SU624749A1 - Состав сварочной проволоки - Google Patents
Состав сварочной проволокиInfo
- Publication number
- SU624749A1 SU624749A1 SU772446224A SU2446224A SU624749A1 SU 624749 A1 SU624749 A1 SU 624749A1 SU 772446224 A SU772446224 A SU 772446224A SU 2446224 A SU2446224 A SU 2446224A SU 624749 A1 SU624749 A1 SU 624749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- welding wire
- wire electrode
- electrode composition
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
(54) ССХГТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЖЖИ
Изобретение относитс к сварочиьа мате1жалам и может бить использован в судостроении и маившостроении. В промшопенности в качестве демп фируюкеих материалов широко примен ю с марганцево-медные сплавы. рупцие свойства в. этих сплавах про л ютс прн содержании в них марганц свыше 40%. Дл . сверки этих сплавов примен ю с сварочные проволоки, содержгицие в своем составе медь« марганец и р д других элементов. Известен состав.сварочной проволоки ll , содержаьшй следуюодае компоненты, вес.%: Марганец18-25 Алюминий0,5-1,4 Цинк15-22 Железо:0,5-0,95 Молибден0,05-0,3 МедьОстальное. Известен состав сварочной проволо ки 2 J , содержёш ий следующие компо ненты, вес.%: Железо1-5 Алкминий6-9 Марганец0,5-3,5 Никель2,5-5 Ванадий0,01-0,3 Бор0,01-0,2. МедьОстальное Однако содержание марганца в известных составах ниже 40%, что не обеспечнвает нeoOxoди aJx (ектфируюв|их свойств сварного соединени . С целью повышени качества сварного соединени , повышени стойкости сварных швов против трещинообразовани , демлфирую1№х и прочностных свойств состав вз т.в следуюцем соотношении , вес.%: Железо0,5-3,5 Адш асний0,5-3 Марганец 40-55 Никель0,2-3 Ванадий0,04-1,2 Бор0,01-0,4 МедьОстальное. Введеш1е в состав сварочной проволоки марганца в количестве 40-55% обеспочивает получение демпфирующих свойств и уменьшает склонность швов к трейшнообразовакию. При более высоком содержании марганца в швах образуютс тре|цины, а при более низком е обеспечиваютс , демпфирующие свойтва . Никель, ванадий и бор способствуют овышению прочностных свойств сварных
швов, измельчают зерно и уменьшают склонность сварных швов к трещинообразованию .
Предложенное содержание алюмини повышает коррозионные свойства металла оша, а при содержании алюмини cBfcmae 3% металл шва охрупчиваетС , вследствие образовани интерметаллидов cиcтe «ы M/v-CU-A t что повьвиает склонность металла шва к трещинообразованию .
Дл получени присадочного материала подготовлены п ть смесей ингредиентов , кажда из которых содержит, вес.%:
Железо , 0,84-3,5 Никель 1,8-2,79 Алюминий0,95-2,38
Ванадий0,05-0,7
Бор0,04-0,28
МедьОстальное.
Эти смеси отличаютс одна от другой содержанием марганца, равным в каждой смеси соответственно, вес.%: 75, 62, 53, 43, 40.
Вли ние содержани марганца в составе на трдацииооСраэование металла шва исследовалось при наплавке валика на пластину (50x200x400 мм) в глубокую канавку (Ю мм) с углом раск1 4ти бо.
По образованию в шве ив кратере определ ют стойкость металла шва к тр динооб азованию. При наплавке предложенн «1 составсм с марганцем 43-40% трекин в шве ме было обнаружено .
Демпфирую 1|ие свойства проверены при сварке предложеннь№1 составом с марганцем 43%. Сварной образец с таким содержанием марганца имеет логарифмический декримент 3.465.10 Такой
,же логарифмический декримент имеет образец из основного металла без сварного шва.
Сварной шов имеет следующие механические свойства:предел прочности при раст жении 48,4-56,5 кгс/мм,предел текучести 22,9-38 кгс/мм,относительное удлинение 46,7-14,8%,относительное сужение после разрыва,% - 47,5-18,1%.
При сварке марганцево-медных сплавов предложенным составом обеспечива етс получение шва без трещин, высоких механических свойств и демпфирующих свойств на уровне основного металла .
Claims (2)
1.Авто1юкое свидетельство СССР
456697, кл. В 23 К 35/26, 16.02.73
2.Автсфское свидетельство СССР 477803, кл. В 23 К 35/26, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772446224A SU624749A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Состав сварочной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772446224A SU624749A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Состав сварочной проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU624749A1 true SU624749A1 (ru) | 1978-09-25 |
Family
ID=20693104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772446224A SU624749A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Состав сварочной проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU624749A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111015017A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 西南交通大学 | 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用 |
-
1977
- 1977-01-25 SU SU772446224A patent/SU624749A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111015017A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 西南交通大学 | 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用 |
CN111015017B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-09-14 | 西南交通大学 | 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2588440B2 (ja) | 塩基性金属芯入り電極 | |
US4833296A (en) | Consumable welding electrode and method of using same | |
NO342770B1 (no) | Buttsveiseforbindelse med høy varmetilførsel som utviser ypperlige egenskaper i forbindelse med forekomst av sprøbrudd | |
US4086463A (en) | Flux-cored wire | |
US20070045260A1 (en) | Welded aluminum sheets and process therefore | |
US3967036A (en) | Flux-coated arc welding electrode | |
US3911244A (en) | Electrode composition and welding method for arc welding steel | |
US5837956A (en) | Method of fabricating high strength and high toughness large-diameter welded steel pipe | |
SU624749A1 (ru) | Состав сварочной проволоки | |
US2499827A (en) | Welding electrode for cast iron | |
US2140238A (en) | Welding wire for electric arc welding | |
CA2024498C (en) | Gas metal arc welding wire | |
US4306920A (en) | Flux composition for flux-cored wire | |
JP3551140B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用ワイヤ | |
US4057706A (en) | Coating composition and a coated electrode for arc welding | |
US4460659A (en) | Copper alloy welding filler and method of use | |
US2772963A (en) | Inert-gas shielded-arc welding of 90-10 type copper-nickel material | |
GB1558940A (en) | Welding material for dissimilar fusion welding of cast iro | |
US2704317A (en) | Sheathed welding electrode for welding of intergranular corrosion resistant stainlesssteel | |
AT229050B (de) | Warmrißunempfindliche Aluminiumlegierung der Gattung AlZnMg | |
SU532497A1 (ru) | Состав присадочной проволоки | |
RU2309828C2 (ru) | Состав сварочной проволоки | |
JPH10180488A (ja) | エレクトロガスア−ク溶接用フラックス入りワイヤ | |
RU2300452C1 (ru) | Порошковая проволока марки 48пп-10т для сварки хладостойких низколегированных сталей | |
US2356822A (en) | Electric arc welding |