Изобретение относитс к бурению скважин, а именно к породораэрушающёму инструменту дл бурени скважин с отбором керна преимущественно по трещиноватым и часто перемежающимс породам. По основному авт. св. № 548701 известна бурова коронка, включающа корпус с прорез ми в нижней части, раздел ющими ее на отдельные секторы армированные породоразрушающими резцами/ особенность которой заключаетс в том, что с целью предохранени резцов от скола при бурении трещинова тых пород прорези выполнены наклонно в сторону, противоположную направле- нию вращени коронки. Однако наличие наклонных пазов несколько снижает жесткость коронки, что может привести к законушению сква жины,, и ухудшает охлаждение резцов, так как часть промывочной жидкости выходит в затрубное пространство через прорези, не доход до забо скважины . Цель изобретени - повышение надеж ности буровой коронки в работе путем уменьшени сгибани секторов корпуса коронки при воздействии на них ради альной сжимэш}щей нагрузки со стороны стенок скважины. Эта цель достигаетс тем, что внутри корпуса Остановлена опора )5л его секторов, выполненна в виде втулки, котора скреплена с корпусом. В нижней части корпуса может быть выполнен кольцевой бурт, предназначенный дл ограничени хода секторов корпуса при упоре его в торец втулки. Втулку целесообразно скрепить с корпусом посредством разъемного соединени . На фиг. 1 изображена бурова коронка , продольный разрез; на фиг. 2 - фиг. 1. Коронка включает цилиндрический корпус 1, ниж1; ий торец которого наклонными прорез ми 2 разделен на отдельные секторы 3 цангового типа, оснащенные породоразрушающими элементами 4, Секторы 3 выполнены наклонными в сторону, противоположную направлению вращени коронки, что повышает пружин щее действие секторов.Коронка снабжена втулкой 5, соединенной с корпусом 1 разъемно посредством резьбы. Такое соединение позвол ет .направл ющую втулку 5 использовать с несколькими корпусами, выход которых из стро определ етс cptoRoM служ бы породоразрушааощих элементов 4., Ниж НИИ торец б втулки 5 размерен в н пбсредственной близости 9Т пороДЬраз|)ушающих элементов 4 и перекрывает верх нюю часть секторов 3 ц нг6вого типа. Этий обеспечиваетс подвод промывочной жидкости непосредственно к забою. скважины и усиливаетс жесткость корпуса 1, предохран й его от радиального сжати , а саму коронку от поте1ри наружного диаметра. Корпус 1. коронки в нижней части имеет кольцевой бурт 7, который при сжат1«1 секторов 3 взаимодействует с торцом 6 втулки 5, выбира зазор Н. В этом случае торец 6 втулки 5 служит ограничителем хода секторов 3, что необходимо дл предохранени тела секторов от возникновени остаточных деформаций, позтсму зазор между торцами б и кольцевым буртом 7 выбираетс таким образом, чтобы верхн часть сектсфов работала в пределах упругих дефО{ аций. При работе ikopOHKOft по tpeumнов&тым породам породоразрушающие элементы 4 предохран ютс от скола, так как п{ж попадании их в трещины на забое сектор, на котором размещен этот породоразрушгшвдий элемент, сжи- маетс благодар наличию прорезай 2, обеспечивающих пружин щее действие. При этом вместе с сектором 3 поднимаетс и породоразрущающий элемент 4, установленный на этом секторе, освобожда его из трещины и предохран от скалывани . Формула изобретени 1. Бурова коронка по авт. св. №548701, о т л и ч .а ю щ а с тем, что, с целью повышени ее надежности в работе путем уменьшени сгибани секторов корпуса коронки при воздействии на них радиальной сжимающей нагрузки со стороны стенок скважины, внутри корпуса установлена опора дл его секторов, выполненна в виде втулки, котора скреплена с корпусом.