SU627334A1

SU627334A1 - Material grinding and batch metering method

Info

Publication number: SU627334A1
Application number: SU772488220A
Authority: SU
Inventors: Размик Амаякович Восканян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения
Priority date: 1977-05-26
Filing date: 1977-05-26
Publication date: 1978-10-05

Description

II

Изобретение относитс к области обработки и дозированной выдачи различных материалов и может быть ист пользовано в химической, пищевой и строительной отрасл х в качестве дозатора, смесител и измельчител .The invention relates to the field of processing and dispensing various materials and can be used in the chemical, food and construction industries as a dispenser, mixer and shredder.

Известны способы измельчени и дозировани сыггучих материалов, основанные на воздействии на дозируемый материал магнитно-жесткими ферромагнитными шарами, помещенными в зону возбуждени . Источником возбуждени вл етс переменное магнитное полеMethods are known for crushing and dosing of flexible materials, based on the effect on the dosed material by magnetically rigid ferromagnetic balls placed in the excitation zone. The excitation source is an alternating magnetic field.

EiJ-f3J.EiJ-f3J.

Наиболее близким вл етс способ дозировани , смешивани и измельчени , заключающийс в одновременном измельчении и отпуске дозы материала путем возбуждени свободных измельчающих и запорных элементов в подвижное хаотичное состо ниеThe closest is the method of dosing, mixing and grinding, which consists in the simultaneous grinding and dispensing of a dose of material by exciting free grinding and shut-off elements into a mobile chaotic state.

Однако этот способ недостаточно зФФективен и имеет ограниченное применение , так как в процессе обработки ферромагнитными шарами они интенсивно изнашиваютс , засор ют продукт , а изготовление этих шаров технологически сложный и дорогосто щий .процесс, кроме того, он имеет ограниченный диапазон применени дл материалов с различными физическими характеристиками.However, this method is not sufficiently effective and has limited application, since they are intensively worn out during the processing with ferromagnetic balls, the product is clogged, and the manufacture of these balls is technologically complex and expensive. Moreover, it has a limited range of application for materials with different physical properties. characteristics.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса измельчени материалов с различными физическ гми параметрами и обеспечение возможности их смешивани за счет использовани , измельчающих элементов.The aim of the invention is to increase the efficiency of the grinding process of materials with different physical parameters and to enable them to be mixed due to the use of grinding elements.

Поставленна цель достигаетс тем, что измельчающие -и запорные элементы привод т в вихревое движение с частотой вращени 300-500 об/мин и мен ют частоту вращени после The goal is achieved by the fact that the chopping and locking elements vortex at a rotational speed of 300-500 rpm and change the rotational frequency after

5 достижени посто нства режима вращени , увеличива ее до 2000 об/мин и выше, при зтом перевод элементов в хаотичное состо ние производ т путем их дополнительного отражени .5 achieving the constancy of the rotation mode, increasing it to 2000 rpm and higher, at the same time bringing elements into a chaotic state is produced by their additional reflection.

Кроме того, воздействие на обрабатываемый материал рабочими частицами можно осуществл ть в переменном магнитном поле с наложением на него посто нного магнитного пол , г ричем In addition, the effect on the material being processed by working particles can be carried out in an alternating magnetic field with a permanent magnetic field superimposed on it,

5 переменному магнитному полю придают импульсный характер с частотой 0,5- 30 импульсов в 1 секунду.5 to an alternating magnetic field impart a pulsed character with a frequency of 0.5 to 30 pulses per second.

Пример. Ведут диспергирование и дозирование муки, какаопорошка . В качестве рабочих частиц используют шары из стали, помещенные на вращающийс перфорированный диск привод щий их в вихревое состо ние. Начальна скорость вращени шаров 500 об/мин. После установившегос режима част та повышаетс до 200С об/мин, В этот период привод т шары в контакт с отражательной поверхностью и начинаетс перевод их движени по хаотичной траектории. Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но с использо вакием в качестве рабочих частиц шаров, выполненных из термоэластопласта , силиконовой резины. ПримерЗ, Осуществл ю диспергиров ние и дозирование порошкообраэкых медицинских препаратов. Ис пользуют шары из магнитно-м гкого м териала, стальные подшипниковые. Стальные подшипниковые шары помещают в переменное магнитное поле солен ида с ЧИСТОТОЙ 50-Гц с одновременным наложением пол посто нного магнита Стальные шары мгновенно переход т в хаотичное движение. изобретени 1. Способ измельчени и дозирова ного отпуска матеруапа, заключающий с в одновременном измельчении и OTnycice дозы материала путем возбуж дени свободных измельчаюи1 х и запорных элементов в подвижное каОтк ное состо ние, отличавши с тем, что, с целью повышени эффективности процасса измельчени материалов с различными Физическ11ми параметрами и обеспечени возможности их смещени за счет использовани измельчающих элементов, измельчающие и запорные элементы привод т в вихревое движение с частотой враени 300-500 об/мин и мен ют частоту вращени после достижени посто нства режима вращени , увеличива ее до 2000 об/мин и выше, при этом перевод элементов в хаотичное состо ние производ т путем их дополнительного отражени . 2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что перевод свободных .измельчающих и запорных элементов в подвижное состо ние производ т в переменном магнитном поле с наложением на него посто нного магнитного пол , при этом свободные элементы выполнены из стали. 3.Способ по ппЛ,2, о т л и ч аю щ и и с тем, что переменному магнитному полю придают импульсный характер с частотой 0,5-30 .импульсов в 1 сек. Источники информа1Хии, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США 3791356, кл. 222-386, 1965: 2.Патен США № 38318И, кл. 222-386, 1968, . 3.Авторское свидетельство СССР 500065, кл. G 0-1 Р 11/00. 1975. 4.За вка 2445113/10, кл. Q 01 Р 13/00, 19,01., г7о которой прин то решение, о выдаче авторского свидетельства.;Example. Conduct dispersion and dosing of flour, kakaoporoshka. As working particles, spheres of steel are used, placed on a rotating perforated disk, causing them to vortex. The initial rotation speed of the balls is 500 rpm. After the steady-state regime, the frequency rises to 200 ° C / min. During this period, the balls are brought into contact with the reflective surface and their movement along a chaotic trajectory begins. Example 2. The process is carried out analogously to example 1, but using rubber particles made of thermoplastic elastomer and silicone rubber as working particles. PrimerZ, carried out the dispersion and dosing of powdered drugs. The balls are made of magnetically soft material, steel bearing balls. Steel bearing balls are placed in an alternating magnetic field of a salt ion with a 50 Hz purity with simultaneous imposition of a permanent magnet field. The steel balls instantly turn into a chaotic motion. of the invention 1. The method of grinding and dosing materuapa, involving in simultaneous grinding and OTnycice doses of the material by exciting free grinding and shut-off elements into a mobile state, in order to improve the efficiency of grinding materials with various physical parameters and the possibility of their displacement due to the use of grinding elements, grinding and locking elements result in a vortex motion with a frequency of 300-500 rpm and m rotational speed after reaching the persistence rotation mode, increasing it to 2,000 revolutions / min or more, the transfer elements in a chaotic state is produced out by their additional reflection. 2. A method according to Claim 1, in that with the fact that the transfer of free grinding and shut-off elements into a mobile state is carried out in an alternating magnetic field with a permanent magnetic field superimposed on it elements are made of steel. 3. Method according to PPL, 2, about tl and h ay u and with the fact that a pulsed character is given to an alternating magnetic field with a frequency of 0.5-30 pulses per second. Sources of information taken into account in the examination: 1. US patent 3,791,356, cl. 222-386, 1965: 2. US Pat. No. 38318I, Cl. 222-386, 1968,. 3.Avtorskoe certificate of the USSR 500065, cl. G 0-1 P 11/00. 1975. 4. Forma 2445113/10, cl. Q 01 R 13/00, 19.01., Whereby the decision was made to issue an author's certificate .;