SU623113A1 - Apparatus for continuously measuring material mass - Google Patents

Apparatus for continuously measuring material mass

Info

Publication number
SU623113A1
SU623113A1 SU762415326A SU2415326A SU623113A1 SU 623113 A1 SU623113 A1 SU 623113A1 SU 762415326 A SU762415326 A SU 762415326A SU 2415326 A SU2415326 A SU 2415326A SU 623113 A1 SU623113 A1 SU 623113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
compensator
transport
flange
container
Prior art date
Application number
SU762415326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Яковлевич Вагнер
Анатолий Алексеевич Гущин
Михаил Дмитриевич Ружилов
Виктор Михайлович Трофимов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2994
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2994 filed Critical Предприятие П/Я В-2994
Priority to SU762415326A priority Critical patent/SU623113A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU623113A1 publication Critical patent/SU623113A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ(54) DEVICE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT

МАССЫ МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНЫХ ЕМКОСТЯХMASS OF MATERIAL IN TRANSPORT CAPACITIES

Изобретение относитс  к области весоизмерительной техники.The invention relates to the field of weighing technology.

Известны устройства дл  непрерывного измерени  массы поступающего или расходуемого материала, содержащие датчики усили  и регистрирующую аппаратуру lDevices are known for continuously measuring the mass of incoming or consumable material, containing force sensors and recording equipment l

иИAI

Ближайшим по своей технической сущности  вл етс  устройство дл  непрерывного измерени  расходуемой массы.содержащее силоизмерительные датчики, св занные с грузоподъемным узлом, и сильфонный компенсатор-герметизатор (з.The closest in technical essence is a device for continuous measurement of the consumed mass, containing load sensors connected to a lifting unit, and a bellows compensator-sealer (h.

Известное устройство не обеспечивает взвешивание транспортных емкостей с тре буемой точностью.The known device does not provide for weighing transport containers with the required accuracy.

Цель изобретени  - повысить точность и надежность устройства дл  непрерывного измерени  массы материалов в транспортных емкост х, герметично стыкуемых к загрузочным аппаратам.The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the device for continuous measurement of the mass of materials in transport containers, hermetically joined to the loading apparatus.

Эта цель достигаетс  тем, что компенсатор усили  прижати  емкости снабжен пружинами, смонтированными между его фланцами и жестко св занными с верхThis goal is achieved by the fact that the pressure compensator is pressed against the tank with springs mounted between its flanges and rigidly connected to the top.

ним из них, и конечным выключателем, смонтированным на верхнем фланце и взаимодействующим с рычагом, закрепленным на нижнем фланце, причем контакты конечного выключател  введены в цепь включени  привода грузоподъемного узла.one of them, and a limit switch mounted on the upper flange and interacting with a lever fixed on the bottom flange, and the contacts of the limit switch are inserted into the activation circuit of the drive of the load-lifting unit.

На чертеже схематично показано описываемое устройство.The drawing schematically shows the described device.

Устройство содержит силонзмерительные тензодатчикн 1, вмонтированные в груасжодъемиый узел 2 транспортной емкости Э,The device contains a force-measuring strain gauge 1, mounted in the lifting unit 2 transport capacity E,

К разгрузочному патрубку 4 технологического аппарата 5 прижат компенсатор усили  прижати , выполненный в виде сильфона 6 с верхним 7 и нижним Вфлаы ами и пружинами 9, выполненными из коррозионностойкого материала и обеспечивающими дополнительную св зь между фланцами. Пружины прижаты к фланцу 8 гайками 10 и центрированы стержн ми 11 с гайками 12.A pressure compensator, made in the form of a bellows 6 with the upper 7 and lower inlets and springs 9 made of a corrosion-resistant material and providing additional communication between the flanges, is pressed against the discharge pipe 4 of the technological apparatus 5. The springs are pressed to the flange by 8 nuts 10 and centered by rods 11 with nuts 12.

Claims (3)

Нижний фланец 8 компенсатора взаимодействует с транспортной емкостью .3 через прокладку 13. К верхнему фланцу 7 кимпгг15сатора npfiKpeji/K M -г смечтгый выключптель 14, вг Mi-MonfficvnyioiuHfi с тол кателем 1-5, установлеииьлм на нижнем флалде 8. Устройство работает сле-пующпм обраа ом. Пружины 9 зажимают гайками 12, создава  предварительное усилие на флан це 8, достаточное дл  уплотнени  узла соедине1щ  траслортной емкости 3 и ком пенсатора, С помощью узла 2 емкость 3 при.жнмают через прокладку 13 к нижнем фланцу 8 компенсатора. Сжатие прокладки происходит до тех пор, пока величина возникающих в ней усилий ие превысит сопротивление пружин 9. При достижешш таких усилий толкатель 13, поремешаемый вместе с фланцем S ызерх, воэдьйствует на верхний контакт выключател  14, который выдает снгиал на отключение привода груза узла 2. При заполнении транспортной емкости 3 продуктом под действием возрастающей нагрузки силы сжати , действующие в .уз ле соединени  емкости 3 и аппарата 5, уменьшаютс , и нижний флаиед 8 компен сатора перемещаетс  вниз. При этом тол катель 15 воздействует на нижний контакт выключател  14, который выдает сигнал на включение приооца грузолодъеМ пого узла 2. Подъе;.) ipaHciiopTiuxu емкости 3 осущестшгпетс  до срабатывани51 верхнего контакта коиеч)Ш1о выключател Тензодатчики 1, вмонтированные в узел 2, воспринимают усилие от веса транспортной емкости 3 и продукта, а также сил сопротивлени , возникающих в результате прижати  транспортной емкости 3 к аппарату 5. Поскольку перемеще И е нижнего фланца 8 происходит в весьма ограниченных пределах и сжатие пружин 9 мен етс  незначительно, относительное изменение нагрузки в узле соединени  емкости 3 и аппарата 5 также незначительно и погре ujcrb, обусловленна  изменением нагрузки , невелика. Благодар  тому, что вес собственно транспортной емкости и иш рузка в узле соединени  емкости и аипарата имеют посто нное значение, восприпимаемое тензодатчиками усилие однозначно характеризует массу продукта, поступающего в транспортную емкость. Формула изобретени  Устройство дл  непрерывного намерени  материала в транспортных емкост х, содержащее теизодатчики, вмонтированные в грузоподъемный узел с приводом, и компенсатор усили  прижати  емкости к аппарату загрузки материалом, между фланцами которого установлен упругий элемент герметизации, отличающеес  тем, что, с целью повыщепи  точности и надежности, в нем компенсатор усили  прижати  емкости снабжен пружинами, смонтированными между фланцами и св занными с верхним из них, и конечным выключателем, смонтированным га верхнем фланпе и взаимодействующим с рычагом, закрепленным на нижнем фланде , причем контакты конечного выключател  введены в цепь включени  грузоподъемного узла. Йсточ1(шки информации прин тые во внимание при экспертизе; 1.Карпин Е. Б. Средства автоматизации дл  измерени  и дозировани  массьГ . М., 1971,с. 30-7О. The lower flange 8 communicates with compensator .3 transport capacity through the gasket 13. The upper flange 7 kimpgg15satora npfiKpeji / KM -r smechtgy vyklyuchptel 14, Mi-MonfficvnyioiuHfi SH with tol Catel 1-5, the lower ustanovleiilm flalde 8. The apparatus works follows-puyuschpm okay The springs 9 are clamped with nuts 12, creating a preliminary force on the flange 8, sufficient to seal the junction of the connecting tank 3 and the compensator. With the help of the node 2, the capacity 3 is attached through the gasket 13 to the lower flange 8 of the compensator. Compressing the gasket occurs as long as the magnitude of the forces arising in it does not exceed the resistance of the springs 9. When such efforts are reached, the pusher 13, mixed together with the flange S Hybrid, influences the upper contact of the switch 14, which gives the unit 2 to disconnect the load drive of the unit 2. When the transport container 3 is filled with the product under the effect of increasing load, the compressive forces acting in the joint unit of the container 3 and the apparatus 5 decrease, and the lower flight 8 of the compensator moves downwards. At the same time, the rammer 15 acts on the lower contact of the switch 14, which gives a signal for switching on the load of the cargo terminal 2. Lifting;) ipaHciiopTiuxu of the tank 3 is carried out until the operation of the upper contact is connected) Switch 1 The load cells 1 mounted in the node 2 are sensed by the sensor, which will be applied. the weight of the transport container 3 and the product, as well as the resistance forces resulting from pressing of the transport container 3 to the apparatus 5. Since the displacement of the lower flange 8 occurs within very limited limits and the compression of the springs 9 is changed Consequently, the relative change in load in the junction of the container 3 and the apparatus 5 is also insignificant, and the increase in load due to the change in load is small. Due to the fact that the weight of the actual transport capacity and the volume of the razka in the node of the connection between the vessel and the air inlet are constant, the force perceived by the strain gauges uniquely characterizes the mass of the product entering the transport tank. Apparatus of the Invention A device for continuously intending material in transport containers containing teizodatchiki, mounted in a lifting unit with a drive, and a compensator force pressing the container to the loading apparatus with a material, between the flanges of which is installed an elastic sealing element, characterized in that, in order to improve accuracy and reliability, in which the compensator forces the pressure vessel equipped with springs mounted between the flanges and associated with the upper one, and the limit switch mounted he Khnemu flanpe and cooperating with a lever fixed to the lower Flandin, wherein the contacts limit switch incorporated in the circuit incorporating the lifting assembly. Yustoch1 (information shields taken into account in the examination; 1. Karpin E. B. Automation equipment for measuring and metering MassG. M., 1971, p. 30-7O. 2.Патент США № 3379818, НКИ 1314 , 1969. 2. US patent number 3379818, NCI 1314, 1969. 3.За вка 2047351/1О, МКИ Q 01 Q 5/04, 1974, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства .3. Forward 2047351 / 1О, MKI Q 01 Q 5/04, 1974, according to which the decision to issue the author's certificate was made.
SU762415326A 1976-10-29 1976-10-29 Apparatus for continuously measuring material mass SU623113A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415326A SU623113A1 (en) 1976-10-29 1976-10-29 Apparatus for continuously measuring material mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415326A SU623113A1 (en) 1976-10-29 1976-10-29 Apparatus for continuously measuring material mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623113A1 true SU623113A1 (en) 1978-09-05

Family

ID=20681047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762415326A SU623113A1 (en) 1976-10-29 1976-10-29 Apparatus for continuously measuring material mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623113A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4403191A (en) Cereal grain moisture content measuring apparatus
US4056156A (en) Weighing device
US3831687A (en) Flexure base scale
US3481509A (en) Mass flow controller
KR20090115117A (en) Sensor for residual amount of hydrogen
EP0513931B1 (en) Method and apparatus for testing a filled and closed flexible package for leakage
US4491016A (en) Method and apparatus for measuring the pressure of a fluid
SU623113A1 (en) Apparatus for continuously measuring material mass
US3488758A (en) Apparatus for measuring a property of a material while processing it between movable members containing electrodes coupled to an oscillatory circuit
US4541285A (en) Method and apparatus for measuring the pressure of a liquid
US4309896A (en) Pick-up for measuring forces or weight loads
RU2018094C1 (en) Weighing/metering-out apparatus
JPH11325397A (en) Remaining liquid amount measuring method for bulk supply
US4757867A (en) Single load cell weighing systems
SE304434B (en)
GB2077432A (en) Apparatus for determining the depth of beer in a keg
JPH0145013B2 (en)
DE3229721C2 (en)
SU918792A1 (en) Hydraulic scales
SU1722684A1 (en) Apparatus for weighing liquid metal in ladle
US3256947A (en) Method for weighing molten metal in a receptacle
US3994351A (en) Scale controller
CN86202597U (en) Upright displacement impact type dectronic balance
SE8901137D0 (en) DEVICE FOR SEATING OF FILLING QUANTITY
JPS61204541A (en) Specific gravity measuring device with electrical indicationsection