SU623837A1 - В жущее - Google Patents

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к составу в жущего и может найти применение пр производстве строительных материалов в частности при производЬтве аэтоклавных строительных материалов. Известно в жущее, включающее моло тый гранулированнь1й фосфорный шлак и добавку извести flj . Недостатком этого;в жущего  вл етс  низкий предел прочности при сжатии. Известно также в жущее, включающе тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак и добавку фосфатной соли щелочного металла в количестве 7-1 по весу 2 . Последнее из указанных в жущих  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого в жущего  вл етс  недостаточно высока  прочность на изгиб при использовании его в пропариваемых бетонах и невысока  прочность на изгиб и сжатие при использовании его в автоклавных бетона . Цель изобретени  - повышение проч ности в жущего. Поставленна  цель достигаетс  тем что в жущее, включающее тонкомолоты гранулированный фосфорный шлак и добавку , содержит в качестве добавки хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак98-99 Хлористый магний1-2 Пример. Дл  получени  в жущего готов т два состава в жущего при следующем соотношении компонентов, вес.%:J ., 1олоты фосфорный шлак98 99 Хлористый магний21 Хлористый магний ввод т в смесь растворенным в воде, Из полученной смеси с водотвердым отношением 0,25 готов т образцы-балочки размером 4X4X16 см, вибрируют, затем подвергают автоклавной обработке по режиму 2+8+2 ч при давлении 10 кГс/см. Полученные образцы имеют предел прочности при сжатии 650-720 кГс/см и высокий предел прочности при изгибе 130-150 кГс/см . Дл  получени  силикатного бетона готов т два состава смеси со следующим соотношением компонентов, вес.%: /М- / -y fПолевошпатовый песок50,0 75,0 Молотый фосфорный шлак 48,0 24,0 Aig-uja 2т0 1,9, MgCe ввод т в бетоннзло смесь вмес- . те с 5ОДОЙ эатворени , при этом водотверлое отношение составл ет 0,050 ,12. Из полученной массы формовки издели  размером 4V4X16 уплотн ют на виброплощадке и подвергают автоклавно обработке по режиму J,5+7+1,5 ч при избыточном давлении 10 кГс/см или лропаривании при 90-95 0 по тому же режиму. Полученные при автоклавной 6бработ ке образцы объемной массы 2100- 2200 имеют предел прочности при ржатии 1200-1340, а при изгибе 120146 кГс/См. Пропаренные образцы имеют предел прочности при сжатии и изгибе 700- 800 и 90-130 кГс/см - соответственно При использовании в качестве активизатора фосфорных солей MajPO -JaH O или tiQ OflOHgO (6-8% к весу в жу .щего) пропаренные образцы имеют пре37 дел прочности при сжатии 700-900, при изгибе 80 кГс/см. Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемого в жущего по сравнению с известным в части прочностных характеристик. Формула изобретени  | ;  жущее, включающее тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак и добавку, о т л ичающ е е с   .тем, что рно содержит в качестве добавки хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Тонкомолотый гранулированный : фосфорный шлак 98-99 Хлористый магний 1-2 Источники информации, прин тые го внимание при экспертизе 1.Волженский А. В. и др. Бетоны и издели  из шлаковых и зольных материалов . Стройиздат, 1969, с. 94.
2. 2.Авторское свидетельсдво СССР №547092, С 04 В 7/14, 1972.