлен полый катод , вьшолненный в виде многослойной трубки из фольги т тс лавкого металла. Снаружи катода укреплен спиралЬный накальный элемент из тутс тлавкой проволоЕИ , который может быть подсоединен к источнику питани  дуги 5.

В этом уот-ройстзэ воабуждение дугового разр да Г;рС1 сходит пут-ем разогрева спирального элемента, причем 2-3 витка спирали выступают за торец катода и по-

етены , непосредственно в потоке газа, ыход щего 43 полого катода.

Однако в такс устройстве прикосновеие спирали к изделию приводит к выходу ее из стро ; затруднена сварка в труд- 5 нодоступных местах; замена полого катсда одного диаметра ча другой влечет измеение размеров накального элемента, что начительно затрудн ет обслуживание или мену одного из них.10

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства и улучшение усовий его эксплуатации путем облегчени  замены полого катода и накального элемента .15

Это достигаетс  тем, чтов водоохлаждаемом корпусе устройства, дл  сварки неплав щимс  электродом в вакууме над полым катодом выпотшена полость, а накальный алемен размешен в упом нутой по- 20

лосги.

На чертеже изображена конструкци  предлагаемого устройства.

Полый катод 1 закреплен в водоохлаждаемом корпусе 2. Накапы Ый элемент 25 3 расположен внутри корпуса 2 горелки над полым, катодом 1 в попосога 4,  вл ющейс  ионизационной камерой. Один конец накального элемента 3 закреплен в корпусе 2, а другой через изол тор 5 выве- 30 ден из него дл  подсоединени -к источнику сварочного тока. Напр жение на накальный элемент 3 подаетс  при помощи ксштактора 6, Позицией 7 обозначено изделие , а позицией 8 - канал дл  подачи 35 плазмообразующего газа.

Устройство работает следующим образом .

Через канал о в ионизационную камеру 4 поступает плазморбразующий газ.

На катод 1 н анод - изделие 7 - подаетс  напр жение от источника питани  дуги. Пра помощи контактора 6 в сварочную цепь включаетс  накальный элемент 3, 5 который после нагрева до термоэмиссии отключаетс  контактором 6. Плазмообразуюшнй газ, поступа  в ишшзадионную камеру 4, ионизвруетс  и попадает в полость катода 1 и промежуток между по- 50 лым катодс   1 и анодом-изделием 7. После отключени  накального элемента возбуждаетс  разр д между катодом 1 .и изделием 7.

В устройбтве накальный элемент находитс  в корпусе горелки выше катода и поэтому не ограничивает длину дугового : промежутка, позвол   вести сварку в труднодоступных местах, в отличие от известнЫ горелки.

Кроме того, накальный элемент и като замен ютс  независимо, поэтому снижаетс  расход , дорогосто щих материале накального элемента и катода.

Такое расположение накального элемента устран ет разрушающее воздействи паров и капель сварочной ванны, а также потоки плазмы выход щего из катода на накальный элемент 3. Это значительно увеличивает врем  работы устройства без замены накального элемента и повышает надежность работы устройства.

Высока  надежность работы устройств позвол ет увеличить количество одновременно загружаемых изделий в вакуумную камеру, повысить производительность, сократить себестоимость годового вьшуска изделий до 34 тыс. руб. введением в производство 2-х установок стоимостью 40 тыс. руб. кажда . Срок окупаемости составл ет 2,8 года.

Claims (5)

1.Шиланов Н. В, и др. Некоторые особенности процесса дуговой сварки полым катодом в вакууме, Сварочное производство , 1973, № 9, с. i8.

2.Попов Ю. В. и др. Возбуждение дугового разр да с полым катодом и способы управлени  разр дом, Извести  ВУЗов Машиностроение, 1972, № 1О, с. 188.

3.Бютотин В. С. и др. Исследование некоторых технологических свойств вакуумной дуги с полым неплав щимс  электродом . Сварочное производство , 1974, № 10, с. 2.

4.Авторское свидетельство СССР № 551136, В 23 К 9/16, 1975.

5.Авторское свидетельство СССР № 335О57, В 23 К 9/16, 197О.