SU627087A1 - Способ обработки систем оборотного водоснабжени промышленных предпри тий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обп-чсти оборотного водоснабжени  промышленных предпри тий и может быть использовано при обработке воды систем оборотного водоснабжени  предпри тий .химической

промьшшенности, например производства хлора и каустической соды.

Известен способ комбинированной ста-билизаиионной обработки воды систем оборотного водоснабжени  промышленных предпри тий путем подкислени  воды до общей щелочности 2,5 мг « экв/л с последующим введением в нее диспергатора НФ в количестве 1О-15 мг/л 1.1J.,

Такой способ  вл етс  дорогосто щим использовани  диспергатора НФ, которммй , будучи сильнодействуюишм поверхностио-активным веществом, загр зн ет также сточные воды, сбрасываемые из оборотной системы, что вызывает необхоДИМОСТЬ их сложной : очистки.

Известен способ обработки воды систем оборотного водоснабжени  промышленных предпри тий, например производства хлора и каустической соды, включающий

обработку сол ной кислотой оборотной воды после барометрических конденсаторов до рН 6j5-8,5, последующее ее охлажд ние , введение в оборотный цикл свежей добавочной воды в количестве, обеспечивающем минерализацию оборотной воды не выше 1 г/л хлористого натри  и сбрасывание из систем оборотного водсх;иабж&ни  минерализованных стоКов в количеств ве 8-9% от производительности систем С цепью предотвращени  биообрастаний конструкций в оборотную систему ввод т медный купорос, а также гексамеггафосфат дл  уменьшени  образовани  карбонат ных отложений и обеспечени  термоста- бильности воды .

Claims (2)

1. Нвдсютатком этого способа  вл ютс  большой объем сбрасываемых мииерализованныж . стоков и св занные с этим затраты на продувку системы больщим количеством свежей добавочной воды и иа закачку минерализоваиньсх стоков в подземные горизонты невозможность ИСПОЛ1гзовани  оборотной воды повышенной мии рап заимк (выше 1 г/л хлористого натри ) иэ-за увеличени  скорости коррозии углеродистой стали и чугуна; значительньй расход дорогосто ших реагентов гексаметафосфата натри , медного купороса , сол ной кислоты на обработку циркул ционной воды. с целью уменьшени  количества сбрасы ваемых минерализованных стоков, использовани  воды повышенной минерализации и удешевлени  процесса путем исключени  операций фосфатированл  и обработки воды медным купоросом, по предлагаемому спо собу обработку оборотной воды после барометрических конденсаторов кислотой ведут до рН 1О-13,5, Способ согласно изобретению осуществл ют следующим образом. Оборотную воду, образующуюс  в цахе выпарки электролитической щелочи при конденсации паров воды в барометрических полочных конденсаторах, в которую согласно существующей технологии кажды час попадает до 171 кг едкого натра и до 95 кг .хлористого натри , подают в ка М8ру-сбор1шк, где ее обрабатьшают .неорганической кислотой, например сол ной, до рН Ю-13,5, после чего направл ют на о.хлаждение в известное охлаждаю.шее устройство , например в градирню пленочного типа. Систему оборотного водоснабжени  продувают небольшим количеством свежей добавочной воды с таким расчетом, чтобы содержание хлористого натри  в цирку л ционной воде находилось в пределах 1-15 г/л. Повышение рН оборотной воды по срав нению с прототипом 2j, способствует образованию защитных пленок в видеГе(О г в 2, 0 и другах окислов железа, что значительно снижает коррозию металличе кого оборудовани . Это позвол ет повысить содержание хлористого натри  в обо ротной воде до 15 г/л и использовать такую воду повышенной минерализации в оборотной системе вместо воды с допусти мым ранее количеством хлористого натри  - 1 г/л без заметного повышени  скорости корразии металла оборудовани  и конструкций, т. е. практически без ухудшени  условий работы оборудовани . Кроме того, повышение рН оборотной воды по сравнению с прототипом предотвращает биообрастакие оборудовани  и по вление в системе бактерий в результа те омылени  оболочки бактерий и биообрастакий . При рН меньше 10 этот эффект выражен слабо, а при рН больше 13,5 оборотную воду использовать неже- лательно, так как при этом снижаетс  I коррозионна  стойкость дерев нньк и жеезобетонных элементов конструкций. При продувке оборотной системы неначительным количеством свежей добавочной воды дл  поддержани  содержани  лористого натри  в циркул цио 1ной воде в пределах 1-15 г/л при рН 10-13,5 подпитка системы в основном осуществл етс  конденсатом, образующлмс  в барометрических полочных ко щенсаторах и не содержащим солей жесткости. Вследствие этого оборотна  вода  вл етс  термоста- бильной, и увеличение роста отложений солей жесткости в оборотной системе не наблюдаетс . Это позвол ет отказатьс  от фосфатировани  оборотной водьи Пример. Оборотна  система барометрических конденсаторов проектной мощностью 2680 в течение четырех . мес цев работала при нейтрализации оборотной воды после барометрических конденсаторов ЗО%-Аой сол ной кислотой до рН 1О-13.,Ее об.ща  .щелочность при этом 6,5-1О,0 мг экв/л. Добавочную воду подавали в количестве 4О-60 м /ч, что составл ло 16-24% от количества свежей воды, вводимой по известному способу . Медный купорос,и гексаметафосфат в систему не вводили. Концентраци  хоористого натри  в циркул ционной воде 1,5-9,0 г/л. Обща  жёсткость ее 0,2-4,5 мг экв/л. После четырех мес цев работы оборотной системы биообрастаний на поверхности оборудовани  не наблюдалось. Рост отложений солей не превышал 0,3 г/м . ч. Термостабильность воды при этом соот;- ветствовала 3-5 баллам. Скорость коррозии стали и чугуна в объеме воды 0,020 ,04 г/м. ч прагив 0,05-0,06 г/м. ч по обычной тех.налогии, а на границе раздела жидкость -газ О,1О-О,12 г/м. ч против О,2-О,3 г/м. ч. При этом сброс минерализованных стоков из оборотной системы составил ЗО- 42 м /ч вместо 220 м /ч по обычной технологии. П р и м е р 2. Оборотна  система та же, что в примере 1. Оборотную воду после барометрических конденсаторов нейтрализовали ЗО%-ной сол ной кислотой до рН 11-13,5. Ее .обща  щелочность 1О-25,О мг . экв/л. Добавочную воду «а подпитку системы подавали в количестве 2О-40 ч. Медный купорос и гексаметафосфат в систему не вводили. Концентраци  хлористого натри  в цир кул ционной воде 2,О-15,О г/л. Обща  жесткость ее 0,2-4,5 мг экв/л. После трех мес цев работы оборотной системы биообрастаний на поверхности оборудовани  не наблюдалось. Рост отложений не превышал 0,3 г/м ч. Термостабильность воды и скорость коррозии чугуна и стали те же, что и в примере 1. Сброс минерализованных стоков из оборотной системы составил 20-ЗО . Формула изобретени Способ обработки воды систем оборо-рного водоснабжени  про ишленных предпри тий , например производства хлора и каустической соды, включающий предварительную обработку кислотой оборотной воды после барометрических конденсаторов, охлаждение ее, введение в оборотный шиш свежей добавочной воды н сбрасыванка нэ системы оборотного водоснабжени  минерализованных стоков, отличаюшийс   тем, что, с целью уменьшени  количества сбрасываемых мннерализоаанных стоков , использовани  воды повышенной минерализации в оборотной системе и удешевлени  процесса путем исключени  операций фосфатировани  и обработки воАЫ медным купоросом, обработку кислотой оборотной воды после барометрических коиденсаторов ведут до рН 1О-13,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 363666, кл. С 02 В 5/00, 1972.
2. 2.Киевский М. И. и Лерман Е. А. Очистка сточных вод хлорных производств, Киев, Техника, 197О, 33-35.