Иэобр етение относитс к области металлургии, в частности к литейном производству, а именно к конструкци ковшей дл хранени и транспортиров ки жидкого метс1лла. Известны сталераэливочные ковши, содержащие футерованный металлическ кожух и установленный на днище экран III . Экран выполнен многослойным из нескольких горизонтальных листов, разделенных зазорами и соединенных между собой и кожухом боковыми стен ками. Конструкци позвол ет предотвратить температурные деформации днища ковша. Недостатком ковшей вл етс быстрое охлаждение наход щегос , в них жидкого металла. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ковш дл хранени метс1лла, содержащий футерованный корпус со сливным каналом, помещенный с зазором в герметичный кожух с крышкой , . Цель (изобретени : заключаетс ,в снижении тепловых потерь металлом. Это достигаетс тем, что кожух с крышкой выполнены двухстенными , а Футерованный корпус подвешен к кожуху посредством фиксаторов с амортизаторами , (причем внутренние стенки кожуха и крышки выполнены мрдгослойными с термостойкими прокладками между сло ми, а полость между внутренней и наружной стенкама кожуха и крышки вакуумирована. Ковш может быть снабжен адсорбционной камерой, установленной в зазоре -между кожухом с крышкой и футерованным корпусом. На фиг.1 представлен Ковш дл хранени металла ,общий вид;, на фиг.2 - то же, в .плане. Ковш дл хранени металла содержит футерованный корпус I со сливным каналом 2 и футерованной крышкой 3. Наружна с.тенка корпуса усилена каркасом 4 из жаростойкой стали. Футерованный корпус I.подвешен посредством фиксаторов 5 с амортизаторами 6 к герметичному кожуху 7 с крышкой 8. Кожух 7 и крышка 8 выполнены двухстенными , причем внутренние стенки 9 кожуха и крышки выполнены многослойными с термостойкими прокладками между сло ми. Зазор 10 междунаружнойи внутренней стенками кожуха 7 и крышки .8 вакуумиров аи. Дл этого кожух снабжен патрубком II, соедин ющим зазор между стенками с вакуумнойThe design relates to the field of metallurgy, in particular, to the foundry industry, namely, to the design of dippers for storage and transportation of liquid metal. Known steel buckets containing lined metal casing and mounted on the bottom of the screen III. The screen is made of multi-layer of several horizontal sheets, separated by gaps and interconnected with the casing and side walls. The design allows to prevent thermal deformation of the bottom of the bucket. The disadvantage of the buckets is the rapid cooling of the liquid metal in them. Closest to the proposed invention in its technical essence and the achieved result is a Metallas storage bucket containing a lined casing with a drain channel placed with a gap in a sealed casing with a lid. Purpose (of the invention: is to reduce the heat loss of the metal. This is achieved by the fact that the casing with the lid is double-walled, and the lined casing is suspended to the casing by means of clamps with shock absorbers, (and and the cavity between the inner and outer walls of the casing and the cover is evacuated. The bucket can be equipped with an adsorption chamber installed in the gap, between the casing with the cover and the lined casing. en A metal storage bucket, general view ;, figure 2 - the same as the plan. The metal storage bucket contains a lined body I with a drain channel 2 and a lined lid 3. The outermost part of the body is reinforced with a frame 4 of heat-resistant steel The lined casing I. is suspended by means of clamps 5 with shock absorbers 6 to the hermetic casing 7 with the lid 8. The casing 7 and the lid 8 are double-walled, and the inner walls 9 of the casing and the lid are multi-layered with heat-resistant gaskets between the layers. The gap 10 between the inner and inner walls of the casing 7 and the cover .8 evacuated Au. For this, the casing is provided with a pipe II connecting the gap between the walls with a vacuum
системой. Ковш может быть снабжен адсорбционной камерой 12, расположенной в зазоре между кожухом 7 и футе рованньм корпусом 1. Камера 12 соедин етс через патрубок 13с вакуумной системой. Сливной канал 2 закры Ваетс заглушкой 14.by the system. The bucket can be equipped with an adsorption chamber 12 located in the gap between the casing 7 and the futures case 1. The chamber 12 is connected through the nozzle 13 with a vacuum system. The drain channel 2 is closed with a plug 14.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед заливкой жндкого метгшла в ковш снимают крынку 8 кожуха и ктс лаку 3 корпуса 1 и газовыми горелками нагревают футеровку корпуса до 500600 С. Зазор между наружной и внут- ренней cteHKaMH кожуха вАкуумируют до р азрежени 10 - 10 мм рт.ст. Жидкий металл заливают сверху в футе рованный корпус, .после чего устанавливают крышку 3 и крыику 8 кожуха и закрывают сливной канал 2 заглушкой 14. После этого внутренн полость кожуха может быть вакуумирована через патрубок 13.Before pouring the metal cartridge into the ladle, remove the cover 8 of the casing and the lacquer coating 3 of the housing 1 and heat the lining of the casing to 500600 C with gas burners. Liquid metal is poured from above into the futures case, after which the cover 3 and the casing cover 8 are installed and the drain channel 2 is closed with a plug 14. Thereafter, the internal casing cavity can be evacuated through the nozzle 13.
Подогрев футеровки и создание разрежени в зазоре между стенками: ; кожуха и его крьшки, а также во внутренн й полости кожуха позвол ет рез ко снизить аккумул цию тепла стенками и уменьшить теплопотери конвекцией и теплопроводностью. Уменьшение потерь тепла метешлом достигаетс также за счет тогог что футерованный корпус подвешен к кожуху с зазором на фиксаторах, выполненных из сочлененных элементов, облгшакхцйх высоким тепловым сопротивлением, а внутренние стенки кожуха и его крншки выполнены многослойными с термостойкими прокладками между сло ми.Heated lining and creating a vacuum in the gap between the walls:; the shroud and its clamps, as well as in the inner cavity of the shroud, allows a sharp reduction in the accumulation of heat by the walls and a reduction in heat loss by convection and heat conduction. Reduction of heat loss by the mechslite is also achieved due to the fact that the lined case is suspended from the casing with a gap on clamps made of articulated elements having a high thermal resistance, and the inner walls of the casing and its crown are multi-layered with heat-resistant gaskets between the layers.
Нова конструкци ковша дл хранени металла позволит снизить тепловые потери металлом на 40-50%.The new design of the metal storage bucket will reduce the heat loss of the metal by 40-50%.