SU624749A1 - Состав сварочной проволоки - Google Patents

Состав сварочной проволоки

Info

Publication number
SU624749A1
SU624749A1 SU772446224A SU2446224A SU624749A1 SU 624749 A1 SU624749 A1 SU 624749A1 SU 772446224 A SU772446224 A SU 772446224A SU 2446224 A SU2446224 A SU 2446224A SU 624749 A1 SU624749 A1 SU 624749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese
welding wire
wire electrode
electrode composition
composition
Prior art date
Application number
SU772446224A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Вячеславовна Чумакова
Абрам Ефимович Вайнерман
Борис Петрович Аравин
Татьяна Степановна Наумова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU772446224A priority Critical patent/SU624749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU624749A1 publication Critical patent/SU624749A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(54) ССХГТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЖЖИ
Изобретение относитс  к сварочиьа мате1жалам и может бить использован в судостроении и маившостроении. В промшопенности в качестве демп фируюкеих материалов широко примен ю с  марганцево-медные сплавы. рупцие свойства в. этих сплавах про  л ютс  прн содержании в них марганц свыше 40%. Дл . сверки этих сплавов примен ю с  сварочные проволоки, содержгицие в своем составе медь« марганец и р д других элементов. Известен состав.сварочной проволоки ll , содержаьшй следуюодае компоненты, вес.%: Марганец18-25 Алюминий0,5-1,4 Цинк15-22 Железо:0,5-0,95 Молибден0,05-0,3 МедьОстальное. Известен состав сварочной проволо ки 2 J , содержёш ий следующие компо ненты, вес.%: Железо1-5 Алкминий6-9 Марганец0,5-3,5 Никель2,5-5 Ванадий0,01-0,3 Бор0,01-0,2. МедьОстальное Однако содержание марганца в известных составах ниже 40%, что не обеспечнвает нeoOxoди aJx (ектфируюв|их свойств сварного соединени . С целью повышени  качества сварного соединени , повышени  стойкости сварных швов против трещинообразовани , демлфирую1№х и прочностных свойств состав вз т.в следуюцем соотношении , вес.%: Железо0,5-3,5 Адш асний0,5-3 Марганец 40-55 Никель0,2-3 Ванадий0,04-1,2 Бор0,01-0,4 МедьОстальное. Введеш1е в состав сварочной проволоки марганца в количестве 40-55% обеспочивает получение демпфирующих свойств и уменьшает склонность швов к трейшнообразовакию. При более высоком содержании марганца в швах образуютс  тре|цины, а при более низком е обеспечиваютс , демпфирующие свойтва . Никель, ванадий и бор способствуют овышению прочностных свойств сварных
швов, измельчают зерно и уменьшают склонность сварных швов к трещинообразованию .
Предложенное содержание алюмини  повышает коррозионные свойства металла оша, а при содержании алюмини  cBfcmae 3% металл шва охрупчиваетС , вследствие образовани  интерметаллидов cиcтe «ы M/v-CU-A t что повьвиает склонность металла шва к трещинообразованию .
Дл  получени  присадочного материала подготовлены п ть смесей ингредиентов , кажда  из которых содержит, вес.%:
Железо , 0,84-3,5 Никель 1,8-2,79 Алюминий0,95-2,38
Ванадий0,05-0,7
Бор0,04-0,28
МедьОстальное.
Эти смеси отличаютс  одна от другой содержанием марганца, равным в каждой смеси соответственно, вес.%: 75, 62, 53, 43, 40.
Вли ние содержани  марганца в составе на трдацииооСраэование металла шва исследовалось при наплавке валика на пластину (50x200x400 мм) в глубокую канавку (Ю мм) с углом раск1 4ти  бо.
По образованию в шве ив кратере определ ют стойкость металла шва к тр динооб азованию. При наплавке предложенн  «1 составсм с марганцем 43-40% трекин в шве ме было обнаружено .
Демпфирую 1|ие свойства проверены при сварке предложеннь№1 составом с марганцем 43%. Сварной образец с таким содержанием марганца имеет логарифмический декримент 3.465.10 Такой
,же логарифмический декримент имеет образец из основного металла без сварного шва.
Сварной шов имеет следующие механические свойства:предел прочности при раст жении 48,4-56,5 кгс/мм,предел текучести 22,9-38 кгс/мм,относительное удлинение 46,7-14,8%,относительное сужение после разрыва,% - 47,5-18,1%.
При сварке марганцево-медных сплавов предложенным составом обеспечива етс  получение шва без трещин, высоких механических свойств и демпфирующих свойств на уровне основного металла .

Claims (2)

1.Авто1юкое свидетельство СССР
456697, кл. В 23 К 35/26, 16.02.73
2.Автсфское свидетельство СССР 477803, кл. В 23 К 35/26, 1973.
SU772446224A 1977-01-25 1977-01-25 Состав сварочной проволоки SU624749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772446224A SU624749A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Состав сварочной проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772446224A SU624749A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Состав сварочной проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624749A1 true SU624749A1 (ru) 1978-09-25

Family

ID=20693104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772446224A SU624749A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Состав сварочной проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624749A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015017A (zh) * 2019-12-20 2020-04-17 西南交通大学 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015017A (zh) * 2019-12-20 2020-04-17 西南交通大学 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用
CN111015017B (zh) * 2019-12-20 2021-09-14 西南交通大学 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2588440B2 (ja) 塩基性金属芯入り電極
US4833296A (en) Consumable welding electrode and method of using same
NO342770B1 (no) Buttsveiseforbindelse med høy varmetilførsel som utviser ypperlige egenskaper i forbindelse med forekomst av sprøbrudd
US4086463A (en) Flux-cored wire
US20070045260A1 (en) Welded aluminum sheets and process therefore
US3967036A (en) Flux-coated arc welding electrode
US3911244A (en) Electrode composition and welding method for arc welding steel
US5837956A (en) Method of fabricating high strength and high toughness large-diameter welded steel pipe
SU624749A1 (ru) Состав сварочной проволоки
US2499827A (en) Welding electrode for cast iron
US2140238A (en) Welding wire for electric arc welding
CA2024498C (en) Gas metal arc welding wire
US4306920A (en) Flux composition for flux-cored wire
JP3551140B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用ワイヤ
US4057706A (en) Coating composition and a coated electrode for arc welding
US4460659A (en) Copper alloy welding filler and method of use
US2772963A (en) Inert-gas shielded-arc welding of 90-10 type copper-nickel material
GB1558940A (en) Welding material for dissimilar fusion welding of cast iro
US2704317A (en) Sheathed welding electrode for welding of intergranular corrosion resistant stainlesssteel
AT229050B (de) Warmrißunempfindliche Aluminiumlegierung der Gattung AlZnMg
SU532497A1 (ru) Состав присадочной проволоки
RU2309828C2 (ru) Состав сварочной проволоки
JPH10180488A (ja) エレクトロガスア−ク溶接用フラックス入りワイヤ
RU2300452C1 (ru) Порошковая проволока марки 48пп-10т для сварки хладостойких низколегированных сталей
US2356822A (en) Electric arc welding